专利名称：沉降槽泥浆界面高度在线检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于氧化铝生产过程沉降槽泥浆界面高度，清液密度，底流密度在线检测装置。
背景技术：
在氧化铝生产过程中，实现沉降槽泥浆界面高度，清液密度及底流密度的自动检测非常重要。是否连续自动检测与准确度直接影响产品产能和质量。目前，国内还没有其产品生产厂家及应用厂家。其测量通常采用人工采样，实验室分析办法来进行确定，时间滞后性较大，劳动强度高。国外仅美国有类似的在线自动检测仪，采用超声波原理进行自动分析。其方法由于无法克服在检测过程中结垢等技术问题，需经常性清垢，劳动强度较大，不能体现实际意义上的连续测量。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可对氧化铝生产过程中沉降槽泥浆界面高度，清液密度，底流密度进行连续自动、准确检测的装置。
本实用新型的技术方案是一种沉降槽泥浆界面高度在线检测装置，由气源分配器，恒流控制器及取压器三部分组成，在气源分配器上有进气口和压力表，取压器中部有一取压室，在取压器的下部联有一导压管，在恒流控制器中部有一毛细管，通过该毛细管将气源分配器和取压器联为一体。
取压器为四个均部在气源分配箱下部。
气源分配器的容积是2-10升。
恒流控制器中部的毛细管其长度与直径的比值为50-300。
取压器中部的取压室容积是0.2-2.5升。该在线检测装置采用喷气法来实现沉降槽泥浆界面高度的测定，可有效地实现在线参数连续化分析，克服由于被检测介质易结垢造成仪器无法测量等致命缺点。
图1为本实用新型结构示意图，图2为图1在A-A面的剖视图。
具体实施方式
该系统由四大部分组成，分别是空气气源处理装置，检测装置，信号变送系统及计算机处理系统。其中检测装置为本实用新型内容。
1、空气处理做为仪表风，空气需要进行预处理，为了适应检测装置用气，需增设减压及稳压装置，空气通过空气处理装置后，其指标应达到露点-40℃，气压稳定性±5％，其原理和方法采用通用方式。
2、本实用新型检测装置如图1、图2所示检测装置由三部分组成，气源分配器1，恒流控制器4及取压器5三部分组成。在气源分配器1上有进气口2，气源分配器1主要用于给下游恒流控制器4及取压器5提供同压力下的气源，容积范围为2～10升，在其上装有气源压力表3，以便显示供汽压力，又由于它有一定的容积，所以具有一定的稳压作用。在检测装置内部装有四套恒流控制器4，分别供四个测量点用。恒流控制器4的目的是保证空气进入下游取压器的空气量在任何情况下都保持等量，其精度直接影响测量效果。其原理为恒流件毛细管6在长度与直径比范围在50～300时，当气源压力波动时，其输出气量为恒定值。取压器5由三部分组成分别为取压室7，导压管8及排气接头。取压室7为0.2～2.5升容积的腔体，测定压力由此取出，同时起到压力输出稳压作用。导压管8根据探测高度不同而长度不同，其粗细由探杆长度和内部气流速度决定，排气接头为PVC或ABS材质的活动接头，目的是延长结垢生成时间或在结垢时更换方便。
3、信号变送信号变送系统可采用现有技术其作用是将气压信号经过差压变送器后转换成标准的4～20mA电流，以便远距离传输。
4、计算机处理系统计算机处理系统可采用现有技术用以模拟所检测沉降槽的运行情况，根据各检测点输入参数及相应的数学模型在线显示沉降槽的运行情况。
权利要求1.一种沉降槽泥浆界面高度在线检测装置，其特征是由气源分配器，恒流控制器及取压器三部分组成，在气源分配器上有进气口和压力表，取压器中部有一取压室，在取压器的下部联有一导压管，在恒流控制器中部有一毛细管，通过该毛细管将气源分配器和取压器联为一体。
2.根据权利要求1所述的沉降槽泥浆界面高度在线检测装置，其特征是取压器为四个均部在气源分配箱下部。
3.根据权利要求1所述的沉降槽泥浆界面高度在线检测装置，其特征是气源分配器的容积是2-10升。
4.根据权利要求1所述的沉降槽泥浆界面高度在线检测装置，其特征是恒流控制器中部的毛细管其长度与直径的比值为50-300。
5.根据权利要求1所述的沉降槽泥浆界面高度在线检测装置，其特征是取压器中部的取压室容积是0.2-2.5升。
专利摘要本实用新型公开了一种沉降槽泥浆界面高度在线检测装置，由气源分配器，恒流控制器及取压器三部分组成，在气源分配器上有进气口和压力表，取压器中部有一取压室，在取压器的下部联有一导压管，在恒流控制器中部有一毛细管，通过该毛细管将气源分配器和取压器联为一体。该在线检测装置采用喷气法来实现沉降槽泥浆界面高度的测定，可有效地实现在线参数连续化分析，克服由于被检测介质易结垢造成仪器无法测量等致命缺点。
文档编号G01N35/00GK2620872SQ03245920
公开日2004年6月16日 申请日期2003年6月4日 优先权日2003年6月4日
发明者岳仁福 申请人:河南省泰隆科技开发应用有限公司