专利名称：汽轮机转子倒t型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽轮机转子测量装置，具体涉及汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量装置。
背景技术：
汽轮机产品20万千瓦以下的小功率机组，转子常采用倒T型叶根槽结构，叶根槽是在转子叶轮外圆周向车削形成的整圈T型槽，整圈T型槽对称180度位置开有两个菱形装配口，叶片从菱形装配口径向装入。常用的辐射线偏差测量工具适用于揪树型叶根槽的叶片装配，揪树型叶根槽是在镗床上用成型铣刀从叶轮轴向铣削加工而成，叶片是从轴向装入的。由于装配的方式不同，常用量具无法直接使用。常用的辐射线量具在转子上的定位方法是:辐射线量具支架底座上安装两个圆柱销，两个圆柱销放置于转子叶轮间外圆上，辐射线量具支架上装有百分表和测量定位销，百分表的表头和测量定位销连线位于两个圆柱销的垂直平分线上，这样能保证辐射线通过转子中心。这种结构的辐射线量具百分表和测量定位销必须位于支架底座两个定位圆柱销的垂直平分线上，辐射线量具必须安装在转子叶轮间外圆上。而采用倒T型叶根槽结构的转子叶轮间外圆与转子叶轮外圆相差较大，一般在300mm左右，再加上叶片长度，量具体本长度将超过300mm，量具太大自身制造精度无法保证。如果将量具定位到转子叶轮外圆上，百分表和测量定位销位于量具支架底座的两个圆柱销的垂直平分线上，将量具放置于叶轮上时，受量具支架底座阻碍百分表和测量定位销将无法与叶片接触，不能进行测量。因此说，现有技术无法实现倒T型叶根槽转子叶片装配时的辐射线偏差测量。
实用新型内容本实用新型为解决现有的辐射线偏差测量工具无法实现倒T型叶根槽叶片装配时辐射线偏差测量问题，进而提出汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量装置。本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括辅助测量板、支架底座板、挡板、支撑板、支架和百分表，辅助测量板与支架底座板通过挡板连接，且辅助测量板与支架底座板呈一字形，支架通过支撑板安装在支架底座板上，且支架沿长度方向的中心线与支架底座板沿长度方向的中心线垂直，百分表通过定位螺钉安装在支架上的长槽内，百分表可在长槽内直线移动，百分表的中心线与支架沿长度方向的中心线垂直。本实用新型的有益效果是:本实用新型改变了传统辐射线量具的结构，辐射线量具整体结构改成分体的两部分结构组成，量具由测量部分和辅助测量部分组成，将传统的测头位于定位销垂直平分线上结构转变，本实用新型的百分表的表头与测量定位销连线位于可调定位销与第一定位销连线外侧，不在其垂直平分线上，解决了量具无法安放在转子叶轮外圆上的问题；本实用新型改变安放位置，缩小了量具的体积，本实用新型便于制造和控制自身的精度，保证了辐射线偏差测量的准确性；本实用新型准确控制叶片装备的辐射线偏差，解决了倒T形叶根槽叶片装配时辐射线偏差测量误差大的问题，提高了叶片的装配质量。
图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是支架的主视图，图3是支架底座板的主视图。
具体实施方式
具体实施方式
一:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量装置包括辅助测量板1、支架底座板2、挡板3、支撑板
4、支架5和百分表6，辅助测量板I与支架底座板2通过挡板3连接，且辅助测量板I与支架底座板2呈一字形，支架5通过支撑板4安装在支架底座板2上，且支架5沿长度方向的中心线与支架底座板2沿长度方向的中心线垂直，百分表6通过定位螺钉7安装在支架5上的长槽5-1内，百分表6可在长槽5-1内直线移动,百分表6的中心线与支架5沿长度方向的中心线垂直。
具体实施方式
二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量装置的支架5的下端设有U形槽5-2，支撑板4插装在U形槽5-2内，U形槽5-2朝向支架底座板2 —侧的外侧壁上设有锁紧螺钉10，U形槽5_2朝向辅助测量板I 一侧外侧壁上设有测量定位销11。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量装置还包括定位销座8和可调定位销9，定位销座8安装在支架底座板2上的长槽2-1内，可调定位销9安装在定位销座8内。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
四:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量装置的辅助测量板I上设有第一定位销12，支架底座板2上设有第二定位销13。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。工作原理本实用新型使用时，首先将百分表6调零，百分表6的表头顶点与测量定位销11顶点的连线位于辅助测量板I的端面所在的平面上；辅助测量板I的端面所在的平面位于定位销12与定位销13连线的垂直平分线上，保证测量时叶片的辐射线通过转子中；然后将支架底座板2与辅助测量板I安装在转子叶轮的T形槽内，第一定位销12与第二定位销13落在转子T形槽外圆上，松开定位销座8，调整可调定位销9使刚好落在转子T形槽外圆上，拧紧定位销座8 ;拆去辅助测量板I和挡板3，沿T形槽外圆移动测量，使测量定位销11与叶根中间体径向面接触，调整百分表6的高度，使百分表6的表头打在叶冠上，保证叶片辐射线通过转子中心；根据百分表6的读数确定叶片辐射线偏差，按照偏差值大小修磨叶片后重新装配测量，百分表6读数在叶片设计要求的辐射线偏差范围之内，则叶片装配合格。
权利要求1.汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量装置，其特征在于:所述汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量装置包括辅助测量板(I)、支架底座板(2)、挡板(3)、支撑板(4)、支架(5)和百分表(6)，辅助测量板(I)与支架底座板(2)通过挡板(3)连接，且辅助测量板(I)与支架底座板(2)呈一字形，支架(5)通过支撑板(4)安装在支架底座板(2)上，且支架(5)沿长度方向的中心线与支架底座板(2)沿长度方向的中心线垂直，百分表(6)通过定位螺钉(7)安装在支架(5)上的长槽(5-1)内，百分表(6)可在长槽(5-1)内直线移动，百分表(6)的中心线与支架(5)沿长度方向的中心线垂直。
2.根据权利要求1所述汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量装置，其特征在于:支架(5)的下端设有U形槽(5-2)，支撑板(4)插装在U形槽(5-2)内，U形槽(5-2)朝向支架底座板(2) —侧的外侧壁上设有锁紧螺钉(10)，U形槽(5-2)朝向辅助测量板(I) 一侧外侧壁上设有测量定位销(11)。
3.根据权利要求1所述汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量装置，其特征在于:所述汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量装置还包括定位销座(8)和可调定位销(9)，定位销座(8)安装在支架底座板(2)上的长槽(2-1)内，可调定位销(9)安装在定位销座(8)内。
4.根据权利要求1所述汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量装置，其特征在于:辅 助测量板(I)上设有第一定位销(12)，支架底座板(2)上设有第二定位销(13)。
专利摘要汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量装置，它涉及汽轮机转子测量装置，具体涉及汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量装置。本实用新型为了解决现有的辐射线偏差测量工具无法实现倒T型叶根槽叶片装配时辐射线偏差测量问题。本实用新型包括辅助测量板、支架底座板、挡板、支撑板、支架和百分表，辅助测量板与支架底座板通过挡板连接，且辅助测量板与支架底座板呈一字形，支架通过支撑板安装在支架底座板上，百分表通过定位螺钉安装在支架上的长槽内，百分表可在长槽内直线移动，百分表的中心线与支架沿长度方向的中心线垂直。本实用新型用于测量汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差。
文档编号G01B5/00GK203083479SQ20132011632
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日
发明者孙英娣, 谢方明, 贾春艳, 王刚, 郝丹, 荆壮存, 朱树龙 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司