专利名称：方形电池测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主要用于方形电池的检测装置，属于机械设备领域。
目前，在对方形电池检测过程中，由于方形电池的正负极均在电池顶部，与外部器件采用螺母连接，因此在检测电池时由人工将导线与电极相连。但如果在大规模检测时每块电池都人工与检测装置连接，那么上下电池的时间很长，生产效率会大大降低。此外，采用人工上下电池时，很难控制电极螺母的预紧力，过大则损伤电池电极，太小会增大导线与电极的接触电阻，当回路中有电流流过时，在接点处易产生大量热量，影响电池的检测结果。另外，在方形电池检测过程中，由于电池内部会在充放电时产生大量的热能，使电池内部温度升高，如不能及时散热，会影响电池检测的精度与质量，而且温度升高会增大电池内压，当内压超过其电池壳体所能承受的压力后，电池膨胀会导致电池产生不可恢复的塑性变形。
本实用新型的目的是设计一种方形电池测量装置，其结构合理，更换电池方便，降低测量误差。
本实用新型所设计的方形电池测量装置主要由支架、电池托盘、定散热片、动散热片、电极触点、电极触点固定架、下压气缸、横向夹紧气缸、动散热片固定架、定散热片固定架构成，定散热片固定架固定安装在支架内，定散热片安装在定散热片固定架上，动散热片安装于动散热片固定架上，动散热片固定架插装在定散热片固定架内，使动散热片与定散热片对应平行，动散热片固定架与横向夹紧气缸的活塞杆连接安装，可使动散热片固定架相对于定散热片固定架移动，电池托盘插装在动散热片及定散片对应形成的电池检测单元的下部，电极触点固定架位于定散热片固定架的上方，与定散热片固定架配合安装，可相对其上下移动，电极触点安装在电极触点固定架上，电极触点的位置与每个电池检测单元的位置相对应，下压气缸固定安装在支架的上梁，电极固定架与下压气缸的活塞杆安装固定，横向夹紧气缸及下压气缸由管路与外部的气泵连接，电极触点通过导线与外部的计算机数据处理装置连接。
本实用新型所设计的方形电池测量装置中带有一个或一个以上的定散热片及对应的动散热片形成一个或一个以上的电池检测单元。
本实用新型所设计的方形电池测量装置中每个电池检测单元上对应有两个电极触点。
本实用新型所设计的方形电池测量装置中的电极触点由电流电极、内电极、外弹簧、内弹簧及绝缘体构成，采样电极安装于电流电极内，采样电极、电流电极之间由绝缘体隔开，内弹簧套在绝缘体的外部，外弹簧套在电流电极的外部，电流电极的上端带有螺纹配合的调节螺母，采样电极、电流电极通过导线从电极上端引出。
为保证电极触点与方形电池接触好，本实用新型所设计的方形电池测量装置中的电极触点下端与方形电池接触端为碗形。
本实用新型所设计的方形电池测量装置在应用时，将方型电池放置干电池托盘中，将托盘插装于该装置中，方形电池位于对应的电池检测单元处，由外部的控制系统启动横向夹紧气缸，通过动散热片固定架带动动散热片向定散热片方向靠拢，将方型电池夹紧固定，同时散热片与电池侧面靠紧；然后启动下压气缸，通过推动下压气缸中的活塞向下推动电极触点固定架，使电极触点固定架上的电极触点与电池顶部的电极相接触，电极触点的引线与外部的控制系统中计算机数据处理装置连接，即可对方型电池进行检测。在电池检测过程中，散热片与电池体始终保持良好接触，电池产生热量由散热片散掉，还可外加一风扇进行强风冷却以提高散热效率。这样不但保证测量精度，而且还限制电池变形。
在本实用新型所设计的方形电池测量装置中，采用自动下压装置将电极触点与电池电极接触，即当把托盘插入该装置，电池放入电池检测单元内夹紧固定后，电池的电极与检测单元位置相对应，控制下压气缸动作，推动触点固定架自动下移，带动电极触点下移与电池电极接触，电极触点在内弹簧的作用下，采样电极与电池电极压紧接触，而后，电流电极在外弹簧的作用下与电池电极压紧接触，且采样电极、电流电极绝缘，由此每个电极触点引出两条接线，即电池的正、负两极引出四条接线，这样即可使电池的电流采样线与电池的电压采样线完全分开，使电池的电流采样与电压采样互不干扰，提高检测精度，减小误差。此外在电极触点压下时，每个电池触点与电极的接触通过弹簧来施加压力，这样即可保证每个触点与电池电极有良好的接触，又可使每个触点与电极的接触压力基本相同，从而保证各个电池的测试条件基本相同，以确保电池的精度。
本实用新型所设计的方形电池测量装置的优点是1.结构合理，通过托盘上、下电池，电池与测量装置的连线不需要每个电池逐一接线，大大减少了操作人员上、下电池的劳动负担，提高检测速度；2.减少误差，提高测量质量及精度；3.减小了电池检测过程中的变形；5.一次测量电池的数目可增多数倍，适合于大规模生产、检测。
本实用新型所设计的方形电池测量装置主要适用于方形电池的检测。
图1是本实用新型所设计的方形电池测量装置的结构图。
图2是图1中A-A视图。
图3是图1中电池触点的结构图。
下面根据附图结合具体实施例对本实用新型所设计的方形电池测量装置的结构及实施方式作进一步说明。
实施例如图1、2所示的方形电池测量装置，主要由支架1、电池托盘2、定散热片3、动散热片4、电极触点5、电极触点固定架6、下压气缸7、横向夹紧气缸8、定散热片固定架9、动散热片固定架10构成，支架1为一固定框架，定散热片固定架9固定于支架1内底部，定散热片3固定安装在定散热片固定架9上，定散热片等间距平行安装，每行、每列均为8块。动散热片4由动散热片固定架10固定安装，动散热片固定架10与定散热片固定架9插装在一起，可相对于定散热片固定架9水平移动。动散热片4与定散热片3对应平行，在对应的每片动散热片与定散热片之间形成电池检测单元21，动散热片固定架10的一端与横向夹紧气缸8的活塞杆固定安装，横向夹紧气缸8与支架1固定，横向夹紧气缸8与外部的控制系统连接。在动散热片固定架10及定散热片固定架9的上方对应安装有电极触点固定架6，其与定散热片固定架9配合安装，可相对于定散热片固定架9上下移动。电极触点5安装在电极触点固定架6上，电极触点5与电池检测单元21中电池的电极位置相对应。电极触点固定架6与下压气缸7的活塞杆固定安装，下压气缸7与支架1固定安装，下压气缸7与外部的控制系统连接。电极触点5的结构如图3所示，由电流电极11、采样电极12、外弹簧13、内弹簧14及绝缘体15构成，采样电极12安装于电流电极11内部，由绝缘体15将采样电极12及电流电极11隔离开，外弹簧13位于电流电极11外围，内弹簧14套于绝缘体15外围。绝缘体15与采样电极12配合固定。在电极触点5的上端安装有调节螺母16及紧固螺母17，从上端引出接线18、19，与外部的控制系统中计算机数据处理装置连接。电极触点5的下端为碗状，以保证电极触点5与被检测电池接触良好。
该装置在应用过程中，在托盘中顺序摆放8×8块，即64块方形电池20，然后将托盘插装入装置中，使电池20均对应位于各电池检测单元中，同过外部控制系统自动启动横向夹紧气缸8，通过动散热片固定架10带动动散热片4向定散热片3方向移动，将电池20夹紧，然后自动启动下压气缸7，推动电极触点固定架6下移，使电极触点5与电池20上的电极相接触，由于方型电池20的正、负电极均位于电池顶部，因此两个电极触点5对应与一块电池20上方的正、负电极相接触，从一块电池通过电极触点5引出四根接线，分别外接电流线及电压采样线，使电流及电压检测互不干扰，以减小误差，提高精度。采取下压式电极触点与电池20电极相接触，一来避免以往人工拧紧螺母或接触产生误差，二来提高上、下电池的速度。且下压的方式使电极触点5与电池20的电极紧密接触，通过电极触点5中的内、外弹簧14、13即可保证，同时保证每个触点与电极的接触压力基本相同，从而保证各电池的测试条件相同。测完一批电池，取出托盘，换装另一批电池，即可进行下一次的测量，减少了工人的工作量，提高了检测速度。
由上述可看出该装置十分适用于大批量生产、检测方形电池的要求，并且有利于实现自动化操作。
权利要求1.一种方形电池测量装置，其特征是主要由支架、电池托盘、定散热片、动散热片、电极触点、电极触点固定架、下压气缸、横向夹紧气缸、动散热片固定架、定散热片固定架构成，定散热片固定架固定安装在支架内，定散热片安装在定散热片固定架上，动散热片安装于动散热片固定架上，动散热片固定架插装在定散热片固定架内，使动散热片与定散热片对应平行，动散热片固定架与横向夹紧气缸的活塞杆连接安装，可使动散热片固定架相对于定散热片固定架移动，电池托盘插装在动散热片及定散片对应形成的电池检测单元的下部，电极触点固定架位于定散热片固定架的上方，与定散热片固定架配合安装，可相对其上下移动，电极触点安装在电极触点固定架上，电极触点的位置与每个电池检测单元的位置相对应，下压气缸固定安装在支架的上梁，电极固定架与下压气缸的活塞杆安装固定，横向夹紧气缸及下压气缸由管路与外部的气泵连接，电极触点通过导线与外部的计算机数据处理装置连接。
2.根据权利要求1所述的方形电池测量装置，其特征还在于带有一个或一个以上的定散热片及对应的动散热片形成一个或一个以上的电池检测单元。
3.根据权利要求1所述的方形电池测量装置，其特征还在于每个电池检测单元上对应有两个电极触点。
4.根据权利要求1所述的方形电池测量装置，其特征还在于电极触点由电流电极、采样电极、外弹簧、内弹簧及绝缘体构成，采样电极安装于电流电极内，采样电极、电流电极之间由绝缘体隔开，内弹簧套在绝缘体的外部，外弹簧套在电流电极的外部，电流电极的上端带有螺纹配合的调节螺母，采样电极、电流电极通过导线从电极上端引出。
5.根据权利要求4所述的方形电池测量装置，其特征还在于电极触点下端与方形电池接触端为碗形。
专利摘要本实用新型涉及一种方形电池检测装置,属于机械设备领域。该装置主要由支架、电池托盘、定散热片、动散热片、电极触点、电极触点固定架、下压气缸、横向夹紧气缸、动散热片固定架、定散热片固定架构成,定散热片安装在定散热片固定架上,动散热片安装于动散热片固定架上,动散热片固定架与横向夹紧气缸的活塞杆连接安装,电极触点固定架位于定散热片固定架的上方。本实用新型结构合理,提高检测速度,减少测量误差。
文档编号G01R31/36GK2443388SQ0025435
公开日2001年8月15日 申请日期2000年9月26日 优先权日2000年9月26日
发明者韩伟, 于宏图 申请人:北京有色金属研究总院