果。另外，引导通过透明片入射的热射线在覆盖有热反射膜的半球形内有限地漫反射，抑制半球形内热的活跃对流移动，将部分热锁住于半球形空间内部分热再从热射线入射的透明片一侧，从而达到以隔热单位体为准改善导热及热转移局限性的效果。另外，还可获得安装以后即使长期使用隔热效率也不会降低，在多个隔热单位体中有部分损坏，也不会带来隔热结构体的隔热功能大幅降低的效果。
[0033]依据本发明第6实施例，组成隔热结构体的隔热单位体在具有封闭空间部的薄膜材料内面的部分中形成由半球形、角锥形、圆锥形等组成的部分热反射膜，从而比在整个内周面形成热反射膜的结构具有更优秀的隔热及保温特点的效果。而对热反射膜实施部分涂层处理，引导入射到隔热单位体的热射线在球形、半球形、角锥形或圆锥形的内部空间部向一个方向有限地被漫反射，从而使部分热捕获到封闭空间内，部分热向热射线入射的方向由部分热反射膜有效地排出，具有以隔热单位体为准，向一侧改善导热及热转移的限制的效果。另外，具有安装以后长期使用，隔热效率也不会降低，多个隔热单位体中即使有一部分受损也不会降低隔热结构体的隔热功能的效果。
【附图说明】
[0034]图1为表不现有热反射隔热板的一个例子的不意图；
图2为表不现有热反射隔热板的另一例子的不意图；
图3是为说明本发明第一实施例中隔热单位体的一个例子的截面图；
图4是为说明本发明第一实施例的隔热单位体的另一例子的截面图；
图5是例示本发明第一实施例中不同大小的隔热单位体的集合排列的立体图；
图6是例示本发明第一实施例中同一大小的隔热单位体的集合排列的立体图；
图7是表示由本发明第一实施例的隔热单位体集合形成的隔热结构体的一个例子的截面图；
图8为表示本发明第一实施例中由隔热单位体的集合组成的隔热结构体的另一个例子的截面图；
图9、图10是依据本发明第一实施例，分别表示隔热结构体的另一个例子的截面图；
图11是依据本发明第2实施例的隔热单位体的截面图；
图12是依据本发明第2实施例，例示由大小不同的隔热单位体的集合排列的立体图；
图13是依据本发明第2实施例，例示大小相同的隔热单位体的集合排列的立体图；
图14是依据本发明第2实施例，表示由隔热单位体的集合组成的隔热结构体的一例子的截面图；
图15是表示本发明第3实施例的一个例子的立体图；
图16是图15的截面图；
图17是表示本发明第3实施例的另一实施例的立体图；
图18是图17的截面图；
图19是表示本发明第4实施例的一个例子的立体图；
图20是图19的截面图；
图21是表示本发明第4实施例的另一个例子的立体图；
图22是图21的截面图；
图23是为说明本发明第5实施例中组成于隔热结构体上的隔热单位体的热反射机制的截面图；
图24是表示本发明第5实施例中隔热结构体的一个例子的立体图；
图25是沿着图24的A-A线截取的截面图；
图26是表示本发明第5实施例的隔热结构体的另一个例子的立体图；
图27是沿图26的B-B线截取的截面图；
图28是表示图27的变形例子的截面图；
图29是表示本发明第6实施例的隔热结构体的一个例子的立体图；
图30是沿图29的A-A线截取的部分截面图；
图31是表示图29的隔热结构体上贴上外皮的例子的截面图；
图32是表示图29的隔热结构体上贴上外皮的另一例子的截面图；
图33是为测试本发明第一实施例的隔热单位体的测试室的模式图；
图34表示本发明第一实施例中在个别隔热单位体内的热的传导的模拟立体图； 图35表示本发明第一实施例中在个别隔热单位体内的热的传导的曲线图；
图36是表示本发明第一实施例的多个隔热单位体内的热传导的模拟立体图；
图37是为测试本发明第6实施例的隔热单位体的测试室的模式图；
图38是表示本发明第6实施例的在个别隔热单位体内热的转移的模拟立体图；
图39是表示本发明第6实施例的在个别隔热单位体内热的转移的曲线图；
图40是表示本发明第6实施例的多个隔热单位体内热的转移的模拟立体图；
图41是表示本发明第6实施例隔热结构体的另一例子的立体图；
图42是沿图41的B-B线的部分截面图；
图43是表示本发明第6实施例的隔热结构体的又一另外例子的立体图；
图44是沿图43的C-C线的部分截面图；
图45是例示本发明第6实施例的隔热单位体的另一形态的示意图。
[0035]最佳实施方式
下面结合图3至图45，具体说明本发明隔热结构体的技术组成及作用以及制造方法。
[0036][第!实施例]
本发明第一实施例结合图3至图10说明。
[0037]本发明第一实施例的隔热结构体由球形或半球形组成的隔热单位体的集合，即将由球形或半球形组成的隔热单位体有规则或无规则地相邻排列一层以上而成，各个隔热单位体内面让其形成有热反射膜而成。
[0038]作为其中的一个例子，本发明的隔热单位体1050如图3所示，可由相同材质的薄膜材料1010和将热反射膜1020覆盖在该薄膜材料内部空间，形成一体型的的独立的球体形。隔热单位体1050的直径以2-30mm为宜，但并不限于这个大小，可根据使用条件适当的改变大小来使用。
[0039]球体形的隔热单位体1050在塑料等的合成树脂或乙稀基塑料材质组成的球体形薄膜材料1010的内周面涂上热反射膜1020而组成。所述薄膜材料1010除了所述材料以外，可用难燃于火的周知的阻燃性材料或混合周知的阻燃性物质的材料组成。
[0040]所述热反射膜为热反射率高的物质，例如可覆盖一定厚度的铝膜来组成，形成热反射膜后密封球体形的内部以让内部空间与外部空气完全阻隔。所述密封的球体形内部空间里，可额外注入传热系数比空气更低的氩气等进行密封。如所述组成的隔热单位体1050从隔热单位体外部向隔热单位体内入射热射线1039透过时，由于热反射膜1020在球体形内部空间形成漫反射将入射的热射线保持被捕获锁住于球体形内部空间的状态，热射线1039就难以透过隔热单位体放热。因此，以隔热单位体1050为界，改善隔热效果。尤其是，经长久的时间，隔热单位体的内侧空间从根本上不会暴露在污染的外部空气中，所以球体形内部空间内的热反射效果具有永久不会降低的效果。球体形隔热单位体1050薄膜材料1010的外面可如图4所示，涂上铝膜等反射膜额外形成热反射膜1025亦可。如果在薄膜材料1010的外部也形成热反射膜1025时，部分热射线1039会因外侧的热反射膜1025反射，部分透入到隔热单位体内的热射线1039会形成在该隔热单位体内部空间里漫反射被捕获的形态，故可能隔热效果会加倍。
[0041]另外，隔热单位体1050由独立的球体形组成时，图5所示将隔热单位体1050布置成2层，在该隔热单位体1050们之间配以尺寸小的隔热单位体1049或如图6所示，将大小相等的隔热单位体1050布置2层以上来形成。
[0042]所述隔热单位体1050如图7所示，以单层排列，用外皮1016、1017裹住支撑或如图8所示，将隔热单位体1050排列成复层并用外皮1016、1017裹住支撑的形态组成隔热结构体1150ο
[0043]如图7所示，还可以只在外皮1016、1017的某一侧支撑，至少有一侧外皮表面用粘合剂粘上固定隔热单位体1050的形态亦可。外皮1016、1017可由泡沫等的板材、木质合板、乙烯基塑料片、无纺布、织造的合成纤维、由天然纤维组成的布等任何一种组成。如上所述，与外皮1016、1017的材质无关，可轻松利用隔热单位体1050是因为隔热单位体1050由小尺寸的独立的球体形组成或被粘在可自由弯曲折叠的片上被支撑。
[0044]外皮1016、1017如果由泡沫等板材、木质合板等硬一点的板材组成时，其空间里只要填充隔热单位体即可，即使不另设板材与外部空气之间相接的空气通道，也能因有球体形隔热单位体1050之间的空间起到成为与外部空气换气的通道作用之优点，大大地改善隔热结构体的安装作业的效率。而由球体形、半球体形组成的隔热单位体在一定的空间里无规则地层积，让各隔热单位体的热反射膜的全部共计面积较之原来平板片型的结构有巨大的增加。
[0045]外皮1016、1017如果由乙烯基塑料片、无纺布、织造的合成纤维、由天然纤维组成的布等组成时，可自由弯曲与折叠，可兼容灵活地用于汽车的车身空间、防寒服、曲面的墙体空间等，不仅安装作业简单，使用在车体上时还有缓冲撞击力的附加效果。
[0046]另外，隔热单位体1049、1050的部分(几个)即使受损，也不会对大部分的其它隔热单位体的功能产生任何影响，即使不维修，也不会对隔热效果有太大的影响。
[0047]由所述隔热单位体1050的集合组成的本发明的隔热结构体1150并不限于所述说明的结构，如图9所示，可将形成有多个半球形的上部片1080和与该上部片相对称地形成的下部片1090重叠贴合，形成多个个隔热单位体1050。当然，在贴合上部片1080和下部片1090之前，在上、下部片的半球形一侧涂上铝膜，分别事先形成热反射膜1020。所述上、下部片可利用塑料、乙烯基塑料、金属材料等。
[0048]另外，如图10所示在平面状的外皮1017表面涂上铝膜形成热反射膜1022，在其上贴上具有多个半球形的上部片1080组成半球形隔热单位体1060的结构亦可。在将上部片1080与外皮1017贴合之前，先在上、下部片的半球形侧面上覆盖上铝膜形成热反射膜1020。
[0049]如图9及图10所示结构中，上、下部片层的外面或外皮1017的外面也涂上铝膜等，
额外再形成热反射膜亦可。
[0050]
【具体实施方式】
[0051][第2实施例]
第2实施例结合图11到图14来具体说明。
[0052]本发明第2实施例的隔热结构体为由球形组成的隔热单位体的集合，即将由球形组成的隔热单位体有规律或无规律地相邻排列一层以上，并在各个隔热单位体外面分别覆盖热反射膜而组成。
[0053]其一个例子是，本发明的隔热单位体2050如图11所示，由内部被填充的球体2010，在该球体的外面覆盖热反射膜2020形成一体型的独立的球体形而组成。隔热单位体2050的直径以10?10mm为宜，但并不受限于这个大小，可根据使用条件适当变更大小而使用。
[0054]球体2010考虑到重量，以选择泡沫、进行阻燃处理的发泡树脂等为宜，但并不限定于这些材料上。
[0055]所述热反射膜可由热反射率高的物质，例如铝膜按一定厚度进行覆盖而组成。如上所述组成的隔热单位体2050，当有热射线2039从隔热单位体的外部向隔热单位体方向入射时，大部分会被热反射膜2020反射出去，只有一部分透过到球体2010内，故热射线2039很难透过隔热单位体放热。因此，如果隔热单位体2050形成多层多个聚集时，以该隔热单位体为界，隔热效果会得到改善。
[0056]另外，隔热单位体2050如图12所示将隔热单位体2050重叠布置，并在该隔热单位体2050的间隙里配以尺寸小的隔热单位体2049而组成，或如图13所示，将大小相等的隔热单位体2050多层累积布置而组成。
[0057]所述隔热单位体2050如图14所示，在由外皮2016、外皮2017等组成的框架内的空间部2060里有规律或无规律地被填充形成隔热结构体2150。
[0058]由外皮2016、