橡筋复合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一次性卫生用品设备领域，特别涉及一种橡筋复合装置。
【背景技术】
[0002]随着一次性卫生用品行业的快速发展，人们对于一次性卫生用品的要求越来越高，即要求产品看着美观，更要求穿带舒适。为此，对产品施加橡筋，不仅满足了人们的审美要求，而且符合人体的结构原理，提高了产品穿着的舒适度。然而，随着越来越多的要求被提出，现有的橡筋复合装置由于其局限性，已不能满足广大消费者对卫生用品百变的需求。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种新型橡筋复合装置，以满足消费市场的需求。
[0004]为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案:
[0005]橡筋复合装置，其特征在于，包括传动轴、与传动轴左侧连接的主轴承座，所述主轴承座内设置一对深沟球轴承，所述主轴承座两端设置了 A型轴用弹性挡圈2与A型孔用弹性挡圈，还包括复合轮，复合轮通过内部的传动圈与传动轴固连于主轴承座左侧，与传动轴右侧连接的外板，设置于传动轴左端的端部轴承，与主轴承座固连的内板，与复合轮紧贴的压辊，压辊轴穿过所述压辊与压辊固连，所述压辊两侧设置有与压辊轴连接的左压辊轴承座与右压辊轴承座，深沟球轴承分别设置于左、右压辊轴承座内，左、右压辊轴承座分别固定于外板和内板上，外板和内板的顶面与盖板固连，盖板上表面靠近两端固连有两个汽缸，每个汽缸的汽缸连接杆与汽缸吊杆螺母固连，汽缸吊杆螺母与上轴承体吊块连接，两个上轴承体吊块分别固连在左、右压辊轴承座上表面；
[0006]进一步的，所述端部轴承最好为为带凸台圆型座轴承；
[0007]进一步的，所述复合轮内部的传动圈设置于靠近复合轮的两端面位置；
[0008]进一步的，包括设置于盖板顶端的A型吊环螺钉；
[0009]进一步的，所述A型吊环螺钉有4个，均匀设置于靠近盖板顶面四个直角位置。
[0010]本实用新型与现有技术相比的优点是:复合轮动力传递靠近轴承座，减小传动轴变形；采用带凸台圆型座轴承，不影响机构的定位，保证机构稳定性。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的示意图；
[0012]图2是图1的左视图；
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0014]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0015]实施例1:
[0016]参照图1和图2所示，橡筋复合装置，其特征在于，包括传动轴1、与传动轴I左侧连接的主轴承座5，所述主轴承座5内设置一对深沟球轴承4，所述主轴承座5两端设置了 A型轴用弹性挡圈2与A型孔用弹性挡圈3，还包括复合轮6，复合轮6通过内部的传动圈12与传动轴I固连于主轴承座5左侧，与传动轴I右侧连接的外板7，设置于传动轴I左端的端部轴承8，与主轴承座5固连的内板17，与复合轮6紧贴的压辊16，压辊轴12穿过所述压辊16与压辊16固连，所述压辊16两侧设置有与压辊轴12连接的左压辊轴承座9与右压辊轴承座10，深沟球轴承11分别设置于左、右压辊轴承座9、10内，左、右压辊轴承座9、10分别固定于外板7和内板17上，外板7和内板17的顶面与盖板15固连，盖板15上表面靠近两端固连有两个汽缸14，每个汽缸14的汽缸连接杆19与汽缸吊杆螺母21固连，汽缸吊杆螺母21与上轴承体吊块22连接，两个上轴承体吊块22分别固连在左、右压辊轴承座9、10上表面；所述端部轴承8最好为为带凸台圆型座轴承；优选所述复合轮6内部的传动圈12设置于靠近复合轮6的两端面位置；还可以包括设置于盖板15顶端的A型吊环螺钉18 ;所述A型吊环螺钉18有4个，均匀设置于靠近盖板15顶面四个直角位置。
[0017]但是，上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
【主权项】
1.橡筋复合装置，其特征在于，包括传动轴(1)、与传动轴(I)左侧连接的主轴承座(5)，所述主轴承座(5)内设置一对深沟球轴承(4)，所述主轴承座(5)两端设置了 A型轴用弹性挡圈(2)与A型孔用弹性挡圈(3)，还包括复合轮(6)，复合轮(6)通过内部的传动圈(12)与传动轴(I)固连于主轴承座(5)左侧，与传动轴(I)右侧连接的外板(7)，设置于传动轴(I)左端的端部轴承(8)，与主轴承座(5)固连的内板(17)，与复合轮(6)紧贴的压辊(16)，压辊轴(12)穿过所述压辊(16)与压辊(16)固连，所述压辊(16)两侧设置有与压辊轴(12)连接的左压辊轴承座(9)与右压辊轴承座(10)，深沟球轴承(11)分别设置于左、右压辊轴承座(9，10)内，左、右压辊轴承座(9，10)分别固定于外板(7)和内板(17)上，外板(7)和内板(17)的顶面与盖板(15)固连，盖板(15)上表面靠近两端固连有两个汽缸(14)，每个汽缸(14)的汽缸连接杆(19)与汽缸吊杆螺母(21)固连，汽缸吊杆螺母(21)与上轴承体吊块(22)连接，两个上轴承体吊块(22)分别固连在左、右压辊轴承座(9，10)上表面。2.如权利要求1所述的橡筋复合装置，其特征在于，所述端部轴承(8)为带凸台圆型座轴承。3.如权利要求1所述的橡筋复合装置，其特征在于，所述复合轮(6)内部的传动圈(12)设置于靠近复合轮(6)的两端面位置。4.如权利要求1所述的橡筋复合装置，其特征在于，还包括设置于盖板(15)顶端的A型吊环螺钉(18)。5.如权利要求4所述的橡筋复合装置，其特征在于，所述A型吊环螺钉(18)有4个，均匀设置于靠近盖板(15)顶面四个直角位置。
【专利摘要】本实用新型公开了橡筋复合装置，包括传动轴、与传动轴左侧连接的主轴承座，还包括复合轮，复合轮通过内部的传动圈与传动轴固连于主轴承座左侧，与传动轴右侧连接的外板，设置于传动轴左端的端部轴承，与主轴承座固连的内板，与复合轮紧贴的压辊，压辊轴穿过所述压辊与压辊固连，所述压辊两侧设置有与压辊轴连接的左压辊轴承座与右压辊轴承座，左、右压辊轴承座分别固定于外板和内板上，外板和内板的顶面与盖板固连，盖板上表面靠近两端固连有两个汽缸；本实用新型与现有技术相比的优点为：结构简单，复合轮动力传递靠近轴承座，减小传动轴变形，采用带凸台圆型座轴承，不影响机构的定位，保证机构稳定性。
【IPC分类】B32B37/10, F16B11/00
【公开号】CN204704226
【申请号】CN201520294320
【发明人】张昌元
【申请人】福建新超机械有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月9日