一种用于减水剂加工的灌装设备的制作方法

本实用新型涉及减水剂灌装技术领域，具体为一种用于减水剂加工的灌装设备。

背景技术：

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，在减水剂加工过程中，人们需要对加工的减水剂进行灌装。

现有的灌装设备存在的缺陷是：

1、在减水剂加工时，一般是通过人工手持抽吸泵对存储减的水剂进行抽吸到灌装筒内部，效率过低，而且浪费人力。

2、当人们手持导管把减水剂灌装到灌装筒内部时，会出现减水剂溅射到筒外，从而溅射到工作人员身上，同时也会对减水剂造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于减水剂加工的灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于减水剂加工的灌装设备，包括底板、电控箱、顶板和安装板，所述底板的顶部固定放置有五组等距的灌装筒，所述底板的顶部通过第二焊接杆固定安装有顶板，所述顶板的底部通过电动推杆固定安装有安装板，所述电动推杆通过导线与电控箱电性连接，所述安装板的顶部固定安装有分流管，所述安装板的底部固定安装有五组等距的筒盖，所述顶板的顶部固定安装有isw抽吸泵，所述isw抽吸泵通过导线与电控箱电性连接，所述isw抽吸泵的输出端通过软管与分流管的输入端固定连接，所述顶板的顶部通过第一焊接杆固定安装有减水剂存储箱，所述isw抽吸泵的输入端通过软管与减水剂存储箱的输出端固定连接，所述第二焊接杆的一侧固定安装有电控箱。

优选的，所述筒盖顶部的两侧固定安装有第二安装杆，所述筒盖的中央位置处镶嵌安装有喷头，所述筒盖的底部黏贴有密封垫。

优选的，所述分流管的底部设有五组等距的连接管，连接管的底端与喷头的输入端固定连接，连接管的表面固定安装有阀门，所述分流管两端的位置处套有套环，套环的底部固定安装有第一安装杆。

优选的，所述底板的顶部设有五组等距的放置槽，所述底板底部的四个角固定安装有底座，底座的底部黏贴有防滑垫。

优选的，所述电控箱一侧的两端固定安装有箍环，所述电控箱的正面设有控制开关和旋钮，所述电控箱的底部通过导线固定安装有插头。

优选的，所述减水剂存储箱顶部的一侧设有加液口，加液口的顶部固定安装有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于减水剂加工的灌装设备设置了底板和分流管和喷头，底板的顶部设有五组等距的放置槽，放置槽内部放置有五组灌装筒，分流管底部设有五组连接管，连接管的底部连接喷头，电动推杆带动喷头向下移动至灌装筒顶部，然后通过isw抽吸泵把减水剂存储箱内部的减水剂输送到分流管，分流管通过喷头一起向五组灌装筒灌装减水剂，从而可是实现一次性对多组灌装筒进行灌装，提高灌装效率，同时避免人工灌装，十分便捷。

2、该用于减水剂加工的灌装设备设置了筒盖，在对灌装筒灌装的时候，筒盖卡在灌装筒的顶部，避免喷头在对灌装筒灌装的时候减水剂溅射到外界。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分流管结构示意图；

图3为本实用新型的筒盖结构示意图。

图中：1、底板；101、放置槽；102、底座；103、防滑垫；2、灌装筒；3、电控箱；301、控制开关；302、旋钮；303、箍环；304、插头；4、顶板；5、电动推杆；6、安装板；7、分流管；701、连接管；702、阀门；703、套环；704、第一安装杆；8、筒盖；801、喷头；802、第二安装杆；803、密封垫；9、isw抽吸泵；10、第一焊接杆；11、减水剂存储箱；1101、加液口；1102、密封盖；12、第二焊接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于减水剂加工的灌装设备，包括底板1、电控箱3、顶板4和安装板6，底板1的顶部固定放置有五组等距的灌装筒2，底板1的顶部通过第二焊接杆12焊接有顶板4，第二焊接杆12的一侧通过箍环303固定安装有电控箱3，电控箱3对电动推杆5和isw抽吸泵9进行供电，顶板4的底部通过电动推杆5固定安装有安装板6，电动推杆5通过导线与电控箱3电性连接，电动推杆5用于带动筒盖8进行移动，安装板6的顶部通过第一安装杆704固定安装有分流管7，分流管7用于对减水剂进行分流输送到五组喷头801内部，安装板6的底部通过第二安装杆802固定安装有五组等距的筒盖8，电动推杆5带动筒盖8向下移动卡在灌装筒2的顶部，防止在对灌装筒2灌装时减水剂溅到筒外，顶板4的顶部通过螺栓固定安装有isw抽吸泵9，isw抽吸泵9通过导线与电控箱3电性连接，isw抽吸泵9的输出端通过软管与分流管7的输入端固定连接，isw抽吸泵9把减水剂存储箱11内部的减水剂输送到分流管7内部，顶板4的顶部通过第一焊接杆10焊接有减水剂存储箱11，isw抽吸泵9的输入端通过软管与减水剂存储箱11的输出端固定连接，减水剂存储箱11对减水剂进行存储，。

进一步，筒盖8顶部的两侧焊接有第二安装杆802，筒盖8通过第二安装杆802固定安装在安装板6的底部，筒盖8的中央位置处镶嵌安装有喷头801，减水剂通过喷头801喷射向灌装筒2进行灌装，筒盖8的底部黏贴有密封垫803，当筒盖8卡在灌装筒2顶部时，密封垫803起到密封作用。

进一步，分流管7的底部设有五组等距的连接管701，连接管701的底端与喷头801的输入端固定连接，连接管701的表面通过螺纹结构固定安装有阀门702，拧动阀门702，分流管7内部的减水剂通过五组连接管701输送喷头801内部，分流管7两端的位置处套有套环703，套环703的底部焊接有第一安装杆704，分流管7通过第一安装杆704固定安装在安装板6的顶部。

进一步，底板1的顶部设有五组等距的放置槽101，放置槽101用于放置灌装筒2，底板1底部的四个角焊接有底座102，底座102对底板1进行固定支撑，底座102的底部黏贴有防滑垫103，防滑垫103增大底座102的摩擦力，保证底座102的支撑稳定性。

进一步，电控箱3一侧的两端通过螺栓固定安装有箍环303，电控箱3通过箍环303固定安装在第二焊接杆12上，电控箱3的正面设有控制开关301和旋钮302，控制开关301对isw抽吸泵9的工作状态进行控制，当右转旋钮302时，电动推杆5进行上升，当左转旋钮302时，电动推杆5进行下降，电控箱3的底部通过导线固定安装有插头304，电控箱3通过插头304连接电源。

进一步，减水剂存储箱11顶部的一侧设有加液口1101，通过加液口1101向减水剂存储箱11内部加入减水剂，加液口1101的顶部通过螺纹结构固定安装有密封盖1102，密封盖1102对加液口1101起到密封作用。

工作原理：首先通过插头304连接电控箱3电源，然后在五组放置槽101放置灌装筒2，然后左转旋钮302，控制电动推杆5带动筒盖8向下移动卡在灌装筒2顶部，然后通过控制开关301控制isw抽吸泵9把减水剂存储箱11内部的减水剂输送到分流管7内部，然后拧动连接管701上的阀门702，减水剂通过连接管701输送到喷头801，喷头801把减水剂喷射向灌装筒2内部进行灌装，灌装结束后，通过控制开关301控制isw抽吸泵9停止工作，然后右转旋钮302，控制电动推杆5带动筒盖8向上移动，然后人们把灌装好的灌装筒2取下即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。