一种快速加脂器装置的制造方法
【专利说明】
[0001]一种快速加脂器装置
技术领域
[0002]本实用新型涉及油气田开采设备技术，特别是一种快速加脂器装置。
【背景技术】
[0003]随着采气工艺技术的发展，目前平板闸阀(含井口高压阀门)在各采气井站大量使用，该阀门的阀板与阀座之间采用金属密封，由于加工的误差和气流冲蚀作用，在密封面上会有一些轻微的划痕，导致阀门密封不严，需要用密封脂来进行二次密封，现场主要采用注脂枪注脂，由于注脂枪的枪筒横截面积较小，密封脂黏度高，将密封脂加装进注脂枪筒内时相当不方便。井站的工作人员一般都采用手工加脂方式，采用手工加脂时，平均加装一次需要二十分钟，耗时较长；在加装过程中，密封脂容易沾上杂质，不能保证密封脂的质量；而且，通过手工加装，密封脂容易堆积在注脂枪筒的入口处，基本上每次只能装半筒，效率较低，加脂效果也不好；同时，工作人员的劳动强度较大，特别是在高含硫等特殊场所，工作人员在现场暴露的时间越长，风险越大。
[0004]根据这一系列的问题，需要设计一种针对上述问题快速加脂器装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为解决上述技术问题，提出了一种简易的快速加脂器装置，该装置可满足所有型号注脂枪使用，大大缩短了加脂时间；底板可拆卸，加工简单，价格低廉。
[0006]—种快速加脂器装置，其特征在于:包括加脂筒、盖板、压板、螺杆及加力杆，加月旨筒一端安装底板，另一端安装盖板，压板安装于加脂筒内；盖板上设置有螺纹孔，螺杆的一端通过螺纹孔穿过盖板与压板固定连接，螺杆的另一端固定安装有加力杆；底板上设置有出油口，出油口的端口处和压板之间的填充物为密封脂。
[0007]所述压板的外形与加脂筒内的横截面一致，压板的外径与加脂筒的内径相匹配。
[0008]所述加脂筒采用外径为133毫米或159毫米的无缝钢管制成。
[0009]所述盖板和压板均采用不锈钢316L制成。
[0010]所述螺杆通过压板上设置的定位槽固定。
[0011]所述出油口设置有内外螺纹，出油口的口径与注脂枪匹配，方便与不同型号的注脂枪连接使用。
[0012]本装置的安装使用方法如下:
[0013]本装置的压板和盖板拆开，将密封脂加入本装置的加脂筒内，盖上压板；使用时，反复按压加力杆，加力杆带动螺杆向下压，随着螺杆下行，带动压板下压，将密封脂挤压到出油口，出油口与注脂枪连接，密封脂通过出油口挤入注脂枪枪筒内，直至密封脂用完，然后拆开本装置再次填充密封脂反复使用。
[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015]加脂器的加脂筒采用0 133或0 159无缝钢管，加脂横截面增大，使加脂变得容易；加脂筒容量大，加满一次可对注脂枪筒加脂三到四次，大大缩短了加脂时间；底板可拆卸，采用内外螺纹，可满足所有型号注脂枪使用；加工简单，价格低廉，大部分材料可利旧；本实用新型针对高含硫气田等特殊场所，可以减少了员工在现场暴露的时间，确保了安全；可节约2/3的时间，节省了注脂时间；保证了密封脂质量，由于减少与外界的接触，不易沾上杂质，使密封脂更干净，避免了杂质对阀板密封和注脂单流阀的影响，减少了安全隐患。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]其中附图标记为:1加脂筒，2盖板，3压板，4螺杆，5加力杆，6出油口，7底板，8密封脂。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种快速加脂器装置，包括加脂筒1、盖板2、压板3、螺杆4及加力杆5，加脂筒1 一端安装底板7，另一端安装盖板2，压板3安装于加脂筒1内；盖板2上设置有螺纹孔，螺杆4的一端通过螺纹孔穿过盖板2与压板3固定连接，螺杆4的另一端固定安装有加力杆5 ;底板7上设置有出油口，出油口的端口处和压板3之间的填充物为密封脂8。
[0019]所述压板3的外形与加脂筒1内的横截面一致，压板3的外径与加脂筒1的内径相匹配。
[0020]所述加脂筒1采用外径为133毫米或159毫米的无缝钢管制成。
[0021]所述盖板2和压板3均采用不锈钢316L制成。
[0022]所述螺杆4通过压板3上设置的定位槽固定。
[0023]所述出油口设置有内外螺纹，出油口的口径与注脂枪匹配，方便与不同型号的注脂枪连接使用。
[0024]该装置操作简单、安全可靠，加脂筒1容量大，一次可对注脂枪筒加脂三到四次，大大缩短了加脂时间；且该装置采用内外螺纹，可满足所有型号注脂枪使用；加工简单，价格低廉，且可保证密封脂清洁，不受污染，内胆可回收反复使用。单井年节约费用3000元，按气井70 口计算，每年可节约费用21万元。
【主权项】
1.一种快速加脂器装置，其特征在于:包括加脂筒(1)、盖板(2)、压板(3)、螺杆(4)及加力杆，加脂筒(1) 一端安装底板(7)，另一端安装盖板(2)，压板(3)安装于加脂筒(1)内；盖板(2)上设置有螺纹孔，螺杆(4)的一端通过螺纹孔穿过盖板(2)与压板(3)固定连接，螺杆(4)的另一端固定安装有加力杆；底板(7 )上设置有出油口，出油口的端口处和压板(3 )之间的填充物为密封脂(8)。2.根据权利要求1所述的一种快速加脂器装置，其特征在于:所述压板(3)的外形与加脂筒(1)内的横截面一致，压板(3)的外径与加脂筒(1)的内径相匹配。3.根据权利要求1所述的一种快速加脂器装置，其特征在于:所述加脂筒(1)采用无缝钢管制成。4.根据权利要求1所述的一种快速加脂器装置，其特征在于:所述盖板(2)和压板(3)均采用不锈钢316L制成。5.根据权利要求1所述的一种快速加脂器装置，其特征在于:所述螺杆(4)通过压板(3)上设置的定位槽固定。6.根据权利要求1所述的一种快速加脂器装置，其特征在于:所述出油口设置有内外螺纹，出油口的口径与注脂枪匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速加脂器装置，包括加脂筒、盖板、压板、螺杆及加力杆，加脂筒一端安装底板，另一端安装盖板，压板安装于加脂筒内；盖板上设置有螺纹孔，螺杆的一端通过螺纹孔穿过盖板与压板固定连接，螺杆的另一端固定安装有加力杆；底板上设置有出油口，出油口的端口处和压板之间的填充物为密封脂；本实用新型针对高含硫气田等特殊场所，可以减少了员工在现场暴露的时间，确保了安全；可节约2/3的时间，节省了注脂时间；保证了密封脂质量，由于减少与外界的接触，不易沾上杂质，使密封脂更干净，避免了杂质对阀板密封和注脂单流阀的影响，减少了安全隐患。
【IPC分类】F16N3/12
【公开号】CN205026344
【申请号】CN201520675935
【发明人】陈勇, 罗勇, 姚华弟, 朱国, 黄仕林, 刘通, 段黎明, 陈曦
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月2日