用于操作摩擦离合器的液压的执行器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于操作摩擦离合器的液压的执行器以及一种摩擦离合器，所述摩擦离合器具有用于将从动轴与消耗器能分离地连接的旋转轴，以及一种尤其用于机动车的动力传动系。
【背景技术】
[0002]从现有技术中已知液压的执行器，尤其是静液压式(或液压的)离合器执行器(HCA-英文:Hydrostatic Clutch Actuator)，其中由电动马达驱动的、液压从动缸中的液压活塞产生液压传感器信号或液压缸中的液压液体的压缩或者挤压。液压活塞设有气体密封件，所述气体密封件将液压液体与气体填充的、尤其空气填充的干燥室分开。因此，尤其由自动的传动机构操作摩擦离合器。在操作这种摩擦离合器时，通常在最短时间内由于因例如快速地操作液压活塞引起的高的压差形成突然的体积变化以及由于例如内燃机的热效应或通过例如街道的水冲击的冷却形成温度波动、即突然的温度提高和突然的温度降低。由于干燥室中的体积扩大，通过在液压液体中引起负压的情况下压制气体密封件有时造成液压液体中的气体封入。
[0003]至今为止没有已知壳体密封件，所述壳体密封件可靠地防止液体从外部进入、例如水进入并且同时以足够高的速度实现压力平衡。例如，具有戈尔膜的密封件，然而所述戈尔膜仅允许每小时直至15升的流量并且在60kPa[千帕]压强差的情况下超过大约半分钟的时间段就已不能够可靠地防止水进入。此外，通过与油或脂接触能够使压力平衡功能完全失效。当前，需要大约每小时100至120升的流量。同时，即使在压强大于60kPa的情况下也应当完全地抑制液体进入。
【发明内容】
[0004]基于此点，本发明提出如下目的:至少部分地克服从现有技术中已知的缺点。根据本发明提出一种用于操作摩擦离合器的液压的执行器，对于有利的实施方式在下文中指出。权利要求的特征能够以任何技术上有意义的方式和方法组合，其中对此也能够考虑来自下面描述的阐述以及来自附图的特征，所述阐述和特征包括本发明的补充的设计方案。
[0005]本发明涉及一种用于操作摩擦离合器的液压的执行器，所述液压的执行器至少具有如下部件:
[0006]-用于液压液体的至少一个液压缸；
[0007]-至少一个干燥室；
[0008]-能在液压缸中移动的至少一个液压活塞，所述液压活塞具有朝向液压液体的操作面并具有朝向干燥室的后侧；和
[0009]-用于在干燥室和周围环境之间进行压力平衡的至少一个空气出口，其中所述至少一个空气出口包括至少一个单向阀，优选被动的单向阀，
[0010]其特征在于，干燥室以无空气入口的方式构成，使得空气经由空气出口逸出，但是没有空气经由附加的空气入口或者经由空气出口进入到干燥室中，使得能够在干燥室之内形成相对于周围环境的负压。
[0011]在此提出的液压的执行器是优选用于操作摩擦离合器的电驱动的发生器。为了该目的，液压的执行器具有液压缸，在所述液压缸中能够容纳液压液体，其中必须防止液压液体中的气体夹杂物以保障功能。对此还能够使用如下配置，其中能够通过放气装置能够分离出现的气体夹杂物。
[0012]在液压缸中设有液压活塞，压力能够借助所述液压活塞的操作面施加到液压液体上，并且由于液压液体的挤压能够以液压的方式传递到从动缸上。优选地，所述液压活塞能够快速地移动，使得能够快速地操作摩擦离合器。
[0013]液压活塞具有后侧，所述后侧朝干燥室定向。在此，干燥室的特征在于:理想情况下不设有液压液体或者技术上仅设有例如从放气装置中流出的少部分的液压液体。通过液压活塞的运动，由干燥室封闭的体积总是根据液压液体的运动(成反比)扩大或缩小。如果干燥室中的体积减小，那么压强提高(在没有平衡可行性的情况下)，而同时在液压缸中压强下降。这种状态增强地抑制了干燥室和液压缸之间的液压密封，从而能够引起气体混入。此外，能够由于干燥室中的气体的阻力阻碍液压活塞的运动。
[0014]为了不阻碍液压活塞的运动，尤其也在快速加热或经由放气装置的强的气体进入的情况下不阻碍液压活塞的运动，并且代替于此进行补偿，在干燥室和周围环境之间设有空气出口。在当前的配置中已经发现:仅必须防止:超压存在于干燥室，而此时在液压缸中形成负压。仅该状态引起液压液体中的气体混入。对此设有被动的单向阀，所述单向阀将气体从干燥室中排出，但是气体和主要液体没有从周围环境进入到干燥室中。单向阀在此在干燥室中为超压的情况下借助于超压本身、即被动地打开，使得干燥室中的气体能够经由被动的单向阀能够朝周围环境排出。如果在干燥室中与周围环境相比存在负压，那么通过外部的超压增强单向阀的密封作用。被动的单向阀在此在成本有利的实施方式中优选构建为，使得沿两个方向在干燥室和周围环境之间的气体交换形式的最小的压力补偿是可行的，其中可靠地防止液体或其他杂质的进入。
[0015]借助该设备以简单的方式且以小的结构空间实现可靠地抑制液压液体中的气体封入。
[0016]通过设置无空气出口的干燥室还实现:干燥室中的压强通常小于或最多等于执行器附近的压强，即周围环境中的压强。
[0017]活塞室、即流体室经由密封件、主密封件和副密封件相对于干燥室密封。在此，至少在执行器的活塞上构成所述主密封件或者主密封件和副密封件，使得通过干燥室中的负压增强密封作用并且改进系统抵抗泄漏倾向的鲁棒性。执行器对此具有带有所描述的密封件的密封系统，所述密封件相对于干燥室密封液压缸。所述密封件中的至少一个于是与空气出口或单向阀共同作用，使得由于所形成的负压改进所述密封件的密封性。
[0018]在液压的执行器的另一有利的实施方式中，至少一个被动的单向阀包括具有密封唇和阀通道的弹性的密封件，其中密封唇以轴向或径向贴靠的方式在进入方向上阻挡阀通道地构成。
[0019]在此提出的单向阀具有弹性的密封件，所述弹性的密封件特征尤其在于可移动的密封唇，所述密封唇借助预紧轴向地或径向地关于空气进入方向贴靠阀通道。尤其优选地，在此，密封唇自动地、优选在没尤其他的辅助机构的情况下施加足够的力来进行密封，进而用于抵抗外部影响。在一个实施方式中，这借助于由塑料、优选弹性体构成的密封唇的预紧力来实现。在一个替选的实施方式中附加地设有弹性的、优选金属的芯，所述芯例如借助于硫化处理连接。此外，密封唇优选具有横向于阀通道定向的作用面，所述作用面一方面在干燥室中存在超压的情况下产生充足的力以打开单向阀，并且另一方面在干燥室中存在负压的情况下外部压力增强密封唇的密封作用。
[0020]在液压的执行器的另一有利的实施方式中，弹性的密封件能够借助于盖定位且固定在至少一个被动的单向阀的阀通道中，其中优选地，弹性的密封件与盖固定地连接。
[0021]尤其优选地，弹性的密封件借助于例如可旋上的盖接合在干燥室的空气出口处。更尤其优选的是:通过盖将所需要的预紧力施加到弹性的密封件或密封唇上。更尤其优选的是，弹性的密封件与盖固定地连接，使得盖连同整个密封件形成单独的构件，所述构件在安装时和/或在维护工作时能够有一件式地与干燥室分开。更尤其优选的是，盖与空气出口能够通过卡搭连接(Klickverbindung)来连接，使得将限定的预紧力施加到弹性的密封件或密封唇上。
[0022]在液压的执行器的另一有利的实施方式中，在至少一个单向阀和周围环境之间能够设置有至少一个迷宫式密封件，其中至少一个迷宫式密封件优选集成在至少一个盖中。
[0023]更尤其优选的是，在密封盖中设有迷宫式密封件，所述迷宫式密封件实现出自干燥室中的气体的自由的排出，但是在另一侧上最小化液体和通常杂质从外部的进入。在此，迷宫式密封件的最小的流动总横截面应对应于期望的最大流出。此外，迷宫式密封件必须具有尽可能多的流偏转装置，使得通常以液滴方式进入的液体被阻碍接近单向阀。有利地，通过被动的单向阀的流出空气流大至，使得又沿流出方向排出迷宫式密封件中的至少一些较大量聚集的液体。
[0024]根据本发明的另一方面，提出一种摩擦离合器，其具有用于将从动轴与消耗器能分离地连接的旋转轴，所述摩擦离合器至少具有如下部件:
[0025]-至少一个摩擦组件，所述摩擦组件具有至少一个摩擦盘和至少一个相对应的摩擦盘，经由所述摩擦组件在压紧的状态下能够传递转矩；和
[0026]-根据上面描述的实施方式的至少一个液压的执行器，其中借助于液压的执行器能够以能电子控制的方式压紧和分离至少一个摩擦组件。
[0027]摩擦离合器构建为用于:使得转矩可消除地从从动轴传递到动力传动系上并且反之。这通常经由至少一个摩擦组件实现，所述摩擦组件具有可轴向移动的、通常与从动轴抗转动的挤压板，所述挤压板能够压靠至少一个相对应的摩擦盘。由于挤压力而在摩擦面之上得到摩擦力，所述摩擦力与摩擦面的平均半径相乘得到可传递的转矩。对