一种导管端头装配装置的制作方法

本实用新型属于导管装配领域，涉及一种导管端头装配装置。

背景技术：

以往此类导管装配通过顶针偏心滚波方式成型，其往往由于顶针刚性不足，成型规格受限制，且为硬性接触，极易导致导管内表面留下划痕等缺陷。为了保证装配成型质量，急需一种非硬性接触装配成型方式。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：需要一种可靠的装配工艺，保证导管与标准件紧密装配。

本实用新型的技术方案是：

第一方面，提供一种导管端头装配装置，包括：抱胎、拉杆、转换接头、限位块和弹性件；

其中，抱胎包括中心分的两等瓣模体，两等瓣模体的中心组合成的内型孔与待成型导管及标准件外形匹配，外部由夹紧设备夹紧；拉杆从尾端开始依次划分为螺杆段、光杆段和台阶段；螺杆段与转换接头固定连接；光杆段穿过限位块的中心孔，并与中心孔滑配；弹性件套在光杆段的外表面，台阶段和光杆段的交界处与弹性件的一端齐平，以使得拉杆滑动时，台阶段抵住弹性件；弹性件的外表面和待成型导管的内表面贴合；限位块对弹性件的另一端进行限位，标准件套在待成型导管上，以使得待成型导管根据标准件的内腔在对应的变形区域变形。

进一步地，拉杆还包括：设置在台阶段顶部前端；拧动夹持端，拉杆发生转动，螺杆段的外螺纹和转换接头的内螺纹配合，使螺杆段固定在转换接头或从转换接头中取出。

进一步地，限位块还依次包括：夹持段、台阶段、限位段；其中，台阶段卡在夹紧设备的卡孔中，夹持段处于卡空中，夹持段插入待成型导管和拉杆的空隙，并抵住处在空隙中的弹性件的另一端。

进一步地，弹性件位于待成型导管的变形区。

进一步地，转换接头还包括：排气孔，排气孔的一端与螺接拉杆的孔连通，另一端开设转换接头的外表面上。

进一步地，弹性件为聚氨酯件。

本实用新型的优点是：1、非硬性接触，保证成型内表面质量要求；2、适用广泛，能满足不同大小、复杂程度的导管装配；3、无需精准定位、操作简单。

附图说明

图1是本实用新型提供一种导管端头装配装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供一种导管端头装配装置的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种导管端头装配装置，应用于导管端头标准件安装，该装置包括：抱胎1、拉杆2、转换接头3、限位块4和弹性件5。

抱胎1由中心分的两等瓣模体组成，内型部分与导管及标准件外形匹配，外部由设备夹紧。拉杆2由螺杆段、光杆段、台阶段和夹持段组成，弹性件5套在拉杆2光杆段上，再将组合光杆穿过限位块4中心孔，限位块4由夹持段、台阶段、限位段和中心孔组成，限位块4装安装在设备固定。拉杆2螺杆段与转换接头3连接，转换接头3固定在轴向运动设备上。

如图2所示，通过拉伸运动，拉杆2光杆段挤压弹性件5，进而挤压导管，导管发生形变，挤入标准件装配缺口中，即导管上形成与标准件装配缺口匹配的鼓包，完成导管变形装配。再反向运动，弹性件5释放压缩量，取出装配件。

技术特征：

1.一种导管端头装配装置，其特征在于，包括：抱胎、拉杆、转换接头、限位块和弹性件；

其中，抱胎包括中心分的两等瓣模体，两等瓣模体的中心组合成的内型孔与待成型导管及标准件外形匹配，外部由夹紧设备夹紧；拉杆从尾端开始依次划分为螺杆段、光杆段和台阶段；螺杆段与转换接头固定连接；光杆段穿过限位块的中心孔，并与中心孔滑配；弹性件套在光杆段的外表面，台阶段和光杆段的交界处与弹性件的一端齐平，以使得拉杆滑动时，台阶段抵住弹性件；弹性件的外表面和待成型导管的内表面贴合；限位块对弹性件的另一端进行限位，标准件套在待成型导管上，以使得待成型导管根据标准件的内腔在对应的变形区域变形。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，拉杆还包括：设置在台阶段顶部前端；拧动夹持端，拉杆发生转动，螺杆段的外螺纹和转换接头的内螺纹配合，使螺杆段固定在转换接头或从转换接头中取出。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，限位块还依次包括：夹持段、台阶段、限位段；其中，台阶段卡在夹紧设备的卡孔中，夹持段处于卡空中，夹持段插入待成型导管和拉杆的空隙，并抵住处在空隙中的弹性件的另一端。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，弹性件位于待成型导管的变形区。

5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，转换接头还包括：排气孔，排气孔的一端与螺接拉杆的孔连通，另一端开设转换接头的外表面上。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，弹性件为聚氨酯件。

技术总结
本实用新型属于导管装配领域，涉及一种导管端头装配装置。该装置包括：抱胎、拉杆、转换接头、限位块和弹性件。本实用新型解决了可靠的装配工艺，保证导管与标准件紧密装配。

技术研发人员：邱海庆;赵本春;肖斌;钟宏伟;杨先勇;彭冲;胡炼
受保护的技术使用者：昌河飞机工业(集团)有限责任公司
技术研发日：2019.06.11
技术公布日：2020.05.19