5mm，以使所有皮带轮位于同一平面上（跑偏的角度0° )的方式 进行调整。
[0173] 即，在试验机的各皮带轮上挂设多楔带，在室温（25°C )条件下，以使驱动皮带轮 的转速为lOOOrpm、带张力为50N/Rib (肋）的方式赋予张力，在驱动皮带轮的出口附近定 期（以约30秒钟间隔）向多楔带的摩擦传动面加注5cc的水的同时使带走行。此时，使跑 偏皮带轮相对于各皮带轮向近前侧偏移，求出在跑偏皮带轮的入口附近产生噪声时的角度 (噪声产生临界角）。该噪声产生临界角越大，则安静性越优良，以下述基准进行判定。
[0174] S :直至肋错位为止，未产生噪声（安静性极为良好）
[0175] A :噪声产生角度为2°以上且小于3° (安静性良好）
[0176] B :噪声产生角度小于2° (安静性差）
[0177] 需要说明的是，通常，在3°附近，形成带从皮带轮偏移（即形成肋错位）而不能正 常地进行动力传递的状态。
[0178] [橡胶组合物]
[0179] 利用班伯里混炼机对表1所示的橡胶组合物A~D进行橡胶混炼，使该混炼橡胶 从压光辊通过而制成规定厚度的未硫化压延橡胶片（压缩层用片）。
[0180] 另外，使用表1所示的橡胶组合物A，与上述同样地制作延伸层用片。
[0181] 需要说明的是，表1所示的橡胶组合物中的各成分的比例为质量份。另外，橡胶组 合物中的成分如下所述。
[0182] EPDM :陶氏化学公司制造 ，'V -r IP4640"
[0183] 氧化锌：正同化学工业株式会社制造，"氧化锌3种"
[0184] 炭黑：东海碳素株式会社制造，"シ一ス卜V"，平均粒径55nm
[0185] 软化剂：环烷烃系油，出光兴产株式会社制造，"NS-90"
[0186] 抗老化剂：大内新兴化学工业株式会社制造，" y夕7 7夕MB"
[0187] 有机过氧化物：日油株式会社制造，" 夕S少D-40"
[0188] 共交联剂：大内新兴化学工业株式会社制造，"只少y 7夕PM"
[0189] 棉短纤维：粗斜棉布，平均纤维直径13 μ m，平均纤维长度3mm
[0190] 尼龙短纤维：66尼龙，平均纤维直径27 μ m，平均纤维长度3mm
[0191] 表面活性剂：聚氧化烯烷基醚，花王株式会社制造，"工
[0192] [表 1]
[0193]
[0194] [纤维构件]
[0195] 实施例1~9和比较例1~2、6
[0196] 将以下所示的丝作为针织丝，制作使组织为天竺织组织的炜编布（基重170g/m2、 厚度 0. 55mm)。
[0197] 第一丝（包含吸水性纤维的丝）：将聚氨酯（PU)的芯丝用棉包覆而得到的包芯 丝，粗度50支数
[0198] 第二丝（仅包含非吸水性纤维的丝）：将聚氨酯（PU)的芯丝用聚对苯二甲酸乙二 醇酯（PET)包覆而得到的包芯丝，粗度56dtex
[0199] 需要说明的是，在实施例5中，仅使用棉丝作为针织丝，在比较例2和6中，仅使用 第二丝作为针织丝，同样地制作炜编布。棉纤维（吸水性纤维）与棉纤维以外的其他纤维 (非吸水性的伸缩性纤维等）相对于构成针织布（纤维构件）的纤维整体的比例如表2~ 4所述。
[0200] 而且，各种针织布中，对于实施例1~9和比较例2，进一步进行表面活性剂的附着 处理。附着处理如下进行：在室温（25°C )下将针织布在以表2所示浓度包含表面活性剂 的甲苯溶液中浸渍30分钟，在烘箱中于143°C干燥10分钟。
[0201] 作为表面活性剂，使用以下的非离子性表面活性剂（以下仅称为"非离子1"）。
[0202] "非离子1"：聚氧化烯烷基醚（花王株式会社制造，商品名"工
[0203] 实施例10和11
[0204] 使用以下的非离子性表面活性剂（以下仅称为"非离子2"）代替实施例4和实施 例7的表面活性剂，除此以外，与实施例4和实施例7同样地制备纤维构件。
[0205] "非离子2":聚氧乙烯十三烷基醚（东邦化学株式会社制造，商品名"乂一少"）
[0206] 实施例12
[0207] 使用以下的阴离子表面活性剂（以下仅称为"离子"）代替实施例7的表面活性 剂，除此以外，与实施例7同样地制备纤维构件。
[0208] "离子"：脂肪族磷酸酯（株式会社ADEKA制造，商品名" 7 r力3 -少PS"）
[0209] 实施例13
[0210] 使用其他吸水性纤维（将聚氨酯（PU)的芯丝用人造丝包覆而得到的包芯丝（人 造丝）、粗度30 (dtex)]代替实施例2的第一丝（吸水性纤维）[将聚氨酯（PU)的芯丝用棉 包覆而得到的包芯丝，粗度50支数]来制备炜编布，除此以外，与实施例2同样地制备纤维 构件。
[0211] 实施例14
[0212] 使用实施例2的第一丝（吸水性纤维）和第二丝（非吸水性纤维）来制备经编布， 除此以外，与实施例2同样地制备纤维构件。需要说明的是，经编布的针织组织为单梳栉经 平组织（单层的经编布）。
[0213] [带的制作]
[0214] 使用在外周面安装有挠性护套的圆筒状内模作为内模，将未硫化的延伸层用片卷 绕于外周面的挠性护套上，在该片上以螺旋状缠绕芯线，进而依次卷绕表2~4所示的未硫 化的压缩层用片和纤维构件（针织布），制作层叠体。
[0215] 需要说明的是，芯线使用1100dtex/2X3构成的聚酯芯线。为了提高与橡胶的胶 粘性，将芯线在间苯二酚-甲醛-胶乳液（RFL液）中进行浸渍处理，然后，利用将包含EPDM 的橡胶组合物溶解在有机溶剂（甲苯）中而成的处理液进行涂布处理。
[0216] 另外，在比较例3~5中，不卷绕纤维构件地制作层叠体。
[0217] 接着，使用在内周面刻有多个肋模的筒状外模作为可安装于上述内模的外模，在 该外模内以同心圆状设置卷绕有上述层叠体的内模。然后，使挠性护套向外模的内周面 (肋模）膨胀而将层叠体（压缩层）压入肋模，进行硫化。然后，从外模中拔出内模，将具有 多个肋的硫化橡胶套筒从外模脱模后，使用切割器，将硫化橡胶套筒沿带长度方向以规定 宽度进行切割而得到多楔带（肋数6个、周长1200mm)。
[0218] 然后，对于所得到的带，进行各种测定和评价。将结果示于表2~表4中。需要说 明的是，在表2~表4的"噪声产生临界角"中，"无"是指直至肋错位为止未产生噪声。
[0219]
[0222] 由表2~表4的结果可知，实施例中，接触角较小，在DRY、WET中的任一情况下均 使摩擦系数保持适度，它们的差也小，抗噪声产生性（静音性）良好。另外，耐久性良好。
[0223] 特别是，在实施例中，在纤维构件中组合吸水性纤维和非吸水性纤维，并且调整表 面活性剂的附着比例，由此，能够以高水平兼顾静音性和耐久性。
[0224] 另一方面，在纤维构件不含表面活性剂的比较例1中，与水的接触角高达120°， 可能是由于不能有效地进行吸水，因而在沾水时产生噪声。在使用包含表面活性剂、但不含 吸水性纤维的纤维构件的比较例2中，与水的接触角为0°，润湿性提高，但不吸水，因此， 在沾水时发生摩擦系数的降低或产生噪声。
[0225] 另外，在比较例3和4中，形成摩擦传动部的橡胶组合物中配合有表面活性剂和短 纤维，但与水的接触角大，另外，在DRY、WET中的任一情况下摩擦系数均小。
[0226] 此外，在形成摩擦传动面的橡胶组合物中包含吸水性的短纤维、但不含表面活性 剂的比较例5中，与水的接触角高达130°，润湿性差，因此吸水效率低，在沾水时产生噪 声。此外，在使用不含有吸水性纤维和表面活性剂中的任意一种的纤维构件的比较例6中， 与摩擦传动面为橡胶的情况相比，摩擦系数大，传递性良好，但与水的润湿性和吸水性差， 因此在沾水时产生噪声。
[0227] 参考特定的实施方式对本发明详细进行了说明，但对于本领域技术人员而言显而 易见的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以进行各种变更和修正。
[0228] 本申请基于2013年6月27日提出的日本专利申请2013-135464、2014年3月25日 提出的日本专利申请2014-062332和2014年6月19日提出的日本专利申请2014-125910， 将其内容以参考的方式并入本说明书中。
[0229] 产业上的可利用性
[0230] 本发明的传动带能够作为平带、V带、多楔带等摩擦传动带利用。另外，本发明的 传动带能够改善沾水时的静音性，因此，能够适合用于汽车、自动两轮车、农业机械等在室 外使用的高负荷传动设备。
[0231] 标号说明
[0232] 1…传动带（多楔带）
[0233] 2…压缩层
[0234] 3…芯线
[0235] 4…延伸层
[0236] 5…纤维构件
【主权项】
1. 一种传动带，其为包含摩擦传动部和包覆该摩擦传动部的表面的纤维构件的传动 带，其中，纤维构件由包含吸水性纤维（A1)的纤维（A)形成，并且含有表面活性剂。2. 如权利要求1所述的传动带，其中，吸水性纤维（A1)包含纤维素类纤维。3. 如权利要求1或2所述的传动带，其中，吸水性纤维（A1)包含棉纤维。4. 如权利要求1~3中任一项所述的传动带，其中，吸水性纤维（A1)的比例为纤维（A) 整体的1质量％以上。5. 如权利要求1~4中任一项所述的传动带，其中，纤维（A)进一步包含非吸水性纤维 (A2) 〇6. 如权利要求5所述的传动带，其中，非吸水性纤维（A2)包含伸缩性纤维。7. 如权利要求5或6所述的传动带，其中，吸水性纤维（A1)与非吸水性纤维（A2)的比 例为前者/后者（质量比）=99/1~5/95。8. 如权利要求1~7中任一项所述的传动带，其中，纤维构件为针织布。9. 如权利要求1~8中任一项所述的传动带，其中，纤维构件为通过炜编织成的针织 布。10. 如权利要求1~9中任一项所述的传动带，其中，表面活性剂包含非离子性表面活 性剂。11. 如权利要求1~10中任一项所述的传动带，其中，表面活性剂的含有比例是每lm2 纤维构件为1~l〇〇g。12. 如权利要求1~11中任一项所述的传动带，其中，摩擦传动部由橡胶形成。13. 如权利要求1~12中任一项所述的传动带，其中，所述传动带进一步包含形成带背 面的延伸层、形成在该延伸层的一个表面侧的压缩层和在所述延伸层与压缩层之间沿带长 度方向埋设的芯线，所述压缩层具有所述摩擦传动部。14. 如权利要求1~13中任一项所述的传动带，其为多楔带。15. 如权利要求1~14中任一项所述的传动带，其中，在摩擦传动部的表面上滴加水经 过5秒后的接触角为0~30°。16. -种纤维构件，其为用于包覆构成传动带的摩擦传动部的表面的纤维构件，其由包 含吸水性纤维（A1)的纤维（A)形成，并且含有表面活性剂。17. 如权利要求16所述的纤维构件的制造方法，其包括如下工序：将由包含吸水性纤 维（A1)的纤维（A)形成的纤维构件的主体浸渍于包含表面活性剂的溶液中。18. 如权利要求17记载的制造方法，其中，溶液中的表面活性剂的浓度为0. 3~50质 量％。
【专利摘要】本发明涉及传动带、该传动带中使用的纤维构件及该纤维构件的制造方法，所述传动带为包含摩擦传动部和包覆该摩擦传动部的表面的纤维构件的传动带，其中，纤维构件由包含吸水性纤维(A1)的纤维(A)形成，并且含有表面活性剂。
【IPC分类】F16G5/20, F16G1/08
【公开号】CN105358869
【申请号】CN201480037099
【发明人】竹原刚, 光富学, 登川善仁, 雀野裕介
【申请人】三之星机带株式会社
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年6月25日
【公告号】EP3015738A1, WO2014208628A1