本发明的制造压电阀的方法的视图。
【具体实施方式】
[0032]现在将更详细地参考本发明的一个典型实施例，该实施例的一个实例如附图所示。在以下描述中，应当注意，当对传统元件的功能和构造以及与本发明有关的元件的详细描述会导致本发明的要旨不清楚时，将会省略这些元件的详细描述。
[0033]如图3和图4所示，根据本发明的压电阀包括:阀体50、阀单元60、压电元件80、绝缘棒91、调节螺栓93、弹性体95、调节螺母97以及调节器10。
[0034]例如，如图3所示，阀体50可以包括壳体52和盖54。
[0035]如图3所示，壳体52可以包括内部空间50a并向一侧打开，因此壳体52的内部空间50a暴露在外面。在壳体52中，内部空间50a可以配置为多个内部空间(如图所示)，或配置为单个内部空间。当内部空间50a配置为多个内部空间时，可以以如图所示的平行排列方式安排内部空间。
[0036]如图3所示，壳体52可以在侧壁上设置泵端口 P1，用于将压缩空气引入壳体52，并可以在侧壁上设置双向端口 P2，用于将空气引入外壳或从外壳排出。此处，泵端口 Pl形成流体线路，泵(未示出)抽吸的压缩空气通过该流体线路流进外壳。双向端口 P2形成流体线路，经由泵端口 Pl引入的压缩空气通过该流体线路供应给安装在座位后面的安全气囊(未示出)，或者通过该流体线路从安全气囊中将空气排放到壳体52的内部空间50a。
[0037]此处，如图4所示，内部空间50a经由形成在盖54中的第一阀座Vl与外壳的外部连通，盖54进行将在下文描述，并且内部空间50a经由第二阀座V2与端口流体线路P I’连通，其中端口流体线路P1’与泵端口 Pl连接。
[0038]进一步地，如图4所示，电路板59可以安装在壳体52的下部。可以用安装在壳体52下部的下盖(未示出)覆盖电路板59。
[0039]如图3所示，盖54安装在壳体52的开口侧，闭合壳体的内部空间50a。如图4所示，盖54设置有第一阀座Vl和容器54a。此处，第一阀座Vl与内部空间50a连通，因此可以将压缩空气从内部空间50a排放至壳体外部。容器54a形成在与阀单元60相对应的位置，并与第一阀座Vl连通。容器54a向一侧开口，并且在容器54a中填充吸音材料54b (例如海绵)。阀单元60将在后面详细描述。
[0040]换句话说，如图4所示，在阀体50中，经由端口流体线路P1’和第二阀座V2，将从泵端口 Pl流入的压缩空气引入内部空间50a，并经由双向端口 P2供应给安全气囊(未示出)。从安全气囊排出的压缩空气流进内部空间50a，并经由第一阀座Vl排放到盖54的容器54a中ο
[0041]阀单元60是打开或关闭阀体50的阀座Vl和V2的单元。如图3所示，阀单元60安装在壳体52的内部空间50a中靠近第一阀座Vl和第二阀座V2位置。如图中所示，阀单元60被垂直地立在移动构件70内部的导杆51a包围。移动构件70将在后面描述。导杆51a可以包括多个导杆，从而能够有效地支撑阀单元60的周面。
[0042]如占据图4上部的放大图所示，在本发明中，阀单元60可以包括放置在相对的位置的第一活塞61和第二活塞63，以及置于第一活塞61与第二活塞63之间的弹簧65。
[0043]如放大图所示，阀单元60装配在将会在后面描述的移动构件70的叉状物71中。移动构件70将会在下文描述。阀单元60打开或关闭第一阀座Vl和第二阀座V2。此处，通过弹簧65弹性地偏置阀单元60的第一活塞61和第三活塞63，因此第一活塞61和第二活塞63通常分别地关闭第一阀座Vl和第二阀座V2。
[0044]此处，如放大图所示，第一活塞61和第二活塞63中的每一个可以包括:活塞体61a,63a,活塞体61a、63a在其中接收弹簧65的一部分；以及橡胶塞61b、63b，固定到相关的活塞体61a、63a的一端，并用于关闭第一阀座Vl和第二阀座V2中相关的一个。如放大图所示，通过装配可以将橡胶塞61b和63b固定到各自的活塞体61a和63a，或可以通过粘合固定到各自的活塞体61a和63a。
[0045]如图4中的放大图所示，在本发明中，当阀单元60的第一活塞61和第二活塞63移动时，通过导杆51a引导活塞61和63的外周表面。此处，如该放大图所不，导杆51a可以形成为与壳体52 —体的单一体，或可以使用锁定销或锁定螺栓安装到壳体52。
[0046]压电元件80是水平地安装在壳体52中的元件，并这样配置:通过电路板59施加的电压使元件80的第一端弯曲，使得元件80移动阀单元60。如图4所示，压电元件80以如下的方式安装在阀体50的壳体52中:元件80形成悬臂结构，其中，压电元件80的第一端和第二端分别形成悬空端和固定端。
[0047]如图4和图5所示，压电元件80可以在元件80的第一端设置移动构件70。此处，移动构件70是响应压电元件80的弯曲运动而移动阀单元60的构件。如图中所示，移动构件70可以配置为叉状物71与压电元件80的第一端整合，在叉状物71的中心部分接收阀单元60。
[0048]此处，如图5所示，叉状物71设置有与第一活塞61和第二活塞63可分离地连接的连接部。例如，如图5所示，连接部可以设置为锁定突起61c、63c即形成在第一活塞61和第二活塞63上的凸缘。当阀单元60设置在移动构件70中时，移动构件70的叉状物71将锁定突起61c、63c卡住。因此，锁定突起61c和63c不仅防止第一活塞61和第二活塞63意外地与移动构件70的叉状物71移动，而且可移动地将第一活塞61和第二活塞63连接至叉状物71。
[0049]此处，根据阀单元60的配置，本发明的压电阀中可以省略移动构件70和连接部。例如，当阀元件60配置为压电元件80直接移动单元60，可以省略移动构件70和连接部。
[0050]绝缘棒91可以由绝缘材料制成，例如，塑料材料。如占据图4下部的圆形放大图所示，绝缘棒91可以与压电元件80的第二端整合，并保护压电元件80的第二端处于绝缘状态。如下详述，绝缘棒91与调节螺栓93结合，调节螺栓93可转动地保持在阀体50的壳体52中，因此绝缘棒91可以牢固地将压电元件80的第二端保持在调节螺栓93上。此处，由于绝缘棒91被牢固地保持在调节螺栓93上，绝缘棒91和调节螺栓93均能牢固地将压电元件80保持在阀体50的壳体52中，如图所示，从而防止压电元件80的第二端意外地移动。
[0051]如占据图4下部的放大图所示，调节螺栓93可转动地与阀体50的壳体52结合，绝缘棒91装配在调节螺栓93上。
[0052]弹性体95是弹性地支撑绝缘棒91的元件。例如。如图4所示，弹性体95可以配置为板簧。与图4中的这个实施例不同，弹性体95可以配置为安装在调节螺栓93上的螺旋弹簧。弹性体95弹性地支撑绝缘棒91的预定部分(下部)，如图所示，因此可以移动压电元件80的第二端。换句话说，弹性体95经由绝缘棒91弹性地支撑压电元件80的第二端。如上所述，由于弹性体95弹性地支撑压电元件80的第二端，因此可移动地将压电元件80保持在壳体52中。
[0053]如图4中的放大图所示，调节螺母97在与弹性体95相对的位置与调节螺栓93啮合，因此通过沿着调节螺栓93的长度移动，调节螺母97能够压迫绝缘棒91。因此，调节螺母97能够调整压电元件80的固定位置，并能够调整阀单元60的高度，从而能够通过阀座Vl和V2控制压缩空气流动的流速。
[0054]调节器10是以如下方式将调节螺母91保持在阀体50中的元件:调节螺母97是可移动的同时被阻止转动。因此，通过响应调节螺栓93的枢轴转动而移动调节螺母97能够控制施加到绝缘棒91上的压力。例如，如图4所示，调节器10可以配置为螺母保持器11。
[0055]如占据图4下部的放大图所示，螺母保持器11配置为形成在构成阀体50的盖54中的帽状结构。因此，当调节螺母97被接收在螺母保持器11中时，调节螺母97的外周表面与形成在螺母保持器11的内周表面的紧密接触表面紧密接触，从而防止调节螺母97转动。此处，如占据图4下部的放大图所示，螺母保持器11具有大于调节螺母97的深度hi的深度dl，从而形成允许调节螺母97移动的移动空间。
[0056]此处，如图4所示，为了增加允许调节螺母97在阀体50中移动的螺母保持器11的移动空间大小，具有帽状结构的螺母保持器11从盖54的表面突起，并在盖54的内表面上形成凹陷的形状。
[0057]进一步地，如图4所示，阀体50可以进一步包括垫片，该垫片用于将调节螺栓93的头部与壳体52的表面分隔开。
[0058]如图4所示，垫片13可以配置为凸台13。此处，凸台13从阀体50的放置调节螺栓93头部的部分突起，调节螺栓93的螺纹杆穿过凸台13。凸台13防止调节螺栓93的头部与阀体50表面紧密接触，因此凸台13降低了调节螺栓93转动期间摩擦系数，并且允许调节螺栓93有效地转动。进一步地，为了使凸台13与调节螺栓93之间的摩察系数最小化，凸台13的直径可以小于调节螺栓93头部的直径。
[0059]与该实施例不同，垫片可以配置为从阀体的表面突起的凸起(未示出)，调节螺栓93的头部与该凸起紧密接触。为了使凸台13与调节螺栓93头部的摩察系数最小化，凸起可以成形为具有凸面的外观，因此该凸起与调节螺栓93的表面点接触。通过在至少两个方向支撑调节螺栓93头部，垫片将调节螺栓93与阀体50的表面分隔开。因此，垫片能够降低调节螺栓93与阀体50之间的摩察系数。
[0060]由于上