Pcb板测试装置制造方法
【专利摘要】一种PCB板测试装置，该PCB板测试装置包括一丝杠机构、一传送机构、一推动机构、及一治具，该治具包括一下治具与一上治具，于该下治具中设置一下测试组件，于该上治具中设置一上测试组件；该丝杠机构包括一感应钣金；该传送机构包括一第一传送板、一第二传送板、一接近传感器、二高推杆、及二传送带，该二传送带设置于该二传送板的两端，每一高推杆固定连接于第一传送板的两端，该接近传感器贯穿于第一传送板的一端，当该感应钣金沿水平方向移动时，该接近传感器检测该感应钣金的位置，并带动该第一传送板及与该第一传送板一侧的传送带沿同一水平方向移动，从而改变二传送带之间的距离，以将不同尺寸的PCB板放置于该二传送带上。
【专利说明】PCB板测试装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种PCB板测试装置，尤其涉及一种自动对不同尺寸PCB板的电气性 能进行测试的PCB板测试装置。
【背景技术】
[0002] PCB板被广泛应用于电子产品中。随着电子产品趋向多功能、复杂化的发展，需要 制造不同尺寸的PCB板。现有技术，一 PCB板测试装置只能对某一固定尺寸的PCB板的电 气性能进行测试，使得该PCB板测试装置的使用率降低。
【发明内容】
[0003] 鉴于以上缺点，有必要提供一种自动对不同尺寸PCB板的电气性能进行测试的 PCB板测试装置。
[0004] 一种PCB板测试装置，用以对不同尺寸的PCB板的电气性能进行测试，该PCB板测 试装置包括一丝杠机构、一传送机构、一推动机构、及一治具，该治具包括一下治具与一上 治具，于该下治具中设置一下测试组件，于该上治具中设置一上测试组件，该丝杠机构包括 一感应钣金；该传送机构包括一第一传送板、一第二传送板、一接近传感器、二高推杆、及二 传送带，该二传送带设置于该二传送板的两端，每一高推杆固定连接于第一传送板的两端， 该接近传感器贯穿于第一传送板的一端，当该感应钣金沿水平方向移动时，该接近传感器 检测该感应钣金的位置，并带动该第一传送板及与该第一传送板一侧的传送带沿同一水平 方向移动，从而改变二传送带之间的距离；将PCB板放置于该二传送带上，推动机构推动该 下治具沿坚直方向移动直至接近该PCB板，传送带将PCB板传送至下治具的下测试组件的 正上方时，二高推杆推动该第一传送板与传送带恢复至初始位置，使得PCB板掉落至该下 测试组件上；该推动组件继续推动该下治具沿坚直方向移动直至该下治具与上治具紧密接 触，此时下测试组件与上测试组件对PCB板的电气性能进行测试。
[0005] 相较现有技术，本发明的PCB板测试装置采用丝杠机构来调节该传送机构的二传 送带之间的距离，以传送不同尺寸的PCB板。推动机构推动该下治具沿坚直方向移动直至 接近该PCB板，传送带将PCB板传送至下测试组件的正上方时，二高推杆推动该第一传送 板与传送带恢复至初始位置，使得PCB板掉落至该下测试组件上；该推动组件继续推动该 下治具沿坚直方向移动直至该下治具与上治具紧密接触，此时下测试组件与上测试组件对 PCB板的电气性能进行测试。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为本发明一较佳实施例PCB板测试装置的分解图； 图2为图1所示PCB板测试装置另一角度的分解图； 图3为图1所示PCB板测试装置的丝杠机构的放大图； 图4为图1所示PCB板测试装置的传送机构的放大图； 图5为图1所示PCB板测试装置的推动机构的放大图； 图6为本发明一较佳实施例PCB板测试装置的未装配治具的组装示意图； 图7为图6所示PCB板测试装置的未装配治具另一角度的组装示意图； 图8为本发明一较佳实施例PCB板测试装置的组装示意图； 图9为本发明一较佳实施例PCB板测试装置的使用状态图； 图10为图9所示PCB板测试装置的另一角度的使用状态图。
[0007] 主要元件符号说明
【权利要求】
1. 一种PCB板测试装置，包括一丝杠机构、一传送机构、一推动机构、及一治具，该治 具包括一下治具与一上治具，于该下治具中设置一下测试组件，于该上治具中设置一上测 试组件，其特征在于：该丝杠机构包括一感应钣金；该传送机构包括一第一传送板、一第二 传送板、一接近传感器、二高推杆、及二传送带，该二传送带设置于该二传送板的两端，每一 高推杆固定连接于第一传送板的两端，该接近传感器贯穿于第一传送板的一端，当该感应 钣金沿水平方向移动时，该接近传感器检测该感应钣金的位置，并带动该第一传送板及与 该第一传送板一侧的传送带沿同一水平方向移动，从而改变二传送带之间的距离，以将不 同尺寸的PCB板放置于该二传送带上，推动机构推动该下治具沿坚直方向移动直至接近该 PCB板，传送带将PCB板传送至下治具的下测试组件的正上方时，二高推杆推动该第一传送 板与传送带恢复至初始位置，使得PCB板掉落至该下测试组件上；推动组件继续推动下治 具沿坚直方向移动直至下治具与上治具紧密接触，此时下测试组件与上测试组件对PCB板 的电气性能进行测试。
2. 如权利要求1所述的PCB板测试装置，其特征在于：所述丝杠机构进一步包括二丝 杠、二丝母、二滑动座、二支撑架、二传动轴、及一皮带，该二支撑架分别设置于该二丝杠的 两侧，每一丝母套设于一丝杠上；每一滑动座与一丝母固定连接；于其中一滑动座上设置 该感应钣金；每一支撑架包括一第一支撑座，所述第一支撑座套设于该支撑架上，所述每一 第一支撑座与一滑动座固定连接；每一传动轴套设于一丝杠的一端，该皮带套设于该二传 动轴上。
3. 如权利要求2所述的PCB板测试装置，其特征在于：每一支撑架进一步包括一第二 支撑座、及一第三支撑座，所述第二支撑座及第三支撑座均套设于该支撑架上；所述第一传 送板由二第一支架支撑，该二第一支架分别与一第二支撑座固定连接；所述第二传送板由 二第二支架支撑，且该二第二支架分别与一第三支撑座固定连接。
4. 如权利要求3所述的PCB板测试装置，其特征在于：所述传送机构进一步包括二低 推杆，该高推杆与该低推杆的结构相同，均包括一管套、一伸缩管，及一气缸，该伸缩管部分 收容于该管套，该气缸固定连接于该管套；每一高推杆的伸缩管的自由端与一第一支架固 定连接，每一低推杆的伸缩管的自由端与一第二支架固定连接。
5. 如权利要求4所述的PCB板测试装置，其特征在于：所述传送机构进一步包括一电 机、一转动轴、及四个轮轴组件，该转动轴和所述电机相连接；该四个轮轴组件贯穿该第一 传送板的二第一支架与该第二传送板的二第二支架，二传送带分别套设且张紧于第一传送 板的轮轴组件与第二传送板的轮轴组件上。
6. 如权利要求5所述的PCB板测试装置，其特征在于：每一轮轴组件均包括一长压轮 轴与二惰轮轴，进一步，与该电机位于一侧的二个轮轴组件还分别包括一同步带轮，该二同 步带轮贯穿与该电机一侧的第一支架与第二支架，且套设于该转动轴的两端。
7. 如权利要求6所述的PCB板测试装置，其特征在于：所述推动机构包括一气缸组，一 连接件、及一推动件，该推动件与该组气缸通过该连接件相连接。
8. 如权利要求7所述的PCB板测试装置，其特征在于：所述推动件的两端均形成有一 梯形支架，每一梯形支架向外延伸形成一第一凹槽，该推动件进一步形成有一容置腔；所述 下治具容纳于该推动件的容置腔中，该下治具的二端壁分别安装有一转轴，该转轴的一端 容置于该推动件的第一凹槽中。
9. 如权利要求8所述的PCB板测试装置，其特征在于：所述下治具进一步形成有一第 二凹槽，该第二凹槽中设置有所述下测试组件，于该第二凹槽的其中一侧壁设置有二导轨， 每一导轨抵持于一挡板，用以导引该下治具沿坚直方向移动。
10. 如权利要求1所述的PCB板测试装置，其特征在于：所述上治具的一端开设有一第 三凹槽，所述第三凹槽对应该第二凹槽开设；于该第三凹槽中设置所述上测试组件，当该下 治具和该上治具接触时，该第二凹槽与该第三凹槽密合，使得该第二凹槽中的下测试组件 与该第三凹槽中的上测试组件对容纳于下测试组件上的PCB板的电气性能进行测试。
【文档编号】G01R31/28GK104111415SQ201310131344
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月16日 优先权日:2013年4月16日
【发明者】马志近, 余兵, 金建平 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司