一种管道输送天然气水合物装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油与天然气储存与运输领域，具体涉及一种管道输送天然气水合物装置，其主要用于海底天然气水合物的输送，也可用于陆地上其他气体的运输及水合物气体的分离等领域。
【背景技术】
[0002]天然气水合物(简称Gas Hydrate)是分布于深海沉积物或陆域的永久冻土中，由天然气与水在高压低温条件下形成的类冰状的结晶物质。因其外观像冰一样而且遇火即可燃烧，所以又被称作“可燃冰”或者“固体瓦斯”和“气冰”。海底石油、天然气输送是海底油气田开采的重要一环，其中管道输送是最常见方式。
[0003]天然气水合物甲烷含量占80%?99.9%，燃烧污染比煤、石油、天然气都小得多，而且储量丰富，全球储量足够人类使用1000年，因而被各国视为未来石油天然气的替代能源。
[0004]目前，30多个国家和地区已经进行“可燃冰”的研究与调查勘探，最近两年开采试验取得较大进展。我国计划于2015年在中国海域实施天然气水合物的钻探工程，将有力推动中国“可燃冰”勘探与开发的进程。
[0005]为了防治水合物生成而对天然气管道运输的危害，本实用新型提出一种新的气体水合物管道输送方法及装备。这一方法的核心并不是完全杜绝水合物的出现，而是采用疏导的方法让天然气水合物分解在管道内流动，这种方法不仅能够防止水合物堵塞管道，利于天然气的运输，而且能够大幅度减少水合物抑制剂的使用以及保温材料的使用，可以显著降低运行成本。另外，据有关研究表明，天然气水合物具有很强的气体储存能力，Im3的天然气水合物一般可储存160?180m3的天然气，运输能力很强。因此，以气体水合物形式运输天然气有重要实际意义。
[0006]专利内容
[0007]本实用新型的目的是针对目前海底管道运输天然气过程中出现的一系列问题，提供一种管道输送天然气水合物装置。通过各种设备的系统组合，实现了在海底安全高效输送天然气的完整工艺，并且具有投资少，运行成本低等优点。
[0008]—种管道输送天然气水合物装置，采用的装置包括:计算机数据采集装置一(I)，高压气瓶⑵，稳压气罐⑶，压力调节器⑷，单向阀(5)，CR进气V1 (6)，第一流量计(7)，第一压力计(8)，第一温度计(9)，SV进气V2 (10)，第二压力计(11)，第一输水栗(12)，第二流量计(13)，第三压力计(14)，第二温度计(15)，反应釜(16)，0?进液^(17)，0?放空￥4(18)，PID电动阀(19)，比较容器SV(20)，放空口(21)，SV进气V5(22)，温度控制装置(23)，取样口(24)，第四压力计(25)，第三温度计(26)，计算机数据采集装置二(27)，耐高压可加热破碎机(28)，第五压力计(29)，第四温度计(30)，第三流量计(31)，减压阀(32)，加药口(33)，形管道(34)，减温水栗(35)，截止阀(36)，节流阀(37)，调节阀(38)，止回阀(39)，第六压力计(40)，第五温度计(41)，第四流量计(42)，环形管道A (43)，环形管道B (44)，第七压力计(45)，第六温度计(46)，第五流量计(47)，安全阀(48)，第八压力计(49)，第七温度计(50)，第二输水栗(51)，第六流量计(52)，储水罐(53)，第一压缩机(54)，第七流量计(55)，储气罐(56)，第九压力计(57)，第八温度计(58)，第二压缩机(59)，处理装置(60)，第三压缩机(61)，最后输出。
[0009]所述的一种管道输送天然气水合物装置，水合物生成步骤:天然气从高压气瓶
(2)里出来经过稳压气罐(3)、压力调节器(4)、单向阀(5)、最后气体进入反应釜(16);由第一压力计(8)、第一温度计(9)和第一流量计(7)实时监测输气管道的运行情况；同时，水也进入反应釜(16);输水管道同样设置第三压力计(14)、第二温度计(15)和第二流量计(13)进行工况的检测；经气液混合的天然气和水进入反应釜(16)后开始反应；反应釜
(16)内的温度为2 — 5°C，管道内压力为10 — 15MPa，生成水合物晶体，生成水合物的全程在恒温水浴中进行，温度和反应釜(16)内的相同为2 — 5°C ;
[0010]所述的一种管道输送天然气水合物装置，水合物运输与分离步骤:生成的天然气水合物经过取样口进入耐高压可加热破碎机(28)，破碎机内的压力和反应釜(16)内的差不多，为10 — 15MPa，温度200°C ;由第五压力计(29)、第四温度计(30)和第三流量计(31)实时监测输气管道的运行情况；然后进入压力阀(32)中进行降压；与此同时，减温水栗(35)开始运作，经过截止阀(36)、节流阀(37)、调节阀(38)、止回阀(39)、最后经过环形管道A(43)和环形管道B(44)与干流的波形管道(34)汇合，输水管道全程同样设置第六压力计(40)、第五温度计(41)和第四流量计(42)进行工况的实时检测；当流体流经加药口(33)的时候加入适量的水合物抑制剂；此时，含有气液两相的流体到达安全阀(48)时温度已经降到了 20 — 30°C，压力也回到了 0.98MPa大气压；由第七压力计(45)、第六温度计(46)和第五流量计(47)实时监测输气管道的运行情况；经过安全阀(48)后，产生上下两个分支，向上经过第一压缩机(54)和第七流量计(55)进入储气罐(56)中，储气罐(56)上也装有第九压力计(57)和第八温度计(58)实时测量工况数据；然后进入第二压缩机(59)途径处理装置(60)，最后经过第三压缩机￠1)输出纯净的天然气；向下经过第二输水栗(51)进入储水罐(53);并设有流量计(52)实时监测流量的大小。
[0011]上述系统合理、高效利用天然气燃烧产生的能量，可以有效的利用冷热电三联供产生的冷能和余热，不仅提高了燃料的利用效率，还解决了天然气与处理过程中的加热冷凝问题，减少了设备建设费用，综合利用资源，提高了能源利用率，实现了经济的可持续发展。
[0012]实用新型专利的优点
[0013]本实用新型专利的优点:(I)本实用新型通过利用比较容器的压力与反应釜的压差来精确的测定反应釜中的压力；(2)本实用新型在天然气水合物的生成时，本系统的温度控制由恒温水浴来完成，由温度传感器直接测量反应釜中的温度；而压力控制则由压力控制阀CV(4)完成(PID根据CR中的压力控制调节压力控制阀)；(3)实用新型了在输送过程中设置一耐高压可加热破碎机，其中加热可使甲烷的产生效率大大提高；(4)实用新型了减温设备，减温水经过减温水栗(35)、截止阀(36)、节流阀(37)、调节阀(38)、止回阀(39)、第四流量计(42)、第六压力计(40)、第五温度计(41)、最后一分支经过曲形弯道A(43)进行第一次降温，另一分支经过曲形弯道B(44)进行第二次降温；最后两条曲形弯道在干路上的波形管道(34)汇合进行第三次降温，整个过程既经济又环保还高效，水还可以循环利用；(5)本实用新型为了进一步提高分解速度，可在减压阀后设置一加药口，根据水合物的分解情况，适量加入水合物抑制剂，提高分解速度。(6)实用新型了天然气水合物分离方法:经过降压降温后的水合物多相流在经过安全阀(48)后一条分支向上经过第一压缩机(54)和第七流量计(55)进入竖直放置的储气罐(56)，储气罐上装有第九压力计(57)和第八温度计(58)，经过第二压缩机(59)、处理装置(60)、第三压缩机￠1)然后外输另一分支经过第二输水栗(51)、第六流量计(52)进入储水罐(53) ;(7)本实用新型在各个步骤中，压力计、温度计、流量计、中得到的数据均输入计算机采集系统进行处理分析，保证整个系统的正常运行并利用了天然气水合物在高温条件下容易分离出甲烷的特性，且甲烷常温下极难溶于水，其密度也小于空气的密度的物理特性。
【附图说明】
[0014]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]图1为一种管道输送天然气水合物装置的工艺流程。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施方式对实用新型专利作进一步详细的说明:实用新型专利具体涉及一种管道输送天然气水合物装置，采用的装置包括:计算机数据采集装置一(1)，高压气瓶(2)，稳压气罐(3)，压力调节器(4)，单向阀(5)，CR进气V1 (6)，流量计(7)，第一压力计(8)，第一温度计(9)，SV进气V2(1),第二压力计(11)，第一输水栗(12)，第二流量计(13)，第三压力计(14)，第二温度计(15)，反应釜(16)，CR进液V3 (17)，CR放空V4 (18)，PID电动阀(19)，比较容器SV(20)，放空口(21)，SV进气V5(22)，温度控制装置(23)，取样口(24)，第四压力计(25)，第三温度计(26)，计算机数据采集装置二(27)，耐高压可加热破碎机(28)，第五压力计(29)，温度计(30)，第三流量计(31)，减压阀(32)，加药P (33)，形管道(34)，减温水栗(35)，截止阀(36)，节流阀(37)，调节阀(38)，止回阀(39)，第六压力计(40)，第五温