形凸肋41形成，甩油盘50的顶部不低于环形凸肋41的径向内侧壁。环形凸起51的顶部伸入凹槽43中，凹槽43靠近转轴20 —侧的槽侧壁上于槽口处设有用于防止油液从凹槽43的槽口流出的径向凸缘44。上述结构形成离心密封结构，能够依靠甩油盘50产生的离心力阻止润滑油进入端盖40与转轴20之间，同时，凹槽43与径向凸缘44形成导油槽，润滑油即使有少量进入端盖40和甩油盘50之间的间隙，也会沿导油槽向下流动排出，从而有效减少或防止油液向端盖40外泄漏，密封性能好。为进一步增强密封效果，甩油盘50的套筒部分53的内壁与转轴20的外周面之间还设有O形密封圈60，形成静密封，有效地避免油液从转轴20与轴承14配合的一侧流出。甩油盘50的顶端是具有两个两轴向斜侧面52的尖顶，环形凸起51的径向外侧面与尖顶对应侧的轴向斜侧面52的底部相连，对油液起到导流作用。
[0025]上述环形凸起51的横截面为三角形，其径向外侧面是沿朝向凹槽43底壁的方向向回转轴20线倾斜的斜面，能够对油液起到导流作用，其径向内侧面是沿朝向凹槽43底壁的方向向背离于回转轴20线的一侧倾斜的斜面，形成尖状结构，使部分油液沿甩油盘50内侧壁顺利流下，避免形成大的液滴而在下落时产生飞溅。凹槽43的径向凸缘44朝向凹槽43的槽底的侧面为坡面45，环形凸起51的顶部与坡面45沿径向对应，坡面45能够对油液起到收集和导流的作用，避免油液直接从上部的槽口流下。套筒部分53的外周面上对应于端盖40和甩油盘50之间的轴向间隙设置有两道导油环槽54，形成导油槽，能够阻止流下的极少部分油液继续向轴端流动。为了使导油环槽54中的油液更顺利地从下方流出，端盖40的内孔朝向轴承14的一端为扩口结构，对导油环槽54中的油液起到引导作用。
[0026]端盖40的内侧面与套筒沿径向对应的部分上设有环形沟槽48并与套筒的外周面形成环形沟槽密封，环形沟槽密封为现有技术，其原理此处不再详细说明。此处设置环形沟槽密封，能够有效地阻止润滑油外泄，更好地保证密封效果。同时，上述甩油盘密封、环形沟槽密封和迷宫密封均为非接触密封，简单实用且免维护，相比油封密封和毡圈密封等密封结构更加可靠，且不存在零件磨损和密封件损坏，环保无污染，安装拆卸也更方便。
[0027]本实用新型中转轴密封结构的一个实施例即上述偏心块激振器的实施例中转轴20与端盖40之间的密封结构，此处不再赘述。当然，上述转轴密封结构也可以使用到偏心块激振器之外的场合。
[0028]在本实用新型的其他实施例中，环形凸起51也可以采用其他形式的凸起，例如横截面为矩形的凸起，而凹槽43上设置的径向凸缘44也可以替换为将靠近转轴20 —侧的槽侧壁设置成收口结构，或者槽侧壁上设有用于防止油液从凹槽43的槽口流出的径向凸缘44。另外，甩油盘50也可以仅由盘体部分构成，此时端盖40可以与转轴20形成密封结构。再者，在其他实施例中，端盖40的外侧面所对应的迷宫密封结构也可以替换为其他形式，例如采用【背景技术】中由端盖40和密封盖形成的迷宫密封结构。
【主权项】
1.转轴密封结构，包括转轴、套设在转轴上的端盖和止旋装配在转轴上的甩油盘，其特征在于:所述甩油盘上设有朝向所述端盖悬伸的环形凸起，所述端盖朝向甩油盘的侧面上设有与所述环形凸起沿轴向对应的凹槽，所述环形凸起的顶部伸入所述凹槽中，所述凹槽靠近转轴一侧的槽侧壁为收口结构或者所述槽侧壁上设有用于防止油液从凹槽的槽口流出的径向凸缘。
2.根据权利要求1所述的转轴密封结构，其特征在于:所述环形凸起的横截面为三角形，其径向外侧面是沿朝向所述凹槽底壁的方向向回转轴线倾斜的斜面，其径向内侧面是沿朝向所述凹槽底壁的方向向背离于回转轴线的一侧倾斜的斜面。
3.根据权利要求1或2所述的转轴密封结构，其特征在于:所述径向凸缘朝向所述凹槽的槽底的侧面为坡面，所述环形凸起的顶部与所述坡面沿径向对应。
4.根据权利要求1或2所述的转轴密封结构，其特征在于:所述甩油盘具有用于设置在端盖和转轴之间的套筒部分，所述端盖的内侧面与套筒沿径向对应的部分上设有环形沟槽并与所述套筒的外周面形成环形沟槽密封。
5.根据权利要求4所述的转轴密封结构，其特征在于:所述套筒部分的外周面上对应于所述端盖和甩油盘之间的轴向间隙设置有导油环槽。
6.根据权利要求1或2所述的转轴密封结构，其特征在于:所述凹槽远离转轴一侧的槽侧壁是由凸设在端盖侧壁上的环形凸肋形成，所述环形凸肋顶端的外侧壁上设有尖状凸起，所述甩油盘的顶部不低于所述环形凸肋的径向内侧壁。
7.根据权利要求1或2所述的转轴密封结构，其特征在于:所述甩油盘的顶端是具有两个两轴向斜侧面的尖顶，所述环形凸起的径向外侧面与所述尖顶对应侧的轴向斜侧面的底部相连。
8.偏心块激振器，包括转轴、套设在转轴上的端盖和止旋装配在转轴上的甩油盘，其特征在于:所述甩油盘上设有朝向所述端盖悬伸的环形凸起，所述端盖朝向甩油盘的侧面上设有与所述环形凸起沿轴向对应的凹槽，所述环形凸起的顶部伸入所述凹槽中，所述凹槽靠近转轴一侧的槽侧壁为收口结构或者所述槽侧壁上设有用于防止油液从凹槽的槽口流出的径向凸缘。
9.根据权利要求8所述的偏心块激振器，其特征在于:所述甩油盘具有用于设置在端盖和转轴之间的套筒部分，所述端盖的内侧面与套筒沿径向对应的部分上设有环形沟槽并与所述套筒的外周面形成环形沟槽密封，所述套筒部分的内壁与所述转轴的外周面之间设有O形密封圈。
10.根据权利要求8或9所述的偏心块激振器，其特征在于:所述偏心块激振器具有止旋装配在所述转轴伸出所述端盖的部分上的偏心块，所述偏心块与所述端盖的外侧面之间形成迷宫密封结构。
【专利摘要】本实用新型涉及转轴密封结构及采用该密封结构的偏心块激振器。其中转轴密封结构包括转轴、端盖和甩油盘，甩油盘上设有朝向端盖悬伸的环形凸起，端盖朝向甩油盘的侧面上设有与环形凸起沿轴向对应的凹槽，环形凸起的顶部伸入凹槽中，凹槽靠近转轴一侧的槽侧壁为收口结构或者槽侧壁上设有用于防止油液从凹槽的槽口流出的径向凸缘。甩油盘与端盖通过上述环形凸起和凹槽的配合，润滑油即使有少量进入端盖和甩油盘之间的间隙，也会流入凹槽内，并从凹槽下部排出，从而有效减少或防止油液向端盖外泄漏，密封性能好。
【IPC分类】F16J15-16, F16N31-00
【公开号】CN204420109
【申请号】CN201420792690
【发明人】张红伟, 周卫东, 蒋继锋, 张志业
【申请人】郑州一帆机械设备有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月16日