水煤浆分散剂成品送料装置的制作方法

本实用新型涉及水煤浆加工技术领域，尤其是涉及一种水煤浆分散剂成品送料装置。

背景技术：

水煤浆是65％-70％的煤、29-34％的水、约1％的水煤浆添加剂经过强力搅拌而形成的煤水两相流浆体。由于整个过程均在常温下进行，因此它不仅保持了煤炭原有的物理特性，同时还具有良好的流动性和稳定性。可以像燃料油那样便于装卸、贮存、管道输送及雾化空间燃烧。

而水煤浆分散剂作为煤水浆中添加的表面活性剂，能使煤粒稳定地分散在水中，长时间不产生分层和沉淀，而传统分散剂成品送料装置的结构参见图1，其包括安装于工作台1的分散剂搅拌槽2，工作台设置有工作台阶5，分散剂搅拌槽设置有搅拌组件3(图中略去了搅拌组件支撑装置)，在分散剂搅拌槽设置有带控制阀的出料口4，在向分散剂成品桶送料时，该出料口不能节省人工和时间，还需搬运成品样，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种水煤浆分散剂成品送料装置，其在节省人工和时间的同时能够高效地向分散剂成品桶进行送料。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水煤浆分散剂成品送料装置，其包括：安装于支承体(1)的分散剂搅拌槽(2)；设置于分散剂搅拌槽的搅拌组件3；其还包括：用于抽料作业的抽料泵(6)；设置于抽料泵输入端的前端输送管路，其入口位于分散剂搅拌槽；设置于抽料泵输出端的后端输送管路(8)，其安装有控制阀(7)。

与现有技术相比，本实用新型提供的水煤浆分散剂成品送料装置通过抽料泵配合输送管路而高效的将物料从分散剂搅拌槽中抽送到分散剂成品桶中，在降低人工工作强度的同时，效率更高。

进一步，所述抽料泵安装于所述支承体或者搅拌组件支承件。

进一步，所述前端输送管路、后端输送管路采用柔性管或者刚性管，诸如橡胶管构成的柔性管便于根据分散剂成品桶的位置调整输送口的位置，而采用例如金属管等刚性管则输送口相对固定，则需要对应调整分散剂成品桶对准作业。

进一步，所述后端输送管路设置有若干个分支输送管(8′)，各分支输送管设置有独立的控制阀。多个分支输送管则可以同时对多个分散剂成品桶进行加注作业。

进一步，所述分支输送管的输出口设置有带手柄的喷嘴，手柄便于手持，喷嘴则让输出口的使用寿命更长。

进一步，还包括：接于抽料泵的控制器，所述控制器接于控制阀，所述控制器的启动开关设置于分支输送管路的手持部。此结构可以满足单人单键控制加注作业，当然，在多人配合下，也可不采用此类结构，单独启动各设备的开关协同加注。

进一步，所述后端输送管路延伸至分散剂成品桶堆场。

进一步，所述分支输送管可拆卸地安装于后端输送管路。

进一步，所述后端输送管路设置有缓冲容纳箱体。

附图说明

图1为背景技术中传统分散剂成品送料装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例中分散剂成品送料装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图2所示，一种水煤浆分散剂成品送料装置(以下简称“该装置”)，其包括：安装于支承体1的分散剂搅拌槽2。设置于分散剂搅拌槽的搅拌组件3对添加的物料进行搅拌作业，图中略去了搅拌组件的支撑结构，该支撑结构可以是固定于分散剂搅拌槽顶部的槽钢，而搅拌组件包括设置于槽钢的搅拌电机、设置于搅拌电机输出端的搅拌轴、设置于搅拌轴的搅拌桨。在整个分散剂搅拌槽完成搅拌作业后，需要进行高效的分散剂成品送料作业，鉴于此，该装置还包括：用于抽料作业的抽料泵6，抽料泵的输入端接有前端输送管路，前端输送管路的入口位于分散剂搅拌槽，前端输送管路的入口尽量接近分散剂搅拌槽的底部，以便于抽送分散剂搅拌槽底部的物料，该前端输送管路可以是柔性管，柔性管可以在搅拌作业过程中移出分散剂搅拌槽，在需要成品送料作业则移入分散剂搅拌槽，当然，前端输送管路采用刚性管，则需要贴着分散剂搅拌槽的内壁布置，以避开搅拌桨，而设置于抽料泵输出端的后端输送管路8直接将成品输送到分散剂成品桶S，后端输送管路8安装有控制阀7，以便于操作人员在向分散剂成品桶加注成品时进行加注作业的控制。

从上述内容不难看出，相较于传统分散剂成品的加注作业，该装置直接利用抽料泵进行成品的加注灌装作业，降低了人工的劳动强度，避免来回搬运分散剂成品桶。

本实用新型提供的水煤浆分散剂成品送料装置通过抽料泵配合输送管路而高效的将物料从分散剂搅拌槽中抽送到分散剂成品桶中，在降低人工工作强度的同时，效率更高。

值得一提的是，用于安装分散剂搅拌槽的支承体在原结构中旨在便于加高分散剂搅拌槽，以便于进行成品排料作业，如果分散剂搅拌槽的高度过低，则对应的排出口和分散剂成品桶的位置则相应需要降低，而本案由于采用了抽料泵组件来进行成品加注作业，分散剂搅拌槽可以设置于地面以上，亦或是采用地埋方式安装分散剂搅拌槽，当采用地埋方式安装分散剂搅拌槽时，支承体则可以是从地面开挖的地坑，此时向分散剂搅拌槽的投料作业直接在地面完成。当然，分散剂搅拌槽也可设置在地面以上，此时的支承体可以是支架、也可以是原结构的工作台，工作台采用混凝土浇筑而成，或者是砖块砌筑而成，在图2中，构成支承体的工作台采用原结构设计，当然，该工作台的高度可以适当降低。当分散剂搅拌槽安装在例如图2所示工作台时，工作台需要设置工作台阶5，该工作台阶用于向分散剂搅拌槽中添加物料。

对于抽料泵而言，需要考虑其扬程以及安装的可靠性，当分散剂搅拌槽采用地埋方式，则抽料泵安装于地面或者搅拌组件支承件，当分散剂搅拌槽设置在例如工作台时，所述抽料泵安装于所述工作台，例如混凝土工作台、砖砌筑工作台。

管道输送结构作为液态介质的高效输送手段，其材质可以根据需要进行选择，所述前端输送管路、后端输送管路采用柔性管或者刚性管，诸如橡胶管构成的柔性管便于根据分散剂成品桶的位置调整输送口的位置，而采用例如金属管等刚性管则输送口相对固定，则需要对应调整分散剂成品桶对准作业。而柔性管可以在分散剂搅拌槽中进行移出或者移入作业，提高搅拌作业的灵活性。

从图2可知，所述后端输送管路还设置有2个分支输送管8′，各分支输送管设置有独立的控制阀。多个分支输送管则可以同时对多个分散剂成品桶进行加注作业，无形中提高加注的作业效率。

作为进一步改进在于，所述分支输送管的输出口设置有带手柄的喷嘴，手柄便于手持，喷嘴则让输出口的使用寿命更长。

而考虑的操控的便利性，该装置还包括：接于抽料泵的控制器，所述控制器接于控制阀，所述控制器的启动开关设置于分支输送管路的手持部。此结构可以满足单人单键控制加注作业，当然，在多人配合下，也可不采用此类结构，单独启动各设备的开关协同加注。

另外，所述分支输送管可拆卸地安装于后端输送管路。例如在后端输送管路设置带螺纹堵塞的内螺纹孔，而分支输送管设置与内螺纹孔配合的外螺纹接口，如此则可以根据需要从后端输送管路上自由拆卸分支输送管。

作为对本实用新型的进一步改进，所述后端输送管路设置有缓冲容纳箱体。在后端输送管路设置缓冲容纳箱体，其蓄积部分输送介质可以对整个输送管路起到较好的缓冲作用，还可以利用缓冲容纳箱体把罐底部的料液提前蓄积在此处，而让罐体进入到下一个搅拌作业流程。作为一种选择，缓冲容纳箱体内部设置有S形接入管体，以及S形接出管体，S形接入管体位于缓冲容纳箱体的顶部，而S形接出管体则设置于缓冲容纳箱体的底部，如此能够避免空气进入到成品桶，而在缓冲容纳箱体顶部可以设置压力释放阀。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。