专利名称：外圆检测检具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于检测换向器外圆尺寸是否合格的外圆检 测检具。
二背景技术：
现有的换向器外圆检测检具，设计成垂直尺寸(直线型)可调结
构(如
图1、图2所示)。该外圆检测检具经过调节后用于检测换向 器的某个尺寸(即某一规格的换向器)，在检测换向器产品的外圆时， 是产品外圆面某个侧面线与检具的圆柱最大轮边接触。这样，检测产 品只是线与线接触，不能检测整个换向器产品的外圆面，检测项目不 完整，对产品的外圆锥度、椭圆等不良现象是无法检测的。
三
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种能对换向器 外圆进行全面、正确检测的外圆检测检具。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现 一种外圆检测检 具，包括底座、支撑座，在所述的底座与支撑座之间设有斜向滑道， 在斜向滑道上、靠近底座处装有下差定位块，在斜向滑道上、靠近支 撑座处装有上差定位块，在斜向滑道的底部、上差定位块与下差定位 块之间处设有合格产品通道。
采用本实用新型结构后，根据斜坡理论，换向器在斜向滑道上滚 动，换向器的外圆面与检测表面全面接触，避免了原产品外圆与检具 的圆柱面的线线接触，从而可以检测出换向器产品外圆的各种状态， 比如外圆锥度、外圆椭圆、外圆尺寸超差等等。因此，本实用新型与 现有技术相比，可直接应用于换向器的生产线，能有效防止产品出现 的质量问题，并能很快反映出来，从而提高了生产效率，降低了生产 成本。同时，也能全面反映出换向器产品的质量问题，让用户满意。
四以下结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为公知的外圆检测检具的俯视图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为本实用新型外圆检测检具的结构示意图。
图4为图3的俯向透视图(内含有被检测的换向器产品)。五具体实施方式
参照图l、图2可知，公知的换向器外圆检测检具，设计成垂直 尺寸(直线型)可调结构。该外圆检测检具经过调节后用于检测换向 器的某个尺寸(即某一规格的换向器)，将换向器11放置在检具的两
圆柱15之间，在检测换向器产品的外圆时，是产品外圆面某个侧面
线与检具的圆柱最大轮边接触。
参照图3、图4可知，本实用新型外圆检测检具，包括底座l、 支撑座8，在所述的底座1与支撑座8之间设有斜向滑道6，在斜向 滑道6 (侧边)上、靠近底座1处装有下差定位块3，在斜向滑道6 (侧边)上、靠近支撑座8处装有上差定位块5，在斜向滑道6的底 部、上差定位块5与下差定位块3之间处(靠近下差定位块3处)设 有合格产品通道4。
其中，该斜向滑道6的倾斜度应足够使被测的换向器自动下滑； 底座1与斜向滑道6由底座螺钉2相连；支撑座8与斜向滑道6由支 撑座螺钉7相连；上差定位块5、下差定位块3在斜向滑道上的高低 位置可调，由定位块螺钉9活动相连；斜向滑道6的(另一)侧边还 可装有挡块IO,以更有效地防止被测换向器"跑出"斜向滑道。
本实用新型的工作原理是先调节好上差定位块5在斜向滑道6 上的高度位置，作为合格换向器的最大外径，再调节好下差定位块3 在斜向滑道6上的高度位置，作为合格换向器的最小外径，上差定位 块5与下差定位块3在斜向滑道6上的高度差即是合格换向器的合理 公差。将被测的换向器放到斜向滑道上，换向器自动向下滚动(如不 能自动下滑，则被测换向器外圆圆度不合格)如不能进入上差定位 块的，则该被测换向器外径过大而不合格；如能进入上差定位块的， 且又在下差定位块中继续下滑的，则该被测换向器外径过小而不合 格；如能进入上差定位块的，但不能在下差定位块中继续下滑的，则 该被测换向器会碰到下差定位块，由于受到下差定位块的阻挡反弹， 则被测换向器11即从合格产品通道中通过而判定为合格。
权利要求1、一种外圆检测检具，包括底座(1)、支撑座(8)，其特征在于在所述的底座(1)与支撑座(8)之间设有斜向滑道(6)，在斜向滑道(6)上、靠近底座(1)处装有下差定位块(3)，在斜向滑道(6)上、靠近支撑座(8)处装有上差定位块(5)，在斜向滑道(6)的底部、上差定位块(5)与下差定位块(3)之间处设有合格产品通道(4)。
2、 如权利要求l所述的外圆检测检具，其特征在于所述的斜 向滑道(6)的侧边装有挡块(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种电机用的换向器的外圆检测检具，包括底座(1)、支撑座(8)，在所述的底座与支撑座之间设有斜向滑道(6)，在斜向滑道(6)上、靠近底座(1)处装有下差定位块(3)，在斜向滑道(6)上、靠近支撑座(8)处装有上差定位块(5)，在斜向滑道(6)的底部、上差定位块(5)与下差定位块(3)之间处设有合格产品通道(4)。本实用新型根据斜坡理论让换向器在斜向滑道上滚动，换向器的外圆面与检测表面全面接触，避免了原产品外圆与检具的圆柱面的线线接触，从而可以检测出换向器产品外圆的各种状态，可直接应用于换向器的生产线，能有效防止产品出现的质量问题，提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号G01B5/24GK201247038SQ200820121480
公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月21日 优先权日2008年7月21日
发明者杨积锡, 林祥清, 王官成, 洪 罗 申请人:浙江长城换向器有限公司