置的加强部105可以将密封垫片102的密封部压紧，使密封垫片102的密封部能够更加严密地盖于排空篮的上端口，增强密封部的密封性，防止漏气，从而增强了该真空排气阀的密封效果。
[0045]上述加强部105的几何形状为环状。容易理解的，上述加强部105的几何形状还可以为柱状。
[0046]上述连接件104可以为连接片或者连接链，实现了所述翻盖106与所述固定盖103的连接，避免了翻盖106的脱落丢失。
[0047]为了增加所述排气篮的牢固性，使该真空排气阀的更加耐用性，所述排气篮的四周设置有加强筋108，所述加强筋108沿所述排气篮径向方向设置，所述加强筋108对于所述排气篮具有缓冲保护的作用。
[0048]使用该真空排气阀时，为了方便将所述翻盖106打开，所述翻盖106设置有便于手掰的下凹部114，所述扣点109位于所述下凹部114的内侧壁。通过所述下凹部114可以轻松地将所述翻盖106打开，方便操作。
[0049]本实施例中所述的密封垫片102不限于图1所示的形状，还可以为图9所示的另一种形状的密封垫片或者其他形状的密封垫片。
[0050]实施例2
[0051]如图5、图6以及图7所示，本实施例提供了一种真空排气阀，其包括:排气阀底座101、密封垫片102以及上盖；所述排气阀底座101的底面中心设置有排气篮，所述排气篮的四周设置有加强筋108，所述加强筋108沿所述排气篮径向方向设置，所述排气篮底部设置有限位孔；所述密封垫片102包括密封部、杆部和限位端，所述限位端固定于所述限位孔内，所述杆部的长度大于所述排气篮高度2-3mm，所述密封部位于所述排气篮的上方。
[0052]所述排气阀底座101顶面设置有凸环107，所述凸环107的外侧沿径向设置有外凸部；所述上盖包括固定盖103和翻盖106，所述固定盖103与所述翻盖106通过连接片连接，所述固定盖103下端内壁设有凸起的扣环111，所述扣环111与所述外凸部卡扣连接；所述固定盖103的外侧面设置有扣位110，所述翻盖106的内侧壁设置有与所述扣位110相扣接的扣点109，且所述翻盖106内表面与所述密封部相对应的位置设置有用于压紧所述密封部的加强部105，所述加强部105为环状凸起。
[0053]使用该真空排气阀时，为了方便将所述翻盖106打开，所述翻盖106设置有便于手掰的翻盖檐112。通过所述翻盖檐112可以轻松地将所述翻盖106打开，方便操作。
[0054]实施例3
[0055]如图8所示，本实施例提供了一种真空排气阀，其包括:排气阀底座101、密封垫片102以及上盖；所述排气阀底座101的底面中心设置有排气篮，所述排气篮的四周设置有加强筋108，所述加强筋108沿所述排气篮径向方向设置，所述排气篮底部设置有限位孔；所述密封垫片102包括密封部、杆部和限位端，所述限位端固定于所述限位孔内，所述杆部的长度大于所述排气篮高度2-3_，所述密封部位于所述排气篮的上方。
[0056]所述排气阀底座101顶面设置有凸环107，所述凸环107的外侧沿径向设置有外凸部；所述上盖包括固定盖103和翻盖106，所述固定盖103与所述翻盖106通过连接片连接，所述固定盖103下端内壁设有凸起的扣环111，所述扣环111与所述外凸部卡扣连接；所述固定盖103的外侧面设置有扣位110，所述翻盖106设置有便于手辦的下凹部114，所述下凹部114的内侧壁设置有与所述扣位110相扣接的扣点109，且所述翻盖106内表面与所述密封部相对应的位置设置有用于压紧所述密封部的加强部105，所述加强部105的几何形状为环状凸起。
[0057]为了进一步增加所述加强部105对所述密封部的压紧效果，所述翻盖106还设置有用于辅助压紧所述密封部的辅助压环113，所述辅助压环113为与所述加强部105同中心的环状凸起，且所述辅助压环113位于所述加强部105的外侧。容易理解的，所述辅助压环113还可以位于所述加强部105的内侧。
[0058]所述加强部105在压紧所述密封部的时候，使得所述密封部的边缘容易翘起来，不能使得整个密封部紧压于所述排气篮的上端口，而通过所述辅助压环113能够限制所述密封部，使得所述密封部边缘更多的部位紧压于所述排气篮的上端口，进一步增加了所述密封部的严密性，从而进一步加强了该真空排气阀的密封效果。
[0059]使用该真空排气阀时，为了更加容易地将所述翻盖106打开，所述下凹部114的表面设置有防滑纹，所述防滑纹为设置方向与所述翻盖的中心轴线相垂直的楞状凸起。容易理解的，所述防滑纹还可以为设置方向与所述翻盖的中心轴线相垂直条状凹槽。
[0060]所述防滑纹，可以防止手指打滑，从而能够更加容易地将所述翻盖106打开。
[0061]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空排气阀，其特征在于，包括:排气阀底座、密封垫片以及上盖；所述排气阀底座的底面中心设置有排气篮，所述排气篮底部设置有限位孔；所述密封垫片包括密封部、杆部和限位端，所述限位端固定于所述限位孔内，所述杆部的长度大于所述排气篮的高度2-3_，所述密封部位于所述排气篮的上方； 所述排气阀底座顶面设置有凸环，所述凸环的外侧沿径向设置有外凸部；所述上盖包括固定盖和翻盖，所述固定盖与所述翻盖通过连接件连接，所述固定盖的下端内壁设有凸起的扣环，所述扣环与所述外凸部卡扣连接；所述固定盖的外侧面设置有扣位，所述翻盖的内侧壁设置有与所述扣位相扣接的扣点，且所述翻盖内表面与所述密封部相对应的位置设置有用于压紧所述密封部的加强部。
2.根据权利要求1所述的真空排气阀，其特征在于，所述加强部的几何形状为柱状或者环状。
3.根据权利要求1或2所述的真空排气阀，其特征在于，所述上盖还设置有用于辅助压紧所述密封部的辅助压环，所述辅助压环的为与所述加强部同中心的环状凸起。
4.根据权利要求1所述的真空排气阀，其特征在于，所述排气篮的四周设置有加强筋，所述加强筋沿所述排气篮径向方向设置。
5.根据权利要求1所述的真空排气阀，其特征在于，所述翻盖的外侧壁设置有便于手掰的翻盖檐。
6.根据权利要求1所述的真空排气阀，其特征在于，所述翻盖设置有便于手掰的下凹部，所述扣点位于所述下凹部的内侧壁。
7.根据权利要求6所述的真空排气阀，其特征在于，所述下凹部的表面设置有防滑纹，所述防滑纹为设置方向与所述翻盖的中心轴线相垂直的楞状凸起或者条状凹槽。
8.根据权利要求1所述的真空排气阀，其特征在于，所述连接件为连接片或连接链。
【专利摘要】本实用新型提供了一种真空排气阀，属于气阀领域。现有的压缩袋排气阀包括吸气阀底座、密封垫片和盖子，密封垫片的密封部通过大气压的作用而压盖于吸气阀底座的抽气口处，所以密封垫片的固定不够牢固，容易漏气而降低压缩袋排气阀的密封效果。而该真空排气阀包括排气阀底座、密封垫片以及上盖，所述密封垫片紧压于所述排气阀底座的排气篮的上端口处，所述上盖包括固定盖和翻盖，所述翻盖的内表面设置有加强不。该真空排气阀通过设置于上盖内表面的加强部，使得翻盖盖上后，加强部可以将密封垫片的密封部压紧，使密封垫片的密封部能够更加严密地盖于排空篮的上端口，增强密封部的密封性，防止漏气，从而增强了该真空排气阀的密封效果。
【IPC分类】F16K27-00, F16K51-00
【公开号】CN204477489
【申请号】CN201520092023
【发明人】谭志勇
【申请人】谭志勇
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月10日