一种润滑油灌装系统的制作方法

文档序号:12793086阅读:210来源:国知局
一种润滑油灌装系统的制作方法与工艺

本实用新型属于润滑油制备技术领域,具体而言,涉及一种润滑油灌装系统。



背景技术:

润滑油是用在各种类型机械上,保护机械及加工件的液体润滑剂。机械装备都需使用润滑油以降低摩擦和磨损,提高设备的使用寿命。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂是近代高级润滑油的精髓,正确的使用可改善润滑油的理化性质以满足更高的使用要求。

润滑油制备完毕后一般需储存在存储桶或存储罐中,可以有效防止润滑油受气候影响而引起质量的下降,参见图4,是一种常见的小瓶装型润滑油。因润滑油应用广泛、使用频率较高,生产量逐渐增大,因此需要高效的灌装加工系统以满足润滑油的生产使用需求。



技术实现要素:

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、效率高、省时省力的润滑油灌装系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种润滑油灌装系统,包括水平放置的旋转圆盘,在旋转圆盘的边缘、沿其圆周开设有多个与容器相配合的卡槽,围绕旋转圆盘、沿其转动方向分别设置有输送容器的第一传送带、灌料机构、下盖机构、旋盖机构、输出成品的第二传送带,在两传送带两侧沿传送带长度方向设置有限制容器的遮挡板;所述下盖机构包括振动上料盘及与之连接的直线送料器,在直线送料器的尾端、沿直线送料器的轴线对称的设置有两个可向下翻转的托板,在两个托板的对称轴线上方设置有由第一气缸控制的下压板,在直线送料器与托板之间设置有可翻转的用于阻断瓶盖运送的翻转板。

本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型结构简单且使用圆盘输送模式,与传统的直线型灌装方式相比,可有效的降低设备占地面积,第一传送带将灌装容器输送至旋转圆盘,容器卡入卡槽内随着转盘移动,依次进行灌料、下盖和旋盖操作,最后通过第二传送带运送加工成品,本实用新型可实现全自动运行,有效的提高润滑油的灌装效率。

优选地:所述灌料机构包括料罐及与之连通的螺杆泵,在螺杆泵的出料口处设置有气缸阀。

优选地:所述旋盖机构包括由第二气缸控制的可纵向移动的驱动电机,在驱动电机的输出轴端部固接有用于固定瓶盖的固定帽,在固定帽的下端面开设有与瓶盖相配合的凹槽。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图;

图2是图1中下盖机构的结构示意图;

图3是图1中旋盖机构的结构示意图;

图4是本实用新型使用的灌装容器图。

图中:1、旋转圆盘;2、灌料机构;3、料罐;4、螺杆泵;5、气缸阀;6、下盖机构;7、振动上料盘;8、直线送料器;9、托板;10、旋盖机构;11、第一传送带;12、第二传送带;13、第一气缸;14、第二气缸;15、翻转板;16、下压板;17、驱动电机;18、固定帽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:

参见图1,本实用新型包括水平放置的旋转圆盘1,在旋转圆盘1的边缘、沿其圆周开设有多个与容器相配合的卡槽,围绕旋转圆盘1、沿其转动方向分别设置有输送容器的第一传送带11、灌料机构2、下盖机构6、旋盖机构10、输出成品的第二传送带12,在两传送带两侧沿传送带长度方向设置有限制容器的遮挡板。

本实用新型使用圆盘输送模式,与传统的直线型传送相比,可有效的降低设备占地面积,第一传送带11将灌装容器输送至旋转圆盘1,容器卡入卡槽内随着转盘移动,依次进行灌料、下盖和旋盖操作,最后通过第二传送带12运送加工成品。

本实施例中,参见图2,所述下盖机构6包括振动上料盘7及与之连接的直线送料器8,在直线送料器8的尾端、沿直线送料器8轴线对称的设置有两个可向下翻转的托板9,在两个托板9的对称轴线上方设置有由第一气缸13控制的、可纵向移动的下压板16,在直线送料器8与托板9之间设置有可翻转的用于阻断瓶盖运送的翻转板15。瓶盖经振动上料盘7排列再经直线送料器8运送,最终由两个对称的托板9支撑,翻转板15下翻,阻断瓶盖运输路径,此时待装瓶盖位于灌装容器定位点的正上方,启动第一气缸13带动下压板16下压瓶盖,此时两托板9向下翻转,瓶盖落在容器瓶口处,下压板16上移,托板9在复位弹簧的作用下上翻至水平向,翻转板15上翻,打开瓶盖输送通道,循环上述操作过程。

参见图3,所述旋盖机构10包括由第二气缸14控制的可纵向移动的驱动电机17,在驱动电机17的输出轴端部固接有用于固定瓶盖的固定帽18,在固定帽18的下端面开设有与瓶盖相配合的凹槽。固定帽18位于灌装容器定位点的正上方,当容器转动至旋盖机构10时,第二气缸14驱动固定帽18下移,瓶盖嵌入固定帽18的凹槽内,启动电机17驱动固定帽18带动瓶盖旋转,实现瓶盖与容器瓶口的螺纹连接。

所述灌料机构2包括料罐3及与之连通的螺杆泵4,在螺杆泵4的出料口处设置有气缸阀5。

本实用新型可通过PLC和传感器实现全自动灌装润滑油,在降低设备占地面积,减小运行维护费用的同时还可提高灌装效率和灌装质量,满足润滑油的使用需求。

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