一种切断表面热桥的vip板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于冷链系统新材料领域，特别涉及一种导热系数小的新型VIP板。
【背景技术】
[0002]随着社会的快速发展和经济的不断提速，商品交换更趋频繁，商品的品质要求不断提高，这就必然伴随着冷藏和冷链物流行业的快速发展，并提出了更高要求。目前所使用的最好保温材料为VIP真空绝热板，包括高分子玻璃纤维的芯材和密封在芯材外部的高阻气薄膜，且高阻气薄膜上全部都复合有铝箔(即使使用高阻隔薄膜，不复合铝箔或镀铝的阻气效果很差，几乎没人用)，这种全部复合铝箔的方式称为连续式。连续式的结构可以满足一定的使用要求，但也存在极大缺陷和不足，连续式结构的VIP板会通过薄膜边缘部分的铝箔形成热桥，铝箔的导热系数非常大，导致VIP内外的热量沿铝箔表面快速传导，从而影响冷藏箱的保冷效果，降低其保冷周期，使我们对VIP的期望值得不到满足，特别是在内外温差很大时。
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种导热系数小、保冷效果好、保冷周期长、大温差效果更好的VIP板。
【发明内容】
[0004]为解决上述现有技术导热系数大、保冷效果不理想、保冷周期短、大温差效果差等问题，本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种切断表面热桥的VIP板，其厚度为0.5-5 Cm，包括芯材和高阻气薄膜，所述芯材为高分子玻璃纤维，所述高阻气薄膜通过抽真空方式紧密贴合在所述芯材外部，所述高阻气薄膜四周通过热熔方式粘合并形成粘合段，所述高阻气薄膜的上下两外表面除粘合段及VIP板4个侧面外都复合有铝箔，所述高阻气薄膜上的铝箔呈现断开式结构。
[0005]本发明的有益效果在于:采用断开式的复合铝箔，切断了 VIP板内外形成的热桥，最大限度的降低了热量的交换和对流，保冷效果更为理想，保冷周期更长，大温差效果更好，实用性强。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
[0007]图2为图1中A-A向的截面示意图。
[0008]图中标号说明:1_芯材，2-高阻气薄膜，3-铝箔，4-粘合段。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
[0010]请参阅图1和图2，一种切断表面热桥的VIP板，其厚度为0.5-5 Cm，包括芯材I和高阻气薄膜2，所述芯材I为高分子玻璃纤维，所述高阻气薄膜2通过抽真空方式紧密贴合在所述芯材I外部，所述高阻气薄膜2四周通过热熔方式粘合并形成粘合段4，所述高阻气薄膜2的上下两外表面除粘合段及VIP板4个侧面外都复合有铝箔3，所述高阻气薄膜2上的铝箔呈现断开式结构，采用断开式铝箔结构，VIP板的边缘就不会形成热桥，可最大限度的减少热量的交换和对流，VIP板导热系数进一步降低，保冷效果更为理想，保冷周期大大的延长，大温差效果更好，而传统的VIP板受限于生产设备和生产工艺，其铝箔是连续式的，高阻气薄膜上全部都复合有铝箔，VIP板边缘部分就会形成热桥，热桥就会导致热量的交换和对流，严重影响了保冷效果，保冷周期短，大温差时效果不够好。
[0011]本专利所提出的断开式结构相较于传统来说是革命性的改变和进步，对行业具有颠覆性影响，对冷藏、冷链物流等相关行业具有极大的推动作用。
[0012]上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【主权项】
1.一种切断表面热桥的VIP板，厚度为0.5-5 cm,其特征在于:包括芯材和高阻气薄膜，所述芯材为高分子玻璃纤维，所述高阻气薄膜通过抽真空方式紧密贴合在所述芯材外部，所述高阻气薄膜四周通过热熔方式粘合并形成粘合段，所述高阻气薄膜的上下两外表面除粘合段及VIP板4个侧面外都复合有铝箔，所述高阻气薄膜上的铝箔呈现四边断开式结构。
【专利摘要】本发明公开了一种切断表面热桥的VIP板，其厚度为0.5-5㎝，包括芯材和高阻气薄膜，所述芯材为高分子玻璃纤维，所述高阻气薄膜通过抽真空方式紧密贴合在所述芯材外部，所述高阻气薄膜四周通过热熔方式粘合并形成粘合段，所述高阻气薄膜的上下两外表面除粘合段及VIP板4个侧面外都复合有铝箔，所述高阻气薄膜上的铝箔呈现四边断开式结构；采用断开式的复合铝箔，切断了VIP板内外形成的热桥，最大限度的降低了热量的交换和对流，保冷效果更为理想，保冷周期更长，使用更为方便，实用性强。
【IPC分类】F16L59/065
【公开号】CN105508811
【申请号】CN201410494003
【发明人】骆俊廷, 刘述江
【申请人】骆俊廷, 刘述江
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月25日