本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种口服液灌装机。
背景技术：
灌装机构是用来向容器灌装液体，使其达到由可截断该液体的空气排出孔高度所规定的液面，由于包装容器形态、材质、制成方法等的不同，以及产品物理、化学性要求的不同，灌装机构的性能、结构也千差万别，但现有的灌装机在灌装口服液时，由于其只设置了单一的注液管，导致灌装效率低下，降低了口服液的生产效率，为此，我们提出一种口服液灌装机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种口服液灌装机，具备高效灌装的优点，解决了灌装机在灌装口服液时，由于其只设置了单一的注液管，导致灌装效率低下，降低了口服液生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口服液灌装机，包括支撑座，所述支撑座内表面的上端从左到右依次活动安装有从动轮和主动轮，且从动轮和主动轮之间通过传送带连接，所述传送带的外表面固定连接有放置座，支撑座外表面的右端固定连接有显示器，所述支撑座底部的右端固定连接有电机支座，电机支座的上表面固定安装有输送电机，且输送电机的输出轴通过皮带与主动轮传动连接，所述支撑座的顶端通过支架固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有储液箱，储液箱内腔的底部从左到右依次固定连接有压力传感器、制冷板和温度传感器，所述储液箱左侧的中端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述储液箱右侧的底部开设有出液口，所述支撑板的底部通过电动伸缩杆活动连接有分流主管，分流主管的右侧通过连接管与出液口活动连接，所述分流主管的底部固定连接有注液管，且注液管的内表面活动安装有流量电磁阀。
优选的，所述支撑座底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
优选的，所述支撑座右侧的中端固定连接有控制器，且控制器的外表面从左到右依次固定连接有注液开关、搅拌电机开关和温度调节旋钮。
优选的，所述注液管的数量为八个，且八个注液管与放置座的中轴线均位于同一垂直线上。
优选的，所述储液箱顶部的中端开设有注液口，且注液口的顶端螺纹连接有密封盖。
优选的，所述出液口的内表面活动安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在分流主管的底部固定连接了八个中轴线均与放置座的中轴线位于同一垂直线上的注液管，可使本装置具有一次性灌装八个储液瓶的能力，解决了灌装机在灌装口服液时，由于其只设置了单一的注液管，导致灌装效率低下，降低了口服液生产效率的问题。
2、本实用新型在储液箱左侧的中端固定安装了搅拌电机，并通过搅拌轴和搅拌叶的作用，可满足人们对储液箱内液体进行搅拌的需求，避免了液体长久放置出现沉淀分离的现象发生，保障了灌装质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视部分结构示意图；
图3为本实用新型控制器结构示意图；
图4为本实用新型控制器与各用电设备电性连接示意图；
图5为本实用新型压力传感器和温度传感器与显示器电性连接示意图。
图中：1支撑座、2支撑腿、3放置座、4从动轮、5流量电磁阀、6电动伸缩杆、7压力传感器、8搅拌叶、9搅拌电机、10注液口、11储液箱、12搅拌轴、13支撑板、14制冷板、15温度传感器、16出液口、17分流主管、18连接管、19注液管、20支架、21控制器、211注液开关、212搅拌电机开关、213温度调节旋钮、22主动轮、23传送带、24显示器、25输送电机、26电机支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种口服液灌装机，包括支撑座1，支撑座1底部的四周均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部固定连接有橡胶垫，增加与地面间的摩擦力，提高本灌装机放置的稳定性，支撑座1内表面的上端从左到右依次活动安装有从动轮4和主动轮22，且从动轮4和主动轮22之间通过传送带23连接，传送带23的外表面固定连接有放置座3，支撑座1外表面的右端固定连接有显示器24，支撑座1底部的右端固定连接有电机支座26，电机支座26的上表面固定安装有输送电机25，且输送电机25的输出轴通过皮带与主动轮22传动连接，支撑座1右侧的中端固定连接有控制器21，且控制器21的外表面从左到右依次固定连接有注液开关211、搅拌电机开关212和温度调节旋钮213，支撑座1的顶端通过支架20固定连接有支撑板13，支撑板13的顶端固定连接有储液箱11，储液箱11内腔的底部从左到右依次固定连接有压力传感器7、制冷板14和温度传感器15，储液箱11左侧的中端固定安装有搅拌电机9，搅拌电机9的输出轴固定连接有搅拌轴12，且搅拌轴12的外表面固定连接有搅拌叶8，可满足人们对储液箱11内液体进行搅拌的需求，避免了液体长久放置出现沉淀分离的现象发生，保障了灌装质量，储液箱11顶部的中端开设有注液口10，且注液口10的顶端螺纹连接有密封盖，储液箱11右侧的底部开设有出液口16，出液口16的内表面活动安装有阀门，支撑板13的底部通过电动伸缩杆6活动连接有分流主管17，分流主管17的右侧通过连接管18与出液口16活动连接，分流主管17的底部固定连接有注液管19，且注液管19的内表面活动安装有流量电磁阀5，注液管19的数量为八个，且八个注液管19与放置座3的中轴线均位于同一垂直线上，可使本装置具有一次性灌装八个储液瓶的能力，解决了灌装机在灌装口服液时，由于其只设置了单一的注液管19，导致灌装效率低下，降低了口服液生产效率的问题。
使用时，在分流主管17的底部固定连接了八个中轴线均与放置座3的中轴线位于同一垂直线上的注液管19，可使本装置具有一次性灌装八个储液瓶的能力，解决了灌装机在灌装口服液时，由于其只设置了单一的注液管19，导致灌装效率低下，降低了口服液生产效率的问题，在储液箱11左侧的中端固定安装了搅拌电机9，并通过搅拌轴12和搅拌叶8的作用，可满足人们对储液箱11内液体进行搅拌的需求，避免了液体长久放置出现沉淀分离的现象发生，保障了灌装质量。
综上所述：该口服液灌装机，在分流主管17的底部固定连接了八个中轴线均与放置座3的中轴线位于同一垂直线上的注液管19，可使本装置具有一次性灌装八个储液瓶的能力，解决了灌装机在灌装口服液时，由于其只设置了单一的注液管19，导致灌装效率低下，降低了口服液生产效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。