一种频呐酮合成用异戊烯储存装置的制作方法

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种频呐酮合成用异戊烯储存装置。

背景技术：

频呐酮主要用于生产三唑类农药，如三唑酮、多效唑、烯效唑、嗪草酮、苄氯三唑醇、双苯三唑酮、辛唑酮等，以及植物生长调节剂多效唑、烯效唑、抑芽唑、缩株唑等，也用于除草剂及医药产品。

频呐酮是合成三唑类化合物的中间体,拥有广阔的应用前景。目前在我国,通常采用的以异戊烯为起始原料的工艺路线，异戊烯先与30%盐酸发生加成反应生成氯代异戊烷，然后再与甲醛发生缩合反应制得频呐酮。

异戊烯的中文名称为2-甲基-2-丁烯，英文名称为2-methyl-2-butene分子式为C5H10；化学结构式为(CH3)2C=CHCH3，异戊烯为无色易挥发的液体，有不愉快的气味，不溶于水，但能够溶于乙醇等多数有机溶剂。异戊烯闪点为-34℃，沸点为38.1℃，属于低闪点易燃液体，对人体健康有危害。在储存过程中，异戊烯容易挥发，既损失物料，又会污染环境。特别是异戊烯进料和气温偏高时，物料损失更加明显。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种频呐酮合成用异戊烯储存装置。

本实用新型的技术方案为：一种频呐酮合成用异戊烯储存装置，包括异戊烯储罐、冷凝器、呼吸阀、输料泵、第一阀门、第二阀门和第三阀门，第一阀门设置在异戊烯储罐的进料管上，异戊烯储罐与冷凝器连接，冷凝器与呼吸阀连接，异戊烯储罐的出料口与输料泵的进料口连接，第二阀门设置在异戊烯储罐的出料口与输料泵的进料口之间的管道上，第三阀门设置在输料泵的出料管道上。

进一步地，所述呼吸阀包括呼出阀和吸入阀，呼出阀与吸入阀连接。

进一步地，所述呼出阀设置在呼吸阀的左侧，呼出阀包括阀体、阀芯和隔膜，阀芯的外壁与阀体的内壁连接，隔膜设置在阀芯与阀体的连接处，阀芯中部设置有通孔，通孔与阀芯的外壁之间设置有腔体，与腔体部位对应的隔膜上设置有小孔，在阀体的上部侧壁上设置有排气口。

进一步地，靠近通孔的阀芯的上端面低于靠近阀体的阀芯的上端面。

进一步地，所述阀芯与阀体螺接连接。

进一步地，吸入阀设置在呼吸阀的右侧，包括吸入阀盖、固定套杆、导杆、吸入阀盘、吸入阀座和吸气口，吸入阀盖固定在阀体上，固定套杆（20）竖直设置在吸入阀盖上，导杆设置在固定套杆内部沿固定套杆竖直运动，吸入阀盘设置在导杆下端，吸入阀座设置在吸入阀盘下端，吸入阀座设于吸气口的正上方，吸入阀盘的直径大于吸气口的孔径。

进一步地，所述吸入阀盖具有弧形纵截面。

进一步地，所述固定套杆与吸入阀盖一体成型。

本实用新型的有益效果为：工艺简单，效果好，成本低，能够有效减少异戊烯的挥发损失，同时减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的呼吸阀的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种频呐酮合成用异戊烯储存装置，包括异戊烯储罐1、冷凝器2、呼吸阀3、输料泵4、第一阀门5、第二阀门6和第三阀门7，第一阀门5设置在异戊烯储罐1的进料管上，异戊烯储罐1与冷凝器2连接，冷凝器2与呼吸阀3连接，异戊烯储罐1的出料口与输料泵4的进料口连接，第二阀门6设置在异戊烯储罐1的出料口与输料泵4的进料口的管道之间，第三阀门7设置在输料泵4的出料管道上。

参阅图2所示，呼吸阀3包括呼出阀8和吸入阀9，呼出阀8与吸入阀9连接，呼吸阀3的左侧为呼出阀8，包括阀体10、阀芯11和隔膜12，阀芯11的外壁与阀体10的内壁螺纹连接，隔膜12设置在阀芯11与阀体10的连接处，阀芯11中部设置有通孔13，通孔13与阀芯11的外壁之间设置有凹陷的腔体14，与腔体14部位对应的隔膜12上设置有小孔15，在阀体10上部侧壁上设置有排气口16。当内部气压高于外部大气压，会迫使隔膜12向外凸出，隔膜12与阀芯11分离，气体通过阀芯11中部的通孔13经腔体14从隔膜12上设置的小孔15排出，最后从阀体10侧壁上的排气孔16排出。当内部气压低于外部气压时，外界大气压隔膜12向内凹陷，隔膜12与阀芯11中部通孔的上端面17实现密封，外界空气无法从呼出阀8进入。其中，靠近通孔13的阀芯11的上端面17可以低于靠近阀体10的阀芯11的上端面18，使隔膜12的中间部位在运动过程中具有足够的距离与靠近通孔13的阀芯2的上端面17相配合，让气体排出。

呼吸阀3的右侧为吸入阀9，包括吸入阀盖19、固定套杆20、导杆21、吸入阀盘22、吸入阀座23和吸气口24，吸入阀盖19具有弧形纵截面，吸入阀盖19固定在阀体10上，吸入阀盖19上竖直设置有固定套杆20，导杆20设在固定套杆20内部可沿固定套杆20上下运动，吸入阀盘22设置在导杆21下端，吸入阀座23设置在吸入阀盘22的下端,吸入阀座23设于吸气口24正上方，吸入阀盘22的直径大于吸气口24的孔径。当内部气压降低时，外部气压将吸入阀盘20顶开，使外界空气进入。

当异戊烯储罐1内的压力升高时，呼吸阀3通过呼出阀8向外面排出气体；当异戊烯储罐1内的压力下降时，呼吸阀3通过吸入阀9从外面向异戊烯储罐1内补充气体。因此，呼吸阀3可平衡异戊烯储罐1内的压力。

操作过程为：首先打开冷凝器2，向冷凝管2的进口通入冷冻盐水，温度保持在0℃以下。打开第一阀门5，异戊烯被注入到异戊烯储罐1内，异戊烯储罐1内蒸汽蒸发量增加，异戊烯气体通过安装在异戊烯储罐1上面的冷凝器2冷凝成液体回到异戊烯储罐1内，残余气体通过呼吸阀3排放。打开第二阀门6，启动输料泵4，打开第三阀门7，异戊烯通过输料泵4的出料口出料。此时，异戊烯储罐1内的压力减小，空气通过呼吸阀3进入异戊烯储罐1，平衡罐内压力。在气温升高过程中，异戊烯很容易会挥发成异戊烯气体，因此异戊烯气体都会经过冷凝器2进行冷凝，本实用新型减少了异戊烯挥发损失。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。