通气帽的制作方法

文档序号:9136618阅读:839来源:国知局
通气帽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及减速器、变速箱配套设备技术领域,特别涉及一种通气帽。
【背景技术】
[0002]通气帽是一种被广泛应用于减速器、变速箱类机械设备中的重要组件,随着使用需求的不断提高,人们对通气帽的工作性能也提出了更高的要求。
[0003]目前机械领域内较为常见的通气帽虽然品种较多,但其大多装配体积较大,且由于其自身结构所限,一般的通气帽制造过程中无法将其整体尺寸控制的较小,因此虽然现有的普通通气帽能够实现设备内外气体交换,但其无法适应较小的装配空间,因而无法满足安装尺寸受限的小型设备的排气减压需要。
[0004]因此,如何提供一种尺寸较小且其所需的装配空间较小的通气帽是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种通气帽,该通气帽的尺寸较小且其所需的装配空间较小。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通气帽,包括壳体,所述壳体的中部贯穿有通腔,所述通腔的顶端内壁上具有内环凸台,所述通腔的中部沿其轴向插装有针形销,且所述针形销的顶端伸出于所述壳体的顶部,所述针形销的顶端外周部具有与所述内环凸台的顶部搭接配合的外环凸台;
[0007]所述针形销的中部同轴套装有弹簧,所述弹簧卡接于所述内环凸台的底端与所述针形销的底端之间。
[0008]优选地,所述针形销的底端外周部设置有底托,所述弹簧具体卡接于所述内环凸台的底端与所述底托之间。
[0009]优选地,所述弹簧为轻质弹簧。
[0010]优选地,所述外环凸台的底面与其顶面间的距离自所述底面的外边沿至其内边沿逐渐增大。
[0011]相对上述【背景技术】,本实用新型所提供的通气帽,其装配使用过程中,由于采用了较细小的针形销,使得壳体部分及其相关组件能够相应采用尺寸较小的结构件,从而有效减小了所述通气帽的整体装配体积,使其能够适应较小装配空间下的使用需要,进而满足安装尺寸受限的小型设备等极端工况条件下的排气减压需要。
[0012]在本实用新型的另一优选方案中,所述针形销的底端外周部设置有底托,所述弹簧具体卡接于所述内环凸台的底端与所述底托之间。所述底托能够为弹簧提供足够且充分的支撑力,并避免弹簧工作过程中对针形销主体结构产生影响,保证通气帽的工作可靠性和稳定性。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的通气帽的装配结构剖视图。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型的核心是提供一种通气帽,该通气帽的尺寸较小且其所需的装配空间较小。
[0016]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0017]请参考图1,图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的通气帽的装配结构剖视图。
[0018]在【具体实施方式】中,本实用新型所提供的通气帽,包括壳体11,壳体11的中部贯穿有通腔111,通腔111的顶端内壁上具有内环凸台112,通腔111的中部沿其轴向插装有针形销12,且针形销12的顶端伸出于壳体11的顶部,针形销12的顶端外周部具有与内环凸台112的顶部搭接配合的外环凸台121 ;针形销12的中部同轴套装有弹簧13,弹簧13卡接于内环凸台112的底端与针形销12的底端之间。
[0019]装配使用过程中,由于采用了较细小的针形销12,使得壳体11部分及其相关组件能够相应采用尺寸较小的结构件,从而有效减小了所述通气帽的整体装配体积,使其能够适应较小装配空间下的使用需要,进而满足安装尺寸受限的小型设备等极端工况条件下的排气减压需要。
[0020]在实际工作过程中,气流由通腔111底端通入,气压达到较大值时,针形销12被顶起,此时外环凸台121与内环凸台112脱离接触,且弹簧13被压缩,之后气体由外环凸台121与内环凸台112间的空隙排出,待通腔111内气压降低至一定值时,针形销12在弹簧13复位力的作用下下移复位,外环凸台121与内环凸台112恢复搭接接触,整个排气减压作业过程完毕。
[0021]进一步地,针形销12的底端外周部设置有底托122,弹簧13具体卡接于内环凸台112的底端与底托122之间。底托122能够为弹簧13提供足够且充分的支撑力,并避免弹簧13工作过程中对针形销12主体结构产生影响,保证通气帽的工作可靠性和稳定性。
[0022]更具体地,挡板113至少为两个,且各挡板113沿阀体11轴线方向依次交错设置于阀腔111的内壁上。该种交错设置结构能够进一步提高挡板113相互配合后的抗冲击能力,从而进一步提高其对聚四氟乙烯膜的保护能力。
[0023]另一方面,弹簧13为轻质弹簧。由于针形销12自身的重量较小且尺寸较小,因此弹簧13可以选用质地较为轻巧的轻质弹簧,不仅可以满足针形销12工作过程中的复位需要,同时也可以进一步降低通气帽的整体质量和尺寸。
[0024]当然,具体到实际装配使用过程中,上述轻质弹簧可以为质地较轻的铝合金制件或其他合金制件的弹簧,只要是能够满足所述通气帽的实际使用需要均可。
[0025]另外,外环凸台121的底面与其顶面间的距离自所述底面的外边沿至其内边沿逐渐增大。具有该种锥面结构的外环凸台121能够更好地与内环凸台112相适配,并进一步提高外环凸台121与内环凸台112间搭接状态下的密闭效果。
[0026]综上可知,本实用新型中提供的通气帽,包括壳体,所述壳体的中部贯穿有通腔,所述通腔的顶端内壁上具有内环凸台,所述通腔的中部沿其轴向插装有针形销,且所述针形销的顶端伸出于所述壳体的顶部,所述针形销的顶端外周部具有与所述内环凸台的顶部搭接配合的外环凸台;所述针形销的中部同轴套装有弹簧,所述弹簧卡接于所述内环凸台的底端与所述针形销的底端之间。其装配使用过程中,由于采用了较细小的针形销,使得壳体部分及其相关组件能够相应采用尺寸较小的结构件,从而有效减小了所述通气帽的整体装配体积,使其能够适应较小装配空间下的使用需要,进而满足安装尺寸受限的小型设备等极端工况条件下的排气减压需要。
[0027]以上对本实用新型所提供的通气帽进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种通气帽,其特征在于:包括壳体,所述壳体的中部贯穿有通腔,所述通腔的顶端内壁上具有内环凸台,所述通腔的中部沿其轴向插装有针形销,且所述针形销的顶端伸出于所述壳体的顶部,所述针形销的顶端外周部具有与所述内环凸台的顶部搭接配合的外环凸台; 所述针形销的中部同轴套装有弹簧,所述弹簧卡接于所述内环凸台的底端与所述针形销的底端之间。2.如权利要求1所述的通气帽,其特征在于:所述针形销的底端外周部设置有底托,所述弹簧具体卡接于所述内环凸台的底端与所述底托之间。3.如权利要求1所述的通气帽,其特征在于:所述弹簧为轻质弹簧。4.如权利要求1所述的通气帽,其特征在于:所述外环凸台的底面与其顶面间的距离自所述底面的外边沿至其内边沿逐渐增大。
【专利摘要】本实用新型公开了一种通气帽,包括壳体,所述壳体的中部贯穿有通腔,所述通腔的顶端内壁上具有内环凸台,所述通腔的中部沿其轴向插装有针形销,且所述针形销的顶端伸出于所述壳体的顶部,所述针形销的顶端外周部具有与所述内环凸台的顶部搭接配合的外环凸台;所述针形销的中部同轴套装有弹簧,所述弹簧卡接于所述内环凸台的底端与所述针形销的底端之间。其装配使用过程中,由于采用了较细小的针形销,使得壳体部分及其相关组件能够相应采用尺寸较小的结构件,从而有效减小了所述通气帽的整体装配体积,使其能够适应较小装配空间下的使用需要,进而满足安装尺寸受限的小型设备等极端工况条件下的排气减压需要。
【IPC分类】F16H57/027
【公开号】CN204805495
【申请号】CN201520510568
【发明人】胡炜
【申请人】沃德传动(天津)股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月14日
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