专利名称：钢拉杆张紧力测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及张紧力测量装置，尤其是一种钢拉杆张紧力测量装置，用于实现检测钢拉杆安装后的预紧力值。
背景技术：
现有钢拉杆张紧力测量方式有两种一是采用订做的扭力扳手，但由于钢拉杆产品规格众多，直径不统一，同时要求扳手的规格比较大，所以制作周期长而且不通用；二是使用临时夹紧装置，采用油缸将夹紧装置顶住，通过给油缸加压，查看压力表的数值，经过换算后可大概知道张紧力大小，但是，由于临时工装的尺寸不一，压力表的数值不能准确反应张紧力的大小。实用新型内容本实用新型旨在解决背景技术所述问题，而提供一种不仅能保证测量各种规格钢拉杆的张紧力，而且可以直接准确得出张紧力数值的钢拉杆张紧力测量装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢拉杆张紧力测量装置，包括钢拉杆组件、扭力扳手、测量缸，所述钢拉杆组件上配套安装一固定架，该固定架上分别装有带力值表盘的测量缸和带顶紧手轮的螺旋丝杠；所述扭力扳手与钢拉杆锁紧螺母套装配合，其上输出一力臂，该力臂的受力端设置有与该测量缸的活塞杆联动的顶紧块。更进一步，所述固定架通过顶紧螺栓与钢拉杆组件固定，所述测量缸通过锁紧螺栓与固定架一侧固定，所述螺旋丝杠装配在测量缸上方的固定架顶部，并与测量缸的活塞杆联动。所述扭力扳手与力臂之间通过扳手螺钉锁紧定位。通过旋转顶紧手轮带动螺旋丝杠顶紧力臂，使扭力扳手与钢拉杆锁紧螺母紧密结合，即可从力值表盘上得出张紧力数值。与现有技术相比，本实用新型既能满足大部分钢拉杆的使用，又可以准确的检测张紧力的大小，提高了钢拉杆安装效率。
图I是本实用新型实施例侧面视图。图2是本实用新型实施例立面视图。图中1_顶紧手轮；2-螺旋丝杠；3_固定架；4_测量缸；5_锁紧螺栓；6-力臂；7-顶紧块；8_钢拉杆；9_钢拉杆锁紧螺母；10_扭力扳手；11_扳手螺钉；12_钢拉杆组件；13-力值表盘；14-顶紧螺栓。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型进一步说明。参见图I、图2，本装置的测量缸4通过锁紧螺栓5紧固在固定架3 —侧，测量缸4的缸筒上装配有力值表盘13 ;螺旋丝杠2装配在固定架3顶部，螺旋丝杠2下端与测量缸4的活塞杆联动，螺旋丝杠2上部装有顶紧手轮1，测量缸4的活塞杆下端装有顶紧块7。[0020]本装置的扭力扳手10与钢拉杆锁紧螺母9套装配合，扭力扳手10上输出一力臂6，该力臂6的受力端与测量缸4的活塞杆上的顶紧块7联动。本装置对钢拉杆8进行张紧力检测时，先将扭力扳手10套到钢拉杆锁紧螺母9上，然后移动固定架3，将整个装置调整到图I所示的位置，旋转力臂6与顶紧块7贴紧，锁紧三个扳手螺钉11。最后旋转顶紧手轮1，连在其上的螺旋丝杠2推动测量缸4的活塞杆并联动顶紧块7，进而对力臂6施力，直到力值表盘13上有明显的读数，即可检测出张紧力 值。
权利要求1.一种钢拉杆张紧力测量装置，包括钢拉杆组件、扭力扳手、测量缸，其特征在于，所述钢拉杆组件上配套安装一固定架，该固定架上分别装有带力值表盘的测量缸和带顶紧手轮的螺旋丝杠；所述扭力扳手与钢拉杆锁紧螺母套装配合，其上输出一力臂，该力臂的受力端设置有与该测量缸的活塞杆联动的顶紧块。
2.根据权利要求I所述的钢拉杆张紧力测量装置，其特征在于，所述固定架通过顶紧螺栓与钢拉杆组件固定，所述测量缸通过锁紧螺栓与固定架一侧固定，所述螺旋丝杠装配在测量缸上方的固定架顶部，并与测量缸的活塞杆联动。
3.根据权利要求I所述的钢拉杆张紧力测量装置，其特征在于，所述扭力扳手与力臂之间通过扳手螺钉锁紧定位。
专利摘要本实用新型涉及张紧力测量装置，尤其是一种钢拉杆张紧力测量装置，用于实现检测钢拉杆安装后的预紧力值。它包括钢拉杆组件、扭力扳手、测量缸，所述钢拉杆组件上配套安装一固定架，该固定架上分别装有带力值表盘的测量缸和带顶紧手轮的螺旋丝杠；所述扭力扳手与钢拉杆锁紧螺母套装配合，其上输出一力臂，该力臂的受力端设置有与该测量缸的活塞杆联动的顶紧块。本实用新型既能满足大部分钢拉杆的使用，又可以准确的检测张紧力的大小，提高了钢拉杆安装效率。
文档编号G01L5/00GK202631174SQ20122024443
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者程春雨, 毛普防, 侯金霄, 宋大顺 申请人:唐山德泰机械制造有限公司