加药装置的制作方法

本实用新型涉及，具体为加药装置。

背景技术：

加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业，单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上，用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

在电厂给锅炉进行给水时，需要用到加药装置，目前现有的加药装置，不方便移动，使加药装置在因工作需要进行移动时，需要多人进行搬运，造成工人出现费时费力的状况，降低了工人的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供加药装置，具备便于移动的优点，解决了现有的加药装置不方便移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加药装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有加药装置本体，所述底板的底部固定连接有箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均开设有滑槽，所述箱体内壁底部的两侧均开设有通槽，所述箱体内壁两侧的顶部均固定连接有连接块，所述连接块远离箱体内壁的一侧固定连接有限位块，所述箱体内壁顶部的中心处固定连接有承载块，所述承载块的两侧均固定连接有气缸，所述气缸远离承载块的一端固定连接有推块，所述推块的顶部固定连接有与滑槽配合使用的滑块，所述推块的正面通过活动轴活动连接有拉杆，所述拉杆远离推块的一端通过活动轴固定连接有第一活动块，所述第一活动块的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部通过活动轴活动连接有滚轮，所述滚轮的底部贯穿至箱体的底部，所述活动板的正面并远离第一活动块的一侧通过活动轴活动连接有第二活动块，所述第二活动块远离活动板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的底部与箱体内壁底部的中心处固定连接，所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器与气缸电性连接。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，两个所述限位块相对应的一侧均固定连接有减震垫，所述减震垫的内腔设置有海绵层。

优选的，两个所述第二活动块的形状大小相同，且两个第二活动块关于固定柱呈中心对称。

优选的，所述活动板的顶部与第一活动块的底部焊接，所述活动板的底部与支撑柱的顶部焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、滑槽、通槽、连接块、限位块、承载块、气缸、推块、滑块、拉杆、第一活动块、活动板、支撑柱、滚轮、第二活动块、固定柱和控制器相互配合，达到了便于移动的效果，解决了现有的加药装置不方便移动的问题，使加药装置在因工作需要进行移动时，省时省力，提高了工人的工作效率，适合推广使用。

2、本实用新型通过设置箱体，起到保护气缸的作用，解决了长期使用气缸，使灰尘落入气缸，造成气缸出现使用效果不好的问题，通过设置固定块和防滑垫，对箱体起到防滑的作用，解决了长期使用箱体，造成箱体出现滑动的问题，通过设置减震垫，对推块和限位块起到减震的作用，解决了长期使用推块和限位块，使推块和限位块产生碰撞，造成推块和限位块出现损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A局部放大示意图。

图中：1底板、2加药装置本体、3箱体、4滑槽、5通槽、6连接块、7限位块、8承载块、9气缸、10推块、11滑块、12拉杆、13第一活动块、14活动板、15支撑柱、16滚轮、17第二活动块、18固定柱、19控制器、20固定块、21防滑垫、22减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，加药装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有加药装置本体2，底板1的底部固定连接有箱体3，箱体3底部的两侧均固定连接有固定块20，通过设置固定块20和防滑垫21，对箱体3起到防滑的作用，解决了长期使用箱体3，造成箱体3出现滑动的问题，固定块20的底部固定连接有防滑垫21，防滑垫21的底部设置有防滑纹，通过设置箱体3，起到保护气缸9的作用，解决了长期使用气缸9，使灰尘落入气缸9，造成气缸9出现使用效果不好的问题，箱体3内壁顶部的两侧均开设有滑槽4，箱体3内壁底部的两侧均开设有通槽5，箱体3内壁两侧的顶部均固定连接有连接块6，连接块6远离箱体3内壁的一侧固定连接有限位块7，两个限位块7相对应的一侧均固定连接有减震垫22，通过设置减震垫22，对推块10和限位块7起到减震的作用，解决了长期使用推块10和限位块7，使推块10和限位块7产生碰撞，造成推块10和限位块7出现损坏的问题，减震垫22的内腔设置有海绵层，通过设置限位块7，对推块10起到限位的作用，解决了长期使用推块10，使推块10出现脱落的问题，箱体3内壁顶部的中心处固定连接有承载块8，承载块8的两侧均固定连接有气缸9，气缸9远离承载块8的一端固定连接有推块10，推块10的顶部固定连接有与滑槽4配合使用的滑块11，通过设置滑块11和滑槽4，对推块10起到移动时稳定的作用，解决了推块10在移动时出现脱落的问题，推块10的正面通过活动轴活动连接有拉杆12，拉杆12远离推块10的一端通过活动轴固定连接有第一活动块13，第一活动块13的底部固定连接有活动板14，活动板14的顶部与第一活动块13的底部焊接，活动板14的底部与支撑柱15的顶部焊接，活动板14的底部固定连接有支撑柱15，支撑柱15的底部通过活动轴活动连接有滚轮16，滚轮16的底部贯穿至箱体3的底部，活动板14的正面并远离第一活动块13的一侧通过活动轴活动连接有第二活动块17，两个第二活动块17的形状大小相同，且两个第二活动块17关于固定柱18呈中心对称，第二活动块17远离活动板14的一侧固定连接有固定柱18，固定柱18的底部与箱体3内壁底部的中心处固定连接，箱体3左侧的顶部固定连接有控制器19，控制器19与气缸9电性连接，本实用新型通过设置箱体3、滑槽4、通槽5、连接块6、限位块7、承载块8、气缸9、推块10、滑块11、拉杆12、第一活动块13、活动板14、支撑柱15、滚轮16、第二活动块17、固定柱18和控制器19相互配合，达到了便于移动的效果，解决了现有的加药装置不方便移动的问题，使加药装置在因工作需要进行移动时，省时省力，提高了工人的工作效率，适合推广使用。

使用时，工人首先打开控制器19，使气缸9开始工作，气缸9通过滑块11和滑槽4带动推块10开始移动，通过设置连接块6、限位块7和减震垫22相互配合开始对推块10进行限位，推块10通过活动轴带动拉杆12开始移动，拉杆12通过活动轴带动第一活动块13开始移动，第一活动块13带动活动板14开始移动，活动板14通过活动轴、第二活动块17和固定柱18的相互配合带动支撑柱15开始移动，支撑柱15通过活动轴带动滚轮16开始移动，使滚轮16伸出箱体3的底部，然后工人推动加药装置本体2，从而达到了便于移动的效果。

综上所述：该加药装置，通过箱体3、滑槽4、通槽5、连接块6、限位块7、承载块8、气缸9、推块10、滑块11、拉杆12、第一活动块13、活动板14、支撑柱15、滚轮16、第二活动块17、固定柱18和控制器19相互配合，解决了现有的加药装置不方便移动的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。