yvin}dalcohol)、聚己締醇缩了醒（PVB，polyvin}d butyral)、聚偏二氯己締（PVDC)树脂中的一种W上形成的己締类树脂。并且，为了更加提 高外皮材料的气密特性，可利用聚氨醋（PU，polyurethane)类树脂来分别粘结上述表面保 护层、金属阻隔层及粘结层。
[0060] 像该样，形成上述外皮材料，从而使上述真空绝热材料可具有最好的气密性和长 期耐久性能。并且，上述真空绝热材料可处于在上述真空绝热材料用巧材的表面附着吸收 材料的状态下，利用外皮材料来密封的状态，或在上述真空绝热材料用巧材内部插入吸收 材料的状态下密封外皮材料的状态。
[006U 上述真空绝热材料的热导率可W为约2. 5Mw/Mk至约4. 5Mw/lV[k。上述真空绝热材 料包含由约99重量％至约100重量％的玻璃纤维及约0重量％至约1重量％的碳化的粘 结剂形成的真空绝热材料用巧材，从而可表示上述范围的热导率，表示上述范围的热导率， 从而容易实现绝热效果，并扩张作为真空绝热材料的适用范围。
[0062] W下，提出本发明的具体实施例。只是，W下所记载的实施例仅用于具体例示或说 明本发明，本发明并不局限于此。
[006引实施例及比较例
[0064] <实施例1〉
[00化]准备横向及纵向大小分别为190mm及250mm、克重为500g/m2、厚度为25mm的S张 建筑用玻璃纤维板，并在W2.化g/cm2维持冲压力的状态下，在400°C温度下，每分钟升温 l〇°C，进行30分钟的热处理来去除粘结剂，制备了密度为12化g/m3,并包含99重量％的玻 璃纤维、1重量％的碳化的粘结剂的真空绝热材料用巧材。此时，上述建筑用玻璃纤维板包 含平均直径为约6ym，长度为约3mm的玻璃纤维。
[0066] 使用上述真空绝热材料用巧材作为巧材，接着，形成了由12ym的聚偏二氯己締 (PVCD)及聚对苯二甲酸己二醇醋（阳T)膜、25ym的巧龙（Nylon)膜、7ym的侣巧及50ym 的线性低密度聚己締（LLDP巧膜的结构形成的外皮材料。接着，使在袋子中放入纯度为 95%的25g的生石灰（CaO)来制备的吸收材料包含于上述真空绝热材料用巧材的内部，将 上述真空绝热材料用巧材插入于袋体后，在4Pa的真空度状态下进行密封，来制备了本发 明的真空绝热材料。
[0067] 此时，在W下表1中记载了利用作为亿科巧ko)公司设备的肥-074-600来测定热 导率的结果。
[0068] <实施例2〉
[0069] 准备横向及纵向大小分别为190mm及250mm、克重为2500g/m2、厚度为25mm的一 张建筑用玻璃纤维板，并在W2. 4kg/cm2维持冲压力的状态下，在380°C温度下，每分钟升温 l〇°C，进行30分钟的热处理来去除粘结剂，制备了密度为5(K)kg/m3的、包含99重量％的玻 璃纤维、1重量％的碳化的粘结剂的真空绝热材料用巧材，除此之外，W与上述实施例1相 同的方法制备了真空绝热材料，并测定了热导率。此时，上述建筑用玻璃纤维板包含平均直 径为约6ym，长度为约3mm的玻璃纤维。
[0070] <比较例1〉
[0071] 层叠两层W上用有机粘结剂使平均直径为约6ym的玻璃纤维集棉的玻璃板，来 制备了真空绝热材料用巧材，并使用为真空绝热材料用巧材，除此之外，W与上述实施例1 相同的方法制备了真空绝热材料，并测定了热导率。
[007引 < 比较例2〉
[0073] 层叠一层W上由包含平均直径为约6ym的玻璃纤维集合体及二氧化娃的无机粘 结剂形成并使玻璃纤维集棉的玻璃板，来制备了真空绝热材料用巧材。使用为上述真空绝 热材料用巧材，除此之外，W与上述实施例1相同的方法制备了真空绝热材料，并测定了热 导率。
[0074] 表 1
[0075]
[0076] 上述实施例的真空绝热材料尽管去除廉价的建筑用玻璃纤维板的粘结剂，也使用 了包含W规定的热处理条件碳化的粘结剂及维持玻璃纤维的规定含量的玻璃纤维的真空 绝热材料用巧材，上述玻璃纤维包含与上述比较例中包含的玻璃纤维相比一般水平W下不 精致的玻璃纤维。
[0077] 参照表1，尽管上述实施例的真空绝热材料用巧材包含由一般水平W下不精致的 玻璃纤维组成的玻璃纤维，热导率也与使用包含一般水平的玻璃纤维的真空绝热材料用巧 材的比较例的真空绝热材料的热导率类似，确认到实施例的真空绝热材料也表示最佳的热 导率值。
[007引因而，上述实施例的真空绝热材料用巧材W规定条件进行热处理来去除廉价的建 筑用玻璃纤维板的粘结剂，尽管包含一般水平W下的不精致的玻璃纤维，也可实现密度为 约125kg/m3至约500kg/m3的玻璃纤维，由此，可知确保与包含高价的玻璃纤维的比较例类 似的绝热性能。
【主权项】
1. 一种真空绝热材料用芯材，其特征在于，包含99重量％至100重量％的玻璃纤维及 0重量％至1重量％的碳化的粘结剂。2. 根据权利要求1所述的真空绝热材料用芯材，其特征在于，所述玻璃纤维的密度为 125kg/m3至 500kg/m3。3. 根据权利要求1所述的真空绝热材料用芯材，其特征在于，所述玻璃纤维的平均直 径为6ym至10ym〇4. 根据权利要求1所述的真空绝热材料用芯材，其特征在于，所述玻璃纤维的垂直排 列的玻璃纤维含量高于所述玻璃纤维的水平排列的玻璃纤维含量。5. -种真空绝热材料用芯材的制备方法，其特征在于，包括： 准备包含平均直径为6ym至10ym的玻璃纤维的玻璃纤维板的步骤； 对所述玻璃纤维板进行热处理来去除粘结剂的步骤；以及 去除所述粘结剂，来形成包含99重量％至100重量％的玻璃纤维及0重量％至1重 量％的碳化的粘结剂的真空绝热材料用芯材的步骤。6. 根据权利要求5所述的真空绝热材料用芯材的制备方法，其特征在于，去除所述粘 结剂后的玻璃纤维的密度为125kg/m3至500kg/m3。7. 根据权利要求5所述的真空绝热材料用芯材的制备方法，其特征在于，以2.Okg/cm2 至2. 4kg/cm2施加冲压力来执行所述热处理。8. 根据权利要求5所述的真空绝热材料用芯材的制备方法，其特征在于，在300°C至 450 °C温度下执行所述热处理。9. 一种真空绝热材料，其特征在于，包含权利要求1至4中任一项所述的真空绝热材料 用芯材。10. 根据权利要求9所述的真空绝热材料，其特征在于，所述真空绝热材料的热导率为 2.50Mw/Mk至 4. 5Mw/Mk。
【专利摘要】本发明提供真空绝热材料用芯材及包含其的真空绝热材料，上述真空绝热材料用芯材包含99重量％至100重量％的玻璃纤维及0重量％至1重量％的碳化的粘结剂。并且，本发明提供真空绝热材料用芯材的制备方法，上述真空绝热材料用芯材的制备方法包括：准备包含平均直径为6μm至10μm的玻璃纤维的玻璃纤维板的步骤；对上述玻璃纤维板进行热处理来去除粘结剂的步骤；以及去除上述粘结剂，来形成包含99重量％至100重量％的玻璃纤维及0重量％至1重量％的碳化的粘结剂的真空绝热材料用芯材的步骤。
【IPC分类】F16L59/065, F16L59/04
【公开号】CN104937322
【申请号】CN201380070694
【发明人】李周炯, 李明, 郑胜文, 金恩珠, 金贤宰
【申请人】乐金华奥斯有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2013年12月4日
【公告号】EP2947369A1, US20150354744, WO2014112718A1