专利名称：锻件长度尺寸在线定量检具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种长度计量器具，具体地讲，本发明涉及一种在线定量测量锻件长度尺寸的检具。
背景技术：
海洋石油导管接头上的碾环段比主体粗，碾环属于厚壁环圈，通常采用锻造工艺成形。自由锻造过程中需要频繁检测锻件尺寸，以指导后期锻打量，因锻件个体大、重量重、温度高，现有通用量检具不适合在此恶劣条件下测量。本行业生产线中普遍使用定尺卡板检测，此类定性检测器具虽然能用于实际生产中，但频繁检测耗用工时多，非定量测量除降低锻造效率外，也增加后续机加工量。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、使用方便、检测准确的锻件长度尺寸在线定量检具，使用该检具大大提高检测精度，有利于提高锻造效率。本发明通过下述技术方案实现技术目标。锻件长度尺寸在线定量检具，它由滑尺、定尺和螺钉组成。所述滑尺和定尺均为直角形杆件，两件配对的量爪等长，定尺的杆身比滑尺的长边长，滑尺的长边为圆管，定尺的圆柱形杆身与滑尺的圆管套合。其改进之处在于:所述定尺的圆柱形杆身正面被削平，该平面居中设有轴向凹槽，凹槽两边平面上设有始于滑尺末端的轴向刻度。所述滑尺长边管壁上正面设有至少两只径向安装的螺钉，旋入的螺钉插进定尺的凹槽中，构成对定尺的导向和锁紧结构。上述结构中，为·了便于导向和锁紧，凹槽为V型槽或U型槽，刻度为凹入条纹及数字。本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1、结构简单、制造容易；
2、游标卡尺结构，测量时不惧高温，在线测量方便、准确；
3、定量检测，测量效率高，实时得到锻件尺寸，便于施锻。
图1是本发明结构示意图。图2是图1中定尺A-A横截面放大示意图，图中的凹槽为U型槽。图3是图1中定尺A-A横截面放大示意图，图中的凹槽为V型槽。
具体实施例方式实施例1
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
图1所示的锻件长度尺寸在线定量检具，该检具用于测量海洋石油导管接头上的碾环锻件，它由滑尺1、定尺2和螺钉3组成。所述滑尺I和定尺2均为直角形杆件，两件配对的量爪等长，定尺2的杆身比滑尺I的长边长，滑尺I的长边为圆管，定尺2的圆柱形杆身与滑尺I的圆管套合。为了便于测量和计量，本发明中定尺2的圆柱形杆身正面被削平，该平面居中设有轴向凹槽2.1，本实施例中凹槽2.1为图2所示的U型槽，凹槽2.1两边平面上设有始于滑尺I末端的轴向刻度2.2，刻度2.2为凹入条纹及数字。所述滑尺I长边管壁上正面设有两只径向安装的螺钉3，旋入的螺钉3插进定尺2的凹槽2.1中，构成对定尺2的导向和锁紧结构。尽管锻件在锻造期间温度很高，应用本发明可方便、快捷测量，用两只量爪卡住锻件，滑尺I相对定尺2的位移由刻度2.2界定。因测量为量化测量，能够客观地得到锻件实时尺寸，操作工可根据实测尺寸有针对性施锻。量化测量使得锻造效率和锻件尺寸精度大大提高，为减少后期机加工量创造条件。本发明中的凹槽2.1可以制成V，其应用效果同U型相似。本发明除了用于测量海洋石油导管接头上的碾环锻件，也可以应用于其它结构锻件的长度尺 寸测量。
权利要求
1.一种锻件长度尺寸在线定量检具，它由滑尺(1)、定尺(2)和螺钉(3)组成；所述滑尺(I)和定尺(2)均为直角形杆件，两件配对的量爪等长，定尺(2)的杆身比滑尺(I)的长边长，滑尺(1)的长边为圆管，定尺(2)的圆柱形杆身与滑尺(1)的圆管套合；其特征在于:所述定尺(2)的圆柱形杆身正面被削平，该平面居中设有轴向凹槽(2.1)，凹槽(2.1)两边平面上设有始于滑尺(I)末端的轴向刻度(2.2);所述滑尺(I)长边管壁上正面设有至少两只径向安装的螺钉(3)，旋入的螺钉(3)插进定尺(2)的凹槽(2.1)中，构成对定尺(2)的导向和锁紧结构。
2.根据权利要求1所述的锻件长度尺寸在线定量检具，其特征在于:所述凹槽(2.1)为V型槽或U型槽。
3.根据权利要求1所述的锻件长度尺寸在线定量检具，其特征在于:所述刻度(2.2)为凹入条纹及数字。
全文摘要
本发明公开了锻件长度尺寸在线定量检具，它由滑尺、定尺和螺钉组成。所述滑尺和定尺均为直角形杆件，两件配对的量爪等长，定尺的杆身比滑尺的长边长，滑尺的长边为圆管，定尺的圆柱形杆身与滑尺的圆管套合。所述定尺的圆柱形杆身正面被削平，该平面居中设有轴向凹槽，凹槽两边平面上设有刻度。滑尺长边管壁上正面设有至少两只径向安装的螺钉，旋入的螺钉插进定尺的凹槽中，构成对定尺的导向和锁紧结构。尽管锻件在锻造期间温度很高，应用本发明可方便、快捷测量，用两只量爪卡住锻件，滑尺相对定尺的位移由刻度界定。因测量为量化测量，能够客观地得到锻件实时尺寸，操作工可根据实测尺寸有针对性施锻。
文档编号G01B5/02GK103234419SQ201310152758
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月28日 优先权日2013年4月28日
发明者张希平, 杨爱华, 戴永国, 游志明 申请人:江苏曙光石油钻采设备有限公司