真空保温结构及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种真空保温结构及其制备方法，用于罐体、管道表面，对低温液氢、液氮、液化石油气和液化天然气的储存或输送起到保温的作用。
【背景技术】
[0002]为了保证低温的液氢、液氮、液化石油气和液化天然气正常储存或输送，罐体或管道表面设置有保温结构。
[0003]现有的保温结构是在罐体或管道表面喷涂一层聚氨酯(泡沫)，以此来达到保温的效果，但是实际使用发现，此种保温结构并不能达到预期的保温效果。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种真空保温结构及其制备方法，此种保温结构的聚氨酯层中设置有被抽成真空的疏松保温材料或空腔，因此形成了具有隔热效果的真空层，保温效果好。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种真空保温结构，设置在基材外壁，其特点是:所述真空保温结构包括聚氨酯层、抽气管、连接管和真空栗，聚氨酯层内具有真空层，所述真空层之间通过连接管相连，所述真空栗通过抽气管与真空层连接。
[0006]本发明一种真空保温结构，其真空层为不同于聚氨酯的疏松保温材料或空腔。
[0007]本发明一种真空保温结构，其疏松保温材料采用玻璃棉、珍珠岩或石棉制成。
[0008]本发明一种真空保温结构，其疏松保温材料为圆形的疏松保温材料。
[0009]本发明一种真空保温结构，通过连接管连接的真空层以基材的圆周面一环为一组，多组真空层并联布置且分别与抽气管连接。
[0010]本发明一种真空保温结构，所述每一组的真空层对应的抽气管上设置有单向阀。
[0011]制备上述真空保温结构的方法如下:
步骤一、在基材的外壁喷涂第一层聚氨酯；
步骤二、在第一层聚氨酯的周向放置真空层，真空层之间安装连接管，使得真空层连成一个环，一环为一组，形成并联的多组环形真空层；
步骤三、将抽气管分别与多组环形真空层连接，并将抽气管接入真空栗；
步骤四、在真空层的周围喷涂第二层聚氨酯，直至真空层的位置位于聚氨酯层的中部或下部时，喷涂完成。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明一种真空保温结构及其制备方法，在真空栗的作用下，真空层被抽成真空，形成隔热层，配合真空层外部的聚氨酯层，极大的提高了本发明的保温效果，并且真空度越好，保温效果越好，同时制备简单。
【附图说明】
[0013]图1为本发明用于罐体上的示意图。
[0014]图2为图1的A-A向剖面图。
[0015]图3为本发明用于管道上的示意图。
[0016]图4为本发明用于储罐上的示意图
图5为本发明的真空层采用圆形疏松保温材料的示意图。
[0017]图6为本发明的真空层采用矩形疏松保温材料的示意图。
[0018]图7为本发明的真空层采用弧形疏松保温材料的示意图。
[0019]图8为本发明的真空层采用不规则疏松保温材料的示意图。
[0020]图9为本发明的真空层采用空腔的示意图。
[0021]图10为本发明多种形式的真空层组合的示意图。
[0022]图11为本发明的真空层采用圆形疏松保温材料组合的示意图。
[0023]图12为本发明的真空保温结构的制备方法中步骤一的示意图。
[0024]图13为本发明的真空保温结构的制备方法中步骤二的示意图。
[0025]图中:
基材1，
聚氨酯层2，
抽气管3，
连接管4，
真空栗5，
真空层6。
【具体实施方式】
[0026]参见图1-11，本发明涉及一种真空保温结构，它设置在基材1外壁，所述真空保温结构包括聚氨酯层2、抽气管3、连接管4和真空栗5，聚氨酯层2内具有真空层6，所述真空层6为不同于聚氨酯的疏松保温材料或空腔，疏松保温材料采用玻璃棉、珍珠岩或石棉制成，空腔是喷涂聚氨酯的过程中形成的腔体，所述真空层6之间通过连接管4相连，所述真空栗5通过抽气管3与真空层6连接。
[0027]作为一种优选，所述真空层6为圆形疏松保温材料。
[0028]真空层6也可以采用矩形疏松保温材料、弧形疏松保温材料或不规则疏松保温材料。
[0029]作为一种优选，以图1中的罐体为例，通过连接管4连接的真空层6以罐体周向的一环为一组，多组真空层6并联布置且分别与抽气管3连接，每一组的真空层6对应的抽气管3上设置有单向阀。
[0030]本发明一种真空保温结构的制备过程如下:
步骤一、预喷涂；
参见图12，在基材1的外壁喷涂第一层聚氨酯。
[0031]步骤二、安装环形真空层；
参见图1-2和图13，在第一层聚氨酯的周向放置真空层6，真空层6之间安装连接管4，使得真空层6连接成一个环，一环为一组，形成并联的多组环形真空层6。
[0032]步骤三、安装真空栗；
参见图1，将抽气管3分别与多组环形真空层6连接，并将抽气管3接入真空栗5。
[0033]步骤四、二次喷涂；
参见图11，在真空层6的周围喷涂第二层聚氨酯，直至真空层6的位置位于聚氨酯层2的中部或下部时，喷涂完成。
[0034]工作原理:在真空栗5的作用下，真空层6被抽成真空，形成隔热层，配合真空层6外部的聚氨酯层2，与现有的聚氨酯保温层相比，本发明的保温效果是现有的聚氨酯保温层的十倍，并且真空度越好，保温效果越好。
【主权项】
1.一种真空保温结构，设置在基材(1)外壁，其特征在于:所述真空保温结构包括聚氨酯层(2)、抽气管(3)、连接管(4)和真空栗(5)，聚氨酯层(2)内具有真空层(6)，所述真空层(6)之间通过连接管(4)相连，所述真空栗(5)通过抽气管(3)与真空层(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种真空保温结构，其特征在于:所述真空层(6)为不同于聚氣酷的疏松保温材料或空腔。3.根据权利要求2所述的一种真空保温结构，其特征在于:所述疏松保温材料采用玻璃棉、珍珠岩或石棉制成。4.根据权利要求2所述的一种真空保温结构，其特征在于:所述疏松保温材料为圆形的疏松保温材料。5.根据权利要求1或2所述的一种真空保温结构，其特征在于:通过连接管(4)连接的真空层(6)以基材周向的一环为一组，多组真空层(6)并联布置且分别与抽气管(3)连接。6.根据权利要求5所述的一种真空保温结构，其特征在于:所述每一组的真空层(6)对应的抽气管(3)上设置有单向阀。7.制备如权利要求1所述的一种真空保温结构的方法如下: 步骤一、预喷涂； 在基材(1)的外壁喷涂第一层聚氨酯； 步骤二、安装环形真空层； 在第一层聚氨酯的周向放置真空层(6)，真空层(6)之间安装连接管(4)，使得真空层(6)连成一个环，一环为一组，形成并联的多组环形真空层(6); 步骤三、安装真空栗； 将抽气管(3)分别与多组环形真空层(6)连接，并将抽气管(3)接入真空栗(5); 步骤四、二次喷涂； 在真空层(6)的周围喷涂第二层聚氨酯，直至真空层(6)的位置位于聚氨酯层(2)的中部或下部时，喷涂完成。
【专利摘要】本发明涉及一种真空保温结构及其制备方法。它设置在基材（1）外壁，所述真空保温结构包括聚氨酯层（2）、抽气管（3）、连接管（4）和真空泵（5），聚氨酯层（2）内具有真空层（6），所述真空层（6）之间通过连接管（4）相连，所述真空泵（5）通过抽气管（3）与真空层（6）连接，真空层（6）为不同于聚氨酯的疏松保温材料或空腔，真空保温结构的制备方法包括：一、预喷涂；二、安装环形真空层；三、安装真空泵；四、二次喷涂。本发明一种真空保温结构及其制备方法，不仅保温效果越好，而且制备简单。
【IPC分类】F16L59/04, F16L59/075
【公开号】CN105351688
【申请号】CN201510841676
【发明人】彭依文
【申请人】江苏兰宇保温科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月28日