一种涂料灌装装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产装置技术领域，具体涉及一种涂料灌装装置。

背景技术：

在涂料生产过程中，生产出的涂料在出厂前需要分装入涂料桶中进行储存，方便出厂售卖，现有的灌装方式一般为人工灌装或由灌装机进行灌装，人工灌装存在劳动强度大、效率低、灌装精度低等问题，而灌装机则存在成本高、维护和操作复杂等问题，同时，无论是人工灌装还是由灌装机进行灌装，均需要在灌装满一个涂料桶后，需要等待一个新的空桶到达指定位置才能进行再次灌装。

技术实现要素：

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种涂料灌装装置，结构简单，成本低，维护和操作简单，不需要人工，即可实现自动的无间断灌装，大大的提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种涂料灌装装置，包括存储罐，所述存储罐上设有出料管道，所述出料管道上设有分别与所述出料管道连通的第一支管道和第二支管道，所述第一支管道连接有第一暂存罐，所述第一暂存罐的底部设有第一灌装口，所述第二支管道连接有第二暂存罐，所述第二暂存罐的底部设有第二灌装口，所述第一灌装口和所述第二灌装口的底部均设有涂料桶；所述第一支管道内设有第一电磁阀和第一流量检测组件，所述第二支管道设有第二电磁阀和第二流量检测组件，所述第一灌装口处设有第三电磁阀，所述第二灌装口处设有第四电磁阀，所述第一流量检测组件和所述第二流量检测组件均连接有控制器，所述控制器分别与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀和所述第四电磁阀连接。

作为一种优选的技术方案，第一流量检测组件和所述第二流量检测组件均设为电子流量计，所述控制器设为plc。

作为一种优选的技术方案，所述第一暂存罐和所述第二暂存罐的底面上均设有检测组件，所述检测组件与所述控制器连接。

作为一种优选的技术方案，所述检测组件设为光电开关。

作为一种优选的技术方案，所述涂料桶均设于传送带上，所述传送带上设有驱动所述传送带运动的驱动组件，所述驱动组件与所述控制器连接。

本实用新型的有益效果表现在：

涂料存储于本实用新型中的存储罐内，在灌装过程中，通过控制第一电磁阀和第二电磁阀的开闭，在第一流量检测组件和第二流量检测组件的检测下，可以向第一暂存罐和第二暂存罐内灌入与涂料桶容量等同的涂料，当第一暂存罐对涂料桶进行灌装时，存储罐可以向第二暂存罐灌装涂料，反之亦然，始终保证第一暂存罐或第二暂存罐在对涂料桶进行灌装，节省了更换涂料桶等待的时间，大大的提高了灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-存储罐、2-出料管道、3-第二流量检测组件、4-第二电磁阀、5-第二支管道、6-第二暂存罐、7-第四电磁阀、8-第二灌装口、9-涂料桶、10-传送带、11-检测组件、12-第一灌装口、13-第三电磁阀、14-第一暂存罐、15-第一支管道、16-第一流量检测组件、17-第一电磁阀。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参照图1，本实用新型提供了一种涂料灌装装置，包括存储罐1，存储罐1上设有出料管道2，出料管道2上设有分别与出料管道2连通的第一支管道15和第二支管道5，第一支管道15连接有第一暂存罐14，第一暂存罐14的底部设有第一灌装口12，第二支管道5连接有第二暂存罐6，第二暂存罐6的底部设有第二灌装口8，第一灌装口12和第二灌装口8的底部均设有涂料桶9；第一支管道15内设有第一电磁阀17和第一流量检测组件16，第二支管道5设有第二电磁阀4和第二流量检测组件3，第一灌装口12处设有第三电磁阀13，第二灌装口8处设有第四电磁阀7，第一流量检测组件16和第二流量检测组件3均连接有控制器，控制器分别与第一电磁阀17、第二电磁阀4、第三电磁阀13和第四电磁阀7连接。

进一步的，第一流量检测组件16和所述第二流量检测组件3均设为电子流量计，所述控制器设为plc。

进一步的，第一暂存罐14和第二暂存罐6的底面上均设有检测组件11，检测组件11与控制器连接；检测组件11设为光电开关，检测组件11用于检测下方的存储罐1是否到位。

进一步的，涂料桶9均设于传送带10上，传送带10上设有驱动传送带10运动的驱动组件，驱动组件与控制器连接，驱动组件优选的设为旋转电机，控制器通过控制驱动组件的开关实现传送带10的运动和停止。

本实用新型的具体工作方式如下：

涂料存储于本实用新型中的存储罐1内，在灌装时，控制器控制第一电磁阀17开启，第二电磁阀4关闭，在第一流量检测组件16的检测下，向第一暂存罐14内灌入与涂料桶9的容量相等的涂料，控制器关闭第一电磁阀17并同时开启第二电磁阀4和第三电磁阀13，向第二暂存罐6内灌入与涂料桶9容量相等的涂料的同时，第一暂存罐14内的涂料通过第一灌装口12灌入涂料桶9内；反之，控制器控制第二电磁阀4开启，第一电磁阀17关闭，在第二流量检测组件3的检测下，向第二暂存罐6内灌入与涂料桶9的容量相等的涂料，控制器关闭第二电磁阀4并同时开启第一电磁阀17和第四电磁阀7，向第一暂存罐14内灌入与涂料桶9容量相等的涂料的同时，第二暂存罐6内的涂料通过第二灌装口8灌入涂料桶9内；从而始终保证第一暂存罐14或第二暂存罐6在对涂料桶9进行灌装，节省了更换涂料桶9等待的时间，大大的提高了灌装效率。

需要说明的是，在涂料灌装过程中，控制器同时控制传送带将罐装满的涂料传送走，并将空的涂料桶9传分别送至第一灌装口12或第二灌装口8的下方；另外，存储罐1对第一暂存罐14或第二暂存罐6的灌装速度应不小于第一灌装口12或第二灌装口8灌装速度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种涂料灌装装置，其特征是，包括存储罐，所述存储罐上设有出料管道，所述出料管道上设有分别与所述出料管道连通的第一支管道和第二支管道，所述第一支管道连接有第一暂存罐，所述第一暂存罐的底部设有第一灌装口，所述第二支管道连接有第二暂存罐，所述第二暂存罐的底部设有第二灌装口，所述第一灌装口和所述第二灌装口的底部均设有涂料桶；

所述第一支管道内设有第一电磁阀和第一流量检测组件，所述第二支管道设有第二电磁阀和第二流量检测组件，所述第一灌装口处设有第三电磁阀，所述第二灌装口处设有第四电磁阀，所述第一流量检测组件和所述第二流量检测组件均连接有控制器，所述控制器分别与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀和所述第四电磁阀连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装装置，其特征是，第一流量检测组件和所述第二流量检测组件均设为电子流量计，所述控制器设为plc。

3.根据权利要求1所述的一种涂料灌装装置，其特征是，所述第一暂存罐和所述第二暂存罐的底面上均设有检测组件，所述检测组件与所述控制器连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料灌装装置，其特征是，所述检测组件设为光电开关。

5.根据权利要求1所述的一种涂料灌装装置，其特征是，所述涂料桶均设于传送带上，所述传送带上设有驱动所述传送带运动的驱动组件，所述驱动组件与所述控制器连接。

技术总结
本实用新型公开了一种涂料灌装装置，它属于涂料生产装置技术领域，包括存储罐，存储罐上设有出料管道，出料管道上设有第一支管道和第二支管道，第一支管道连接有第一暂存罐，第一暂存罐的底部设有第一灌装口，第二支管道连接有第二暂存罐，第二暂存罐的底部设有第二灌装口，第一灌装口和第二灌装口的底部均设有涂料桶；涂料存储于本实用新型中的存储罐内，在灌装过程中，当第一暂存罐对涂料桶进行灌装时，存储罐可以向第二暂存罐灌装涂料，反之亦然，始终保证第一暂存罐或第二暂存罐在对涂料桶进行灌装，节省了更换涂料桶等待的时间，大大的提高了灌装效率。

技术研发人员：韩志龙;侯陕;史增谦;尚梅花;李书润;颜录科;张丽君
受保护的技术使用者：山东韩师傅新材料有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.05.19