一种单轨道配重升降的工业胶灌装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灌装设备，具体涉及一种单轨道配重升降的工业胶灌装机。
【背景技术】
[0002]工业胶的生产过程中，需要将胶分配灌装到灌装桶内。为了确保产品的质量，需要确保灌装作业的精确性，使每个灌装桶内的胶的体积相同，保证产品质量的稳定性。传统的作业方式是人工灌装，在灌装过程中，需要人工观察灌装桶内的胶的体积，采用肉眼的方式或称量的方式进行灌装，这样的作业方式不仅效率低，而且灌装体积不准确，误差较大，并且在长期工作过程中容易造成操作人员的疲劳，严重影响到灌装作业的精确性和效率，不利于提高生产效率和包装产品质量。现有的机械自动化控制的灌装设备，虽然其灌装体积精确，但是其设备成本高，操作和设备维护复杂，后期使用成本和维护成本较高，不能够普遍适用，所以其使用范围受到限制。
[0003]因此，需要设计出一种能够准确称量灌装胶体、避免人工称量误差、设备成本和使用成本低的灌装机。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种单轨道配重升降的工业胶灌装机，它采用灌装桶内工业胶的重力与配重块的重力作用进行升降和称重，提高了灌装作业的称量效率和准确性，避免人工称量误差和劳动强度；同时，该灌装机的设备成本低，操作使用简单，使用成本和后期维护成本低，能够满足灌装企业的生产作业需求，具有较广的适用范围。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种单轨道配重升降的工业胶灌装机，包括长方体形的基架，基架中部的上侧面设有一个竖梁，竖梁的上端设有一横梁；竖梁的前侧面设有一个竖向的前侧滑轨，前侧滑轨安装有一个与其滑动配合的前侧滑块，前侧滑块的前侧面固定连接有一个升降台，升降台的前侧面设置有一个水平的载台，载台上安放有用于盛接工业胶的灌装桶，灌装桶的上端开口 ；
[0007]竖梁的后侧面设有一个竖向的后侧滑轨，后侧滑轨安装有一个与其滑动配合的后侧滑块，后侧滑块的后侧固定连接有一个配重块；
[0008]竖梁的上端设有一个定滑轮，定滑轮上设有一条与之配合的拉绳，拉绳的一端与升降台的中部上侧连接，拉绳的另一端与配重块的中部上侧连接；拉绳将前侧滑块和后侧滑块承载的重力进行平衡，通过配重块使载台和灌装桶实现缓慢稳定的升降，确保灌装作业的准确性和稳定性；
[0009]横梁的上方设有用于输送工业胶的输料管，输料管的前端设有向下的出料口，出料口位于灌装桶的上方；输料管上设有电动阀门；电动阀门的开关控制出料口中工业胶的流出与关闭；
[0010]前侧滑轨的中上部设有一个与前侧滑块感应配合的上光电开关，前侧滑轨的中下部设有一个与前侧滑块感应配合的下光电开关；上光电开关和下光电开关的输出线路与电动阀门的控制板连接。上光电开关和下光电开关通过感应前侧滑块的位置，从而调控电动阀门的开关，实现对灌装桶内工业胶的灌装作业；
[0011]优选的，拉绳的长度为竖梁高度的1.2?1.6倍。
[0012]优选的，基架下端设有4个万向轮，万向轮上设有锁止块。万向轮能够便捷移动灌装机，提高使用的便捷性。
[0013]优选的，灌装桶的容积为200 ml?450 ml。
[0014]优选的，灌装桶的容积为310 ml。
[0015]优选的，前侧滑轨的侧面设有用于固定安装上光电开关和下光电开关的安装条；安装条的侧面设有均布的卡齿，上光电开关和下光电开关上设有与卡齿配合的卡块；前侧滑轨的侧面设有用于测量上光电开关和下光电开关安装位置的刻度尺。通过安装条、卡齿和卡块结构，能够便捷调整和温度固定上光电开关和下光电开关的位置，从而确保两个光电开关对灌装过程的准确控制；
[0016]优选的，前侧滑块与后侧滑块的重量相同；升降台、载台与空置的灌装桶的重量之和不大于配重块的重量。这样，能够在配重块的重力作用下，使空置的灌装桶上升至灌装作业位置，开始灌装后，工业胶加入灌装桶内，在重力的作用下，升降台、载台与灌装桶和工业胶的重量之和大于配重块的重量，这样使得载台下降，当前侧滑块触发下光电开关后，下光电开关控制电动阀门关闭输料管，停止灌胶。
[0017]优选的，升降台、载台与空置的灌装桶的重量之和是配重块的重量的0.97?I倍。
[0018]优选的，前侧滑轨和后侧滑轨的截面包括矩形部位和球形部位，矩形部位贴合于竖梁侧面，球形部位设置于远竖梁一侧的矩形部位的侧面；前侧滑块和后侧滑块均与矩形部位和球形部位滑动配合。这样既能够提高滑块和滑轨的承重能力，又能够确保滑块上下滑动轨迹的稳定性，确保灌装作业的准确性和稳定性。
[0019]优选的，拉绳的长度为竖梁高度的1.25倍。
[0020]本实用新型单轨道配重升降的工业胶灌装机的工作过程为:
[0021]初始时，载台位于最低位置，空置的灌装桶安放在载台上，机械手或工人将载台轻轻向上推动，在配重块的重力作用下，使空置的灌装桶上升至灌装作业位置，前侧滑块触发上光电开关，上光电开关将控制信号传输至电动阀门使其打开，开始灌装后，工业胶通过出料口加入灌装桶内，在重力的作用下，升降台、载台与灌装桶和工业胶的重量之和大于配重块的重量，这样使得载台缓慢下降，当前侧滑块触发下光电开关后，下光电开关控制电动阀门关闭输料管，停止灌胶，然后由机械手或人工将灌装后的灌装桶取出，放入新的空置的灌装桶，完成一次灌装作业。
[0022]本实用新型确定灌装桶内的胶体灌装量的方式为:在正式灌装作业前，先进行实验灌装，将下光电开关上下调整位置进行多次灌装，称量灌装后的灌装桶质量，以确定所需灌装量的下光电开关的位置，然后进行5次该位置的灌装验证准确无误后，再进行正式的灌装生产作业。在实验中也可以同时调整上光电开关的位置，以获得最佳的灌装质量和准确度；这样的灌装作业不需要人工操作和称量，减少工人的劳动强度，提高灌装作业的准确性；并且该灌装机的结构简单，维护简便，使用成本低，能够被生产企业所接受，具有较大的适用性。
[0023]本实用新型的优点和有益效果为:
[0024]本实用新型单轨道配重升降的工业胶灌装机，采用灌装桶内工业胶的重力与配重块的重力作用进行升降和称重，提高了灌装作业的称量效率和准确性，避免人工称量误差和劳动强度；
[0025]本实用新型单轨道配重升降的工业胶灌装机，该灌装机的设备成本低，操作使用简单，使用成本和后期维护成本低，能够满足灌装企业的生产作业需求，具有较广的适用范围；
[0026]本实用新型单轨道配重升降的工业胶灌装机，能够减少工人的作业强度，减少劳动力成本，灌装作业效率高，准确性好。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型单轨道配重升降的工业胶灌装机的立体结构示意图。
[0028]图2为本实用新型前侧滑轨、竖梁与后侧滑轨的位置结构示意图。
[0029]图中:1、出料口 ；2、拉绳；3、前侧滑块；4、灌装桶；5、载台；6、前侧滑轨；7、基架；8、升降台；9、下光电开关；10、竖梁；11、配重块；12、上光电开关；13、横梁；14、定滑轮；15、电动阀门；16、后侧滑块；17、后侧滑轨；18、矩形部位；19、球形部位。
【具体实施方式】
[0030]实施例1
[0031]如图1和图2所示，本实用新型为一种单轨道配重升降的工业胶灌装机，包括长方体形的基架7，基架7中部的上侧面设有一个竖梁10，竖梁10的上端设有一横梁13 ;竖梁10的前侧面设有一个竖向的前侧滑轨6，前侧滑轨6安装有一个与其滑动配合的前侧滑块3，前侧滑块3的前侧面固定连接有一个升降台8，升降台8的前侧面设置有一个水平的载台5，载台5上安放有用于盛接工业胶的灌装桶4，灌装桶4的上端开口 ；
[0032]竖梁10的后侧面设有一个竖向的后侧滑轨17，后侧滑轨17安装有一个与其滑动配合的后侧滑块16，后侧滑块16的后侧固定连接有一个配重块11 ；
[0033]竖梁10的上端设有一个定滑轮14，定滑