一种可调式液体精确灌装装置的制作方法

文档序号:11973389阅读:406来源:国知局

本实用新型属于灌装技术领域,尤其涉及一种可调式液体精确灌装装置。



背景技术:

随着人们对家庭生活质量的要求越来越高,洗涤液已经成为人们日常生活中必备的物品,不管是在大型的餐馆还是大型的企业,都会使用较多的洗涤液,特别是人们对环境保护意识的加强,越来越多的企业在清洗设备时也开始采用可食用级的洗涤剂,以达到保护环境的要求。洗涤液在生产到成品销售需要经过灌装工序,现有的灌装系统精确度不高,导致灌装容易出错,需要不断从新灌装以实现精确灌装效果,影响生产效益。



技术实现要素:

本实用新型针对以上技术问题,提供一种可调式液体精确灌装装置,可依据实际的灌装需要而调节,自动化程度高,提高企业的生产效益。

本实用新型采用的技术方案如下,一种可调式液体精确灌装装置,包括第一储液罐和第二储液罐,所述第一储液罐通过输液管道连通,在所述输液管道上设置有第一水泵,所述第二储液罐底部设置有多个具有阀门的排液管,所述第二储液罐内设置有液位感应器,所述液位感应器与驱动气缸传动连接,在所述第二储液灌的外壁设有控制器,所述控制器与第一水泵和液位感应器电性连接。

优选地,所述输液管道上还设置有流量计,以便于感知液体流量。

优选地,所述第一储液罐和第二储液罐之间还设置有回流管道,所述回流管道连通第二储液罐的底部和第一储液灌的顶部,回流管道上设置有第二水泵。

优选地,所述第一储液罐和第二储液罐的顶部设置有排气口。

优选地,所述多个排液管通过固定板固定。

本实用新型包括第一储液罐和第二储液罐,在第二储液罐的内部设置有液位感应器,可感知液体液面的高度,在使用时,通过控制器控制驱动气缸调节液位感应器的高度,使得液体液位达到液位感应器的高度时的体积是所要灌装的总量的体积,首先通过第一储液罐的液料进口灌入产品,第一储液灌也可以是搅拌釜,控制器控制第一水泵工作,第一储液灌内的液体泵入第二储液灌中,当液位达到液位感应器的高度时,控制器控制第一水泵停止工作,开始灌装即可满足各料桶内的产品是要求的体积,当使用较小的料桶或者减小排液管出液的个数时,也就是说,当所需要灌装的体积变化时,可通过驱动气缸调节液位感应器的高度而相应改变第二储液灌内的液体体积,实现可调式液体精确灌装目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图说明,对本实用新型进行详细地介绍,应当理解,以下只是介绍本实用新型的具体实施方式,并不在于限定本实用新型的保护范围。

如图1所示,一种可调式液体精确灌装装置,包括第一储液罐1和第二储液罐2,所述第一储液罐1通过输液管道3连通,在所述输液管道3上设置有第一水泵4,所述第二储液罐2底部设置有多个具有阀门的排液管5,所述第二储液罐2内设置有液位感应器6,所述液位感应器6与驱动气缸7传动连接,在所述第二储液灌2的外壁设有控制器8,所述控制器8与第一水泵4和液位感应器6电性连接。

所述输液管道3上还设置有流量计9,以便于感知液体流量,通过流量计和液位感应器双重感应,可精确调节第二储液罐内的液体体积,同时液体流量计更加直观的将液体的值反馈给工作人员。

所述第一储液罐1和第二储液罐2之间还设置有回流管道10,所述回流管道10连通第二储液罐2的底部和第一储液灌1的顶部,回流管道10上设置有第二水泵11,如果液体液位一但超过液位感应器的高度,则控制器控制第二水泵将第二储液罐内的液体泵回至一储液罐。

所述第一储液罐1和第二储液罐2的顶部设置有排气口12,以便于液体灌装顺利进行。

所述多个排液管5通过固定板13固定,固定板13将全部的排液管固定,避免排液管在灌装时晃动,减小液体外漏。

进一步的,本实用新型包括第一储液罐和第二储液罐,在第二储液罐的内部设置有液位感应器,可感知液体液面的高度,在使用时,通过控制器控制驱动气缸调节液位感应器的高度,使得液体液位达到液位感应器的高度时的体积是所要灌装的总量的体积,首先通过第一储液罐的液料进口灌入产品,第一储液灌也可以是搅拌釜,控制器控制第一水泵工作,第一储液灌内的液体泵入第二储液灌中,当液位达到液位感应器的高度时,控制器控制第一水泵停止工作,开始灌装即可满足各料桶内的产品是要求的体积,当使用较小的料桶或者减小排液管出液的个数时,也就是说,当所需要灌装的体积变化时,可通过驱动气缸调节液位感应器的高度而相应改变第二储液灌内的液体体积,实现可调式液体精确灌装目的。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。

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