内开式高压自紧密封的组合密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压密封装置，尤其涉及一种内开式高压自紧密封的组合密封装置，属于密封技术领域。
【背景技术】
[0002]内开式密封人孔结构是高压容器常用的结构，在蓄势器等容器中普遍使用。
[0003]如图1、图2所示，人孔盖I要与高压容器2实现有效的密封，通常采用的方式是:在人孔盖I侧壁与高压容器2内壁相接触处设置一圈软金属垫3。在内部受高压时，人孔盖I与高压容器2通过压缩该软金属垫3而实现有效的密封。但是，现有的内开式金属垫自紧密封人孔结构，在初充压阶段，即中低压时，因人孔盖I对软金属垫3的压紧力压缩变形不够，软金属垫不能被完全压紧，此时的人孔盖就会出现密封不严格，出现泄漏现象。这种密封不严实对于盛装的贵重介质或有毒、易燃介质是不允许的，对于贵重介质或有毒、易燃介质的盛装则只有选用高成本的强制密封结构，进而增加了成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:提供一种内开式高压自紧密封的组合密封装置，能在贵重介质或有毒、易燃介质环境下使用，解决现有内开式金属垫自紧密封人孔结构存在密封不严实而导致泄漏的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
[0005]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现:一种内开式高压自紧密封的组合密封装置，包括人孔盖和高压容器，人孔盖设置于高压容器内，所述人孔盖侧壁上部与高压容器成阶梯状配合，阶梯状配合处的上段设有软金属平垫片，阶梯状配合处下段的人孔盖上设有沟槽，在沟槽内设有O形橡胶圈；所述高压容器与沟槽配合处为倾斜的斜密封面。
[0006]作为一种优选方式，阶梯状配合处中段由人孔盖上的缓冲台阶和高压容器上的缓冲凹台组成一中空的缓冲带，该缓冲带的高度与软金属平垫片相对应。
[0007]作为一种优选方式，所述沟槽是指在人孔盖上设置的一圈往内凹陷的方形槽。
[0008]作为一种优选方式，所述斜密封面与高压容器的中轴线成5-20度的倾斜。
[0009]本实用新型中部分零件的作用如下:
[0010]软金属平垫片:在内部受高压时，人孔盖通过施加高压而压缩软金属平垫片，实现人孔盖与高压容器的有效密封。
[0011]O形橡胶圈:将O形橡胶圈装于人孔盖的侧面，解决了中低压时的密封问题。
[0012]斜密封面:人孔盖和高压容器的配合密封面选用斜密封面配合，加工精度易于控制，方便装配。
[0013]沟槽:用于放置O形橡胶圈，沟槽的大小是使得O形橡胶圈能够突出一部分为准，以使得在中低压时，O形橡胶圈能够起到密封的作用。
[0014]缓冲带:防止人孔盖与高压容器直接卡紧而难以利用O形橡胶圈和金属软垫片实现密封。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:本实用新型内开式高压自紧密封的组合密封装置采用多重密封，无论高压还是低压情况下，都能够有效的避免泄漏，具体来说，具备如下优点:
[0016]1.软金属垫能够实现高压时人孔盖对高压容器的密封；
[0017]2.将O形橡胶圈装于人孔盖的侧面，解决了中低压时的密封问题；
[0018]3.人孔盖和高压容器的配合密封面选用斜密封面配合，加工精度易于控制，方便装配；
[0019]4.缓冲带的存在，防止人孔盖与高压容器卡紧。
【附图说明】
[0020]图1是现有内开式金属垫自紧密封人孔结构的示意图；
[0021]图2是图1中的A处放大示意图。
[0022]图3是本实用新型内开式高压自紧密封的组合密封装置的结构示意图；
[0023]图4是图3中的P处放大示意图。
[0024]图3、4中人孔盖，12-高压容器，13-软金属平垫片，14_0形橡胶圈，15-斜密封面，16-沟槽，17-缓冲台阶，18-缓冲凹台，19-缓冲带。
【具体实施方式】
[0025]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0026]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
[0027]如图3、4所示，本实用新型内开式高压自紧密封的组合密封装置，包括人孔盖11和高压容器12，人孔盖11设置于高压容器12内，人孔盖通过连杆机构往下拉，实现高压容器的开启。所述人孔盖11侧壁上部与高压容器12成阶梯状配合，阶梯状配合处的上段设有软金属平垫片13。在内部受高压时，人孔盖通过施加高压而压缩软金属平垫片，实现人孔盖与高压容器的有效密封。阶梯状配合处下段的人孔盖11上设有沟槽16，所述沟槽16是指在人孔盖11上设置的一圈往内凹陷的方形槽；在沟槽16内设有O形橡胶圈14。将O形橡胶圈装于人孔盖侧面的沟槽内，解决了中低压时的密封问题。所述高压容器12与沟槽16配合处为倾斜的斜密封面15 ;所述斜密封面与高压容器12的中轴线成5-20度的倾斜为佳。人孔盖和高压容器的配合密封面选用斜密封面配合。斜密封面对加工精度、人孔盖直径偏差的要求适当放宽，加工精度易于控制，降低了加工成本，且装配更方便。阶梯状配合处中段由人孔盖11上的缓冲台阶17和高压容器12上的缓冲凹台18组成一中空的缓冲带19，该缓冲带19的高度与软金属平垫片13相对应，防止人孔盖与高压容器直接卡紧而难以利用O形橡胶圈和金属软垫片实现密封。
[0028]此多重密封结构适用于高压稳压气瓶，酒钢蓄势器等，整个装配方便，配合紧密，能够起到较好的密封效果，杜绝其内气体的泄漏。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种内开式高压自紧密封的组合密封装置，包括人孔盖(11)和高压容器(12)，人孔盖(11)设置于高压容器(12)内，其特征在于:所述人孔盖(11)侧壁上部与高压容器(12)成阶梯状配合，阶梯状配合处的上段设有软金属平垫片(13)，阶梯状配合处下段的人孔盖(11)上设有沟槽(16)，在沟槽(16)内设有O形橡胶圈(14);所述高压容器(12)与沟槽(16)配合处为倾斜的斜密封面(15)。
2.如权利要求1所述的内开式高压自紧密封的组合密封装置，其特征在于:阶梯状配合处中段由人孔盖(11)上的缓冲台阶(17)和高压容器(12)上的缓冲凹台(18)组成一中空的缓冲带(19)，该缓冲带(19)的高度与软金属平垫片(13)相对应。
3.如权利要求1所述的内开式高压自紧密封的组合密封装置，其特征在于:所述沟槽(16)是指在人孔盖(11)上设置的一圈往内凹陷的方形槽。
4.如权利要求1所述的内开式高压自紧密封的组合密封装置，其特征在于:所述斜密封面(15)与高压容器(12)的中轴线成5-20度的倾斜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种内开式高压自紧密封的组合密封装置，包括人孔盖和高压容器，人孔盖设置于高压容器内，所述人孔盖侧壁上部与高压容器成阶梯状配合，阶梯状配合处的上段设有软金属平垫片，阶梯状配合处下段的人孔盖上设有沟槽，在沟槽内设有O形橡胶圈；所述高压容器与沟槽配合处为倾斜的斜密封面。本实用新型采用多重密封，无论高压还是低压情况下，都能够有效的避免泄漏，软金属垫能够实现高压时人孔盖对高压容器的密封；将O形橡胶圈装于人孔盖的侧面，解决了中低压时的密封问题；配合密封面选用斜密封面配合，加工精度易于控制；缓冲带的存在，防止人孔盖与高压容器直接卡紧而难以利用O形橡胶圈和金属软垫片实现密封。
【IPC分类】F16J13-18, F16J15-10
【公开号】CN204284430
【申请号】CN201420665813
【发明人】黄国昌, 赵德芳, 唐晓宁
【申请人】东方电气集团东方锅炉股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月10日