本发明是一种新材料腐化液输送装置，属于液体输送装置领域。
背景技术：
新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术，随着科技的发展，新材料腐化液的使用也越来越广泛，从而市场上出现了不同种类的新材料腐化液输送装置，但是，目前市面上的新材料腐化液输送装置，腐化液在输送时，输送管道内容易大量堆积杂物，使得输送管道内时常发生堵塞的情况，影响了输送管道的使用寿命，也影响了该输送装置的使用寿命，难以满足新材料市场的使用需求。
现有技术公开了申请号为：cn2017200425689的一种新材料腐化液输送装置，包括新材料腐化液储罐和支撑座，所述新材料腐化液储罐的内壁连接有螺旋除杂机构，所述螺旋除杂机构由上滤网、中滤网、下滤网和底滤网组成，所述新材料腐化液储罐的一侧连接有的辅助输送管表面设有阀门，所述辅助输送管的一端连接有的腐化液暂存球一侧设有流量控制阀，现有技术新材料腐化液输送装置不够完善，当腐化液没能是及时输送出去冷却后容易凝固在管道内，造成输送设备管道堵塞。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新材料腐化液输送装置，以解决新材料腐化液输送装置不够完善，当腐化液没能是及时输送出去冷却后容易凝固在管道内，造成输送设备管道堵塞的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新材料腐化液输送装置，其结构包括电机、传动带罩、转轴、壳体、支撑脚、连接法兰，所述的电机安装在壳体侧面，所述的传动带罩内设有传动带，所述的传动带的一端与电机中心轴传送配合，另一端与转轴相配合，所述的壳体底部安装有四个支撑脚，所述的连接法兰设于壳体上远离电机的一侧，所述的连接法兰与壳体机械连接；
所述的壳体由腐化液进口、弧形过滤网、过滤腔、旋转滤网、保温装置组成；所述的保温装置由导热层、加热环、绝缘隔层、输送管道、旋转手柄、流动腔、阻挡块、螺旋杆组成；所述的导热层设于加热环上，所述的导热层与加热环相贴合，所述的绝缘隔层设于壳体底部内壁上，所述的输送管道安装在导热层之间，所述的输送管道与导热层相贴合，所述的流动腔与输送管道相通，所述的保温装置通过输送管道与过滤腔相通，所述的旋转手柄与螺旋杆互相垂直，所述的旋转手柄与螺旋杆机械连接，所述的阻挡块固定安装在螺旋杆上远离旋转手柄的一端，所述的阻挡块与螺旋杆焊接为一体结构。
进一步地，所述的腐化液进口设于壳体顶部，所述的腐化液进口贯穿壳体顶部面板。
进一步地，所述的过滤腔为壳体内部空腔。
进一步地，所述的弧形过滤网设于旋转滤网上方，所述的旋转滤网与转轴机械连接。
进一步地，所述的旋转滤网底部设有保温装置。
进一步地，所述的过滤腔与保温装置相通。
进一步地，所述的旋转手柄上设有螺纹，增大摩擦。
有益效果
本发明通过加热环加热，导热层将热量传递到输送管道外壁上，保持输送管道中新材料腐化液的温度，避免腐化液冷却凝固在输送管道中，造成管道堵塞，保持管道的畅通。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新材料腐化液输送装置的结构示意图；
图2为本发明一种新材料腐化液输送装置的壳体结构示意图；
图3为本发明一种新材料腐化液输送装置的保温装置结构示意图。
图中：电机-1、传动带罩-2、转轴-3、壳体-4、支撑脚-5、连接法兰-6、腐化液进口-401、弧形过滤网-402、过滤腔-403、旋转滤网-404、保温装置-405、导热层-4051、加热环-4052、绝缘隔层-4053、输送管道-4054、旋转手柄-4055、流动腔-4056、阻挡块-4057、螺旋杆-4058。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种新材料腐化液输送装置技术方案：其结构包括电机1、传动带罩2、转轴3、壳体4、支撑脚5、连接法兰6，所述的电机1安装在壳体4侧面，所述的传动带罩2内设有传动带，所述的传动带的一端与电机中心轴传送配合，另一端与转轴3相配合，所述的壳体4底部安装有四个支撑脚5，所述的连接法兰6设于壳体4上远离电机1的一侧，所述的连接法兰6与壳体4机械连接，所述的壳体4由腐化液进口401、弧形过滤网402、过滤腔403、旋转滤网404、保温装置405组成，所述的保温装置405由导热层4051、加热环4052、绝缘隔层4053、输送管道4054、旋转手柄4055、流动腔4056、阻挡块4057、螺旋杆4058组成，所述的导热层4051设于加热环4052上，所述的导热层4051与加热环4052相贴合，所述的绝缘隔层4053设于壳体4底部内壁上，所述的输送管道4054安装在导热层4051之间，所述的输送管道4054与导热层4051相贴合，所述的流动腔4056与输送管道4054相通，所述的保温装置405通过输送管道4054与过滤腔403相通，所述的旋转手柄4055与螺旋杆4058互相垂直，所述的旋转手柄4055与螺旋杆4058机械连接，所述的阻挡块4057固定安装在螺旋杆4058上远离旋转手柄4055的一端，所述的阻挡块4057与螺旋杆4058焊接为一体结构，所述的腐化液进口401设于壳体4顶部，所述的腐化液进口401贯穿壳体4顶部面板，所述的过滤腔403为壳体4内部空腔，所述的弧形过滤网402设于旋转滤网404上方，所述的旋转滤网404与转轴3机械连接，所述的旋转滤网404底部设有保温装置405，所述的过滤腔403与保温装置405相通，所述的旋转手柄4055上设有螺纹，增大摩擦。
本发明所述的电机1是一种将电能转化成机械能并输出的媒介。
电机1、传动带罩2、转轴3、壳体4、支撑脚5、连接法兰6构成该设备的整体构架，新材料腐化液从腐化液进口401进入过滤腔403中，通过弧形过滤网402进行第一次过滤，传动带的一端与电机中心轴传送配合，另一端与转轴3相配合，当转轴3带动旋转滤网404旋转，对新材料腐化液进行第二次过滤，两次过滤将新材料腐化液中的杂质过滤掉，过滤后的新材料腐化液进入输送管道4054中，加热环4052加热，导热层4051将热量传递到输送管道4054外壁上，保持输送管道4054中新材料腐化液的温度，避免腐化液冷却凝固在输送管道4054中，造成管道堵塞，保持管道的畅通。
本发明解决的问题新材料腐化液输送装置不够完善，当腐化液没能是及时输送出去冷却后容易凝固在管道内，造成输送设备管道堵塞，本发明通过上述部件的互相组合，通过加热环4052加热，导热层4051将热量传递到输送管道4054外壁上，保持输送管道4054中新材料腐化液的温度，避免腐化液冷却凝固在输送管道4054中，造成管道堵塞，保持管道的畅通。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。