设在壳体2和体芯I之间。
[0029]设在第二端部配合段的旋转轴封32的第二端面贴合设有耐磨环6，在本实施例中，耐磨环6包括耐磨环本体61和耐磨环凸台62，耐磨环本体61设在壳体2和底座12之间，耐磨环本体61的第一端面与壳体2的端面贴合，耐磨环本体61的第二端面和底座12的端面贴合，耐磨环本体61能够防止底座12和壳体2直接接触，提升底座12和壳体2的使用寿命。耐磨环凸台62套设在壳体2和体芯I之间，和壳体2配合对旋转轴封32进行轴向限位。。
[0030]通过设置挡块21，只需从壳体2上取下挡块21，即可将旋转轴封32从壳体2上取下来，使得旋转轴封32的安装和拆卸非常方便快捷。
[0031]如图4所示，为更好地实现体芯I和壳体2之间的支撑作用，第一端部配合段和/或第二端部配合段上设有支撑轴承4，本实施例中，优先选择在第一端部配合段和第二端部配合段上均设有支撑轴承4，支撑轴承4的内孔与体芯I的外壁贴合，支撑轴承4的外壁与壳体2的内孔贴合。支撑轴承4在体芯I和壳体2之间起到导向支撑作用，能够进一步辅助和增强体芯I和壳体2之间支撑性能。需要说明的是，支撑轴承4并非是实现体芯I和壳体2之间支撑的必需部件，因此也可以不使用支撑轴承4，仅仅通过间隙密封实现支撑。本实施例中，支撑轴承4选用无油轴承或滚动轴承等。
[0032]本实施例中，如图3所示，体芯1、壳体2的两端部配合段设有卸油槽101，卸油槽101 一端通过设于体芯I上的卸油通道103与油箱连通，另一端通过设于壳体2上的卸油口与执行元件连通，通过将液压油通道102A、102B和旋转轴封32之间的液压油进行泄压，防止旋转密封件承受高压。
[0033]本实施例中，壳体2和体芯I的位于相邻通道油槽10之间的中部配合段11整体设为间隙密封，实现各通道油槽10之间的密封，不设置任何旋转密封件，由于不使用任何易损件，使得产品的使用寿命得以大大提高；另外，间隙密封还可对体芯I和壳体2起到支撑作用，具有结构简单、工作可靠、使用寿命长、拆装方便、成本更低的优点。
[0034]参见图1可知，本实施例中，通道油槽10的数量具体为三个，其中一个通道油槽10为进油通道油槽，其一端与设在体芯I上的液压油通道102A连通，另一端与设在壳体2上的进油口连通，通过该液压油通道102A和进油口将来自油箱的液压油输出给液压执行元件；另外两个通道油槽10为回油通道油槽，其一端与设在体芯I上的另一个液压油通道102B连通，另一端与设在壳体2上的回油口连通，通过该液压油通道102B以及回油口将来自液压执行元件的液压油回流至油箱；毫无疑问，中部配合段11的数量具体为两个。上述通道油槽10、液压油通道的数量、均为示例性说明，对于本领域技术人员而言，还可以根据需要布置更多的通道油槽10和液压油通道，在此不再赘述。
[0035]当然，本领域技术人员也可理解，中部配合段11也可以采用现有技术中常规的密封方式，如设置旋转密封件等，本发明并不受限于此。
[0036]本发明进一步还提供了一种风力发电机组，由于采用上述液压中央回转接头，具有上述所有优点，在此不再赘述。
[0037]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液压中央回转接头，包括体芯(I)和套设于体芯(I)上且与体芯(I)转动配合的壳体(2)，所述体芯(1)、壳体(2)之间设有至少两个通道油槽(10)，其特征在于:所述体芯(I)和壳体(2)的位于所述体芯(I)的端部与最靠近该端部的通道油槽(10)之间的端部配合段上设有至少一个旋转轴封(32)。2.根据权利要求1所述的液压中央回转接头，其特征在于:所述端部配合段包括第一端部配合段和第二端部配合段，所述第一端部配合段和所述第二端部配合段均设有至少一个旋转轴封(32)，位于所述第一端部配合段的旋转轴封(32)的第一端面贴合设有挡块(21)，所述挡块(21)固定连接在所述壳体(2)上；位于所述第二端部配合段的旋转轴封(32)的第二端面贴合设有耐磨环(6)。3.根据权利要求2所述的液压中央回转接头，其特征在于:所述体芯(I)和壳体(2)的一端设有有底座(12)，所述体芯(I)和壳体(2)的另一端设有端盖(13)。4.根据权利要求3所述的液压中央回转接头，其特征在于:所述挡块(21)包括挡块本体(211)和挡块凸台(212)，所述挡块本体(211)固定连接在所述壳体(2)上，并套设在壳体⑵和端盖(13)之间，所述挡块凸台(212)套设在所述壳体(2)和所述体芯⑴之间。5.根据权利要求3所述的液压中央回转接头，其特征在于:所述耐磨环(6)包括耐磨环本体(61)和耐磨环凸台(62)，所述耐磨环本体(61)设在所述壳体(2)和所述底座(12)之间，所述耐磨环本体￠1)的第一端面与所述壳体(2)的端面贴合，所述耐磨环本体(61)的第二端面和所述底座(12)的端面贴合，所述耐磨环凸台￠2)套设在壳体(2)和体芯(I)之间。6.根据权利要求2-5任一项所述的液压中央回转接头，其特征在于:所述第一端部配合段和/或所述第二端部配合段上设有支撑轴承(4)，所述支撑轴承(4)的内孔与所述体芯(I)的外壁贴合，所述支撑轴承⑷的外壁与所述壳体⑵的内孔贴合。7.根据权利要求2-5任一项所述的液压中央回转接头，其特征在于:所述第一端部配合段和/或所述第二端部配合段上设有至少一个卸油槽(101)，所述卸油槽(101)与设于所述体芯(I)上的卸油通道(103)连通。8.根据权利要求2-5任一项所述的液压中央回转接头，其特征在于:所述通道油槽(10)与设于所述体芯(I)上的液压油通道(102A)、(102B)连通，所述液压油通道(102A)、(102B)与所述底座(12)之间设有O形密封圈(123) ο9.根据权利要求1-5任一项所述的液压中央回转接头，其特征在于:所述壳体(2)和体芯(I)的位于相邻通道油槽(10)之间的中部配合段(11)整体设为间隙密封。10.一种风力发电机组，其特征在于:包括权利要求1-9中任一项所述的液压中央回转接头。
【专利摘要】本发明公开了一种液压中央回转接头，包括体芯和套设于体芯上且与体芯转动配合的壳体，所述体芯、壳体之间设有至少两个通道油槽，所述体芯和壳体的位于所述体芯的端部与最靠近该端部的通道油槽之间的端部配合段上设有至少一个旋转轴封。本发明通过在体芯和壳体的两端部配合段上设置旋转轴封，简单可靠地实现了体芯和壳体两端部配合段的密封，防止体芯和壳体两端部配合段发生外泄漏。本发明进一步公开了一种采用该液压中央回转接头的风力发电机组。
【IPC分类】F16L27/08
【公开号】CN105221870
【申请号】CN201510583911
【发明人】周现奇, 孙丹, 唐省名
【申请人】三一重型能源装备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月14日