弹头形状零件高度测量装置制造方法
【专利摘要】弹头形状零件高度测量装置，涉及一种用于测量零件高度的测量装置。为解决普通高度尺，测量批量较大的弹头形状零件高度时，效率低，测量成本高问题。立柱依次由长螺柱体、短圆柱体和短螺柱体制为一体构成，短圆柱体插入基座的通孔内，短螺柱体通过锁紧螺母与基座固定；通端测头和止端测头由上至下套装长螺柱体上，长螺柱体上旋入有三个调整螺母，位于下方的调整螺母设置在止端测头的下部，位于中间的调整螺母设置在通端测头和止端测头之间，位于上方的调整螺母设置在通端测头的上部，止端测头的弯钩端面为测量止端的测量面，通端测头的弯钩端面为测量通端的测量面。本实用新型用于对弹头形状零件高度测量。
【专利说明】弹头形状零件高度测量装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于测量零件高度的测量装置。
【背景技术】
[0002]弹头形状零件(即一端为卵形、另一端为圆筒形)结构应用广泛。零件加工批量较大，用常规的高度尺测量，需要读出测量尺寸，对工人的测量水平有一定的要求，测量效率较低，测量成本较高。现需要设计一种专用弹头形状零件高度测量装置，只通过测量装置上通端测头和止端测头，就可以判定零件加工高度是否合格，以提高测量效率，满足批量生产要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为解决普通高度尺，测量批量较大的弹头形状零件高度时，效率低，测量成本高问题，提出一种弹头形状零件高度测量装置。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采取的技术方案是:
[0005]弹头形状零件高度测量装置，所述弹头形状零件高度测量装置包括基座、立柱、通端测头、止端测头、锁紧螺母和三个调整螺母；
[0006]所述基座为长方形钢板，基座的上端面为工作面，基座长度方向的中心线上加工有一通孔；所述立柱为阶梯形圆柱体，立柱依次由长螺柱体、短圆柱体和短螺柱体制为一体构成，长螺柱体、短圆柱体和短螺柱体的外圆周直径依次递减；所述三个调整螺母的外轮廓均由大直径圆柱体和小直径圆柱体制为一体构成，调整螺母的大直径圆柱体上沿径向加工有多个扳手光孔，调整螺母的小直径圆柱体的外端面为工作面；立柱的短圆柱体插入基座的通孔内且二者相配合，立柱的长螺柱体的下端面与基座上端面靠紧，立柱的短螺柱体通过锁紧螺母与基座固定；通端测头和止端测头由上至下套装在立柱的长螺柱体上，立柱的长螺柱体上旋入有三个调整螺母，所述三个调整螺母中，位于下方的调整螺母设置在止端测头的下部，位于中间的调整螺母设置在通端测头和止端测头之间，位于上方的调整螺母设置在通端测头的上部，位于下方的调整螺母和位于中间的调整螺母的工作面均朝上设置，位于上方的调整螺母的工作面朝下设置，止端测头通过其上的连接组件一与立柱的长螺柱体锁紧固定，通端测头通过其上的连接组件二与立柱的长螺柱体锁紧固定，止端测头的测头端和通端测头的测头端均设有弯钩，止端测头的弯钩和通端测头的弯钩的端面均朝下设置，且止端测头的弯钩端面为测量止端的测量面，通端测头的弯钩端面为测量通端的测量面。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]1、本实用新型用于测量弹头形状零件(一端卵形、一端圆筒形)高度尺寸。
[0009]2、本实用新型具有使用简单、测量范围广、测量效率高、对检验人员技能要求低、节约成本，可以大范围应用和推广。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的弹头形状零件高度测量装置的主视图；图2是图1的左视图；图3是立柱的主视图；图4是调整螺母的主视图；图5是图4的俯视图；图6是止端测头的主视图；图7是图6的俯视图；图8是通端测头的主视图；图9是图8的俯视图；图10是本实用新型的弹头形状零件高度测量装置测量弹头形状零件高度的主视图。
【具体实施方式】
[0011]【具体实施方式】一:结合图1至图9说明，本实施方式的弹头形状零件高度测量装置，所述弹头形状零件高度测量装置包括基座1、立柱2、通端测头3、止端测头4、锁紧螺母5和三个调整螺母6 ；
[0012]所述基座I为长方形钢板，基座I的上端面为工作面，(工作面为光滑平面，粗糙度
0.8，由于基座I上表面要耐磨，热处理要求为HRC56-65)，基座I长度方向的中心线上加工有一通孔7 (粗糙度1.6);所述立柱2为阶梯形圆柱体，立柱2依次由长螺柱体8、短圆柱体9 (尺寸精度、表面光洁度要求较高，尺寸精度n6级，表面粗糙度0.8)和短螺柱体10制为一体构成，长螺柱体8、短圆柱体9和短螺柱体10的外圆周直径依次递减；所述三个调整螺母6的外轮廓均由大直径圆柱体和小直径圆柱体制为一体构成，调整螺母6的大直径圆柱体上沿径向加工有多个扳手光孔11，调整螺母6的小直径圆柱体的外端面为工作面(该工作面为光滑平面，粗糙度0.8);立柱2的短圆柱体9插入基座I的通孔7内且二者相配合，立柱2的长螺柱体8的下端面(止口平面)与基座I上端面靠紧，立柱2的短螺柱体10通过锁紧螺母5与基座I固定；通端测头3和止端测头4由上至下套装在立柱2的长螺柱体8上，立柱2的长螺柱体8上旋入有三个调整螺母6，所述三个调整螺母6中，位于下方的调整螺母6设置在止端测头4的下部，位于中间的调整螺母6设置在通端测头3和止端测头4之间，位于上方的调整螺母6设置在通端测头3的上部，位于下方的调整螺母6和位于中间的调整螺母6的工作面均朝上设置，位于上方的调整螺母6的工作面朝下设置，止端测头4通过其上的连接组件一 12与立柱2的长螺柱体8锁紧固定，通端测头3通过其上的连接组件二 13与立柱2的长螺柱体8锁紧固定，止端测头4的测头端和通端测头3的测头端均设有弯钩，止端测头4的弯钩和通端测头3的弯钩的端面均朝下设置，且止端测头4的弯钩端面为测量止端的测量面14，通端测头3的弯钩端面为测量通端的测量面15。
[0013]所述测量止端的测量面14与基座I上端面距离为被测零件的最小高度尺寸XI，测量通端的测量面15与基座I上端面距离为被测零件的最大高度尺寸X2。
[0014]【具体实施方式】二:结合图2说明，本实施方式所述基座I的下端面沿长度方向开设有梯形槽16，所述通孔7靠近基座I的一端设置。如此设置，可以提高基座I的稳定性。本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一相同。
[0015]【具体实施方式】三:结合图1、图2和图4说明，本实施方式所述调整螺母6的大直径圆柱体的外表面为滚花表面17。如此设置，可增大摩擦力，便于拧紧和旋松调整螺母6。本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一相同。
[0016]【具体实施方式】四:结合图5说明，本实施方式所述扳手光孔11的数量为四个，四个扳手光孔11沿调整螺母6的大直径圆柱体的圆周方向均布设置。本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一、二或三相同。[0017]【具体实施方式】五:结合图1、图6至图9说明，本实施方式所述止端测头4包括圆柱体一 18和连接组件一 12 ;所述连接组件一 12包括悬臂一 20和两个半圆形耳臂一 21 ；圆柱体一 18的中部设有空腔(空腔尺寸H12级，粗糙度1.6)，所述圆柱体一 18的侧壁上设有与圆柱体一 18的空腔相通的开口 22，圆柱体一 18套入立柱2的长螺柱体8上，两个半圆形耳臂一 21并列设置，且两个半圆形耳臂一 21的一端与圆柱体一 18的开口 22的两侧固接，两个半圆形耳臂一 21之间形成的通道与圆柱体一 18的开口 22相通，两个半圆形耳臂一 21上各设有一直径相同的连接孔一，两个连接孔一同轴设置，两个连接孔一内穿入螺栓组件一 23，两个半圆形耳臂一 21通过螺栓组件一 23紧固，悬臂一 20的一端固定在圆柱体一 18的侧壁上，且与圆柱体一 18的开口 22相对设置，悬臂一 20的另一端为止端测头4的测头端；所述通端测头3包括圆柱体二 24和连接组件二 13 ;所述连接组件二 24包括悬臂二 26和两个半圆形耳臂二 27 ;圆柱体二 24的中部设有空腔(空腔尺寸H12级，粗糙度
1.6)，圆柱体二 24的侧壁上设有与圆柱体二 24的空腔相通的开口 28，圆柱体二 24套入立柱2的长螺柱体8上，两个半圆形耳臂二 27并列设置，且两个半圆形耳臂二 27的一端与圆柱体二 24的开口 28处的两侧固接，两个半圆形耳臂二 27之间形成的通道与圆柱体二 24的开口 28相通，两个半圆形耳臂二 27上各设有一直径相同的连接孔二，两个连接孔二同轴设置，两个连接孔二内穿入螺栓组件二 29，两个半圆形耳臂二 27通过螺栓组件二 29紧固，悬臂二 26的一端固定在圆柱体二 24的侧壁上，且与圆柱体二 24的开口 28相对设置，悬臂二 26的另一端为通端测头3的测头端。本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一相同。
[0018]悬臂一 20和悬臂二 26的材质为钢板，由于测量止端的测量面14和测量通端的测量面15要耐磨，热处理要求为HRC56-65。
[0019]弹头形状零件高度测量装置连接形式为立柱2的短圆柱体9 (为光滑圆柱)插入基座I的通孔7内(为光滑圆孔)，止口平面与基座I上端面靠紧，用锁紧螺母5和垫片套入立柱2的短螺柱体10上旋紧锁紧螺母5。在立柱2的长螺柱体8上旋入一个调整螺母6，其工作面(为光滑平面)朝上设置。
[0020]止端测头4 (测量止端的测量面14朝下设置)的圆柱体一 18套入立柱2的长螺柱体8上，再把另一调整螺母6旋入立柱2的长螺柱体8上，该调整螺母6的工作面(为光滑平面)朝上设置，然后再把通端测头3 (测量通端的测量面15朝下设置)的圆柱体二 24套入立柱2的长螺柱体8上。再把余下的一个调整螺母6 (其工作面为光滑平面，并朝下设置)旋入立柱2的长螺柱体8上。沿着立柱2往下旋动最下端的调整螺母6，止端测头4同时往下移动，当测量止端的测量面14与基座I上端面距离为被测零件的最小高度尺寸Xl时，使位于下面的调整螺母6的工作面(光滑平面)与止端测头4的圆柱体一 18的相邻端面靠紧，固定该调整螺母6后，用螺栓组件一 23穿入止端测头4的两个半圆形耳臂一 21的连接孔一内将两个半圆形耳臂一 21锁紧固定。
[0021]调整另两个调整螺母6，同时通端测头3往下移动，当测量通端的测量面15与基座I上端面距离为被测零件的最大高度尺寸X2时，使两个调整螺母6的工作面(光滑平面)与通端测头3的圆柱体二 24的两个端面靠紧，固定调整螺母6后，用螺栓组件二 29穿入通端测头3的两个半圆形耳臂二 27的连接孔二内将两个半圆形耳臂二 27锁紧固定。
[0022]工作过程:[0023]结合图1和图10说明，在弹头形状零件高度测量装置上有通端测头3和止端测头4，测量止端的测量面14与基座I上端面距离为被测零件的最小高度尺寸XI，测量通端的测量面15与基座I上端面距离为被测零件的最大高度尺寸X2。测量时，弹头形状零件30竖直放置在基座I的上端面上，弹头形状零件30的圆筒(即大直径端)端面朝下设置，弹头形状零件30的头部(卵形)朝上设置。用手推动弹头形状零件30，弹头形状零件30的头部端面若通过测量通端的测量面15，通不过测量止端的测量面14时，该弹头形状零件30高度合格。
【权利要求】
1.一种弹头形状零件高度测量装置，其特征在于:所述弹头形状零件高度测量装置包括基座(1)、立柱(2)、通端测头(3)、止端测头(4)、锁紧螺母(5)和三个调整螺母(6)； 所述基座(1)为长方形钢板，基座(1)的上端面为工作面，基座(1)长度方向的中心线上加工有一通孔(7);所述立柱(2)为阶梯形圆柱体，立柱(2)依次由长螺柱体(8)、短圆柱体(9 )和短螺柱体(10 )制为一体构成，长螺柱体(8 )、短圆柱体(9 )和短螺柱体(10 )的外圆周直径依次递减；所述三个调整螺母(6)的外轮廓均由大直径圆柱体和小直径圆柱体制为一体构成，调整螺母(6)的大直径圆柱体上沿径向加工有多个扳手光孔(11)，调整螺母(6)的小直径圆柱体的外端面为工作面；立柱(2)的短圆柱体(9)插入基座(1)的通孔(7)内且二者相配合，立柱(2)的长螺柱体(8)的下端面与基座(1)上端面靠紧，立柱(2)的短螺柱体(10)通过锁紧螺母(5)与基座(1)固定；通端测头(3)和止端测头(4)由上至下套装在立柱(2)的长螺柱体(8)上，立柱(2)的长螺柱体(8)上旋入有三个调整螺母(6)，所述三个调整螺母(6)中，位于下方的调整螺母(6)设置在止端测头(4)的下部，位于中间的调整螺母(6)设置在通端测头(3)和止端测头(4)之间，位于上方的调整螺母(6)设置在通端测头(3)的上部，位于下方的调整螺母(6)和位于中间的调整螺母(6)的工作面均朝上设置，位于上方的调整螺母(6)的工作面朝下设置，止端测头(4)通过其上的连接组件一(12)与立柱(2)的长螺柱体(8)锁紧固定，通端测头(3)通过其上的连接组件二(13)与立柱(2)的长螺柱体(8)锁紧固 定，止端测头(4)的测头端和通端测头(3)的测头端均设有弯钩，止端测头(4)的弯钩和通端测头(3)的弯钩的端面均朝下设置，且止端测头(4)的弯钩端面为测量止端的测量面(14)，通端测头(3)的弯钩端面为测量通端的测量面(15)。
2.根据权利要求1所述弹头形状零件高度测量装置，其特征在于:所述基座(1)的下端面沿长度方向开设有梯形槽(16 )，所述通孔(7 )靠近基座(1)的一端设置。
3.根据权利要求1所述弹头形状零件高度测量装置，其特征在于:所述调整螺母(6)的大直径圆柱体的外表面为滚花表面(17)。
4.根据权利要求1、2或3所述弹头形状零件高度测量装置，其特征在于:所述扳手光孔(11)的数量为四个，四个扳手光孔(11)沿调整螺母(6)的大直径圆柱体的圆周方向均布设置。
5.根据权利要求1所述弹头形状零件高度测量装置，其特征在于:所述止端测头(4)包括圆柱体一(18)和连接组件一(12);所述连接组件一(12)包括悬臂一(20)和两个半圆形耳臂一(21);圆柱体一(18)的中部设有空腔；所述圆柱体一(18)的侧壁上设有与圆柱体一(18)的空腔相通的开口(22)，圆柱体一(18)套入立柱(2)的长螺柱体(8)上，两个半圆形耳臂一(21)并列设置，且两个半圆形耳臂一(21)的一端与圆柱体一(18)的开口(22)的两侧固接，两个半圆形耳臂一(21)之间形成的通道与圆柱体一(18)的开口(22)相通，两个半圆形耳臂一(21)上各设有一直径相同的连接孔一，两个连接孔一同轴设置，两个连接孔一内穿入螺栓组件一(23)，两个半圆形耳臂一(21)通过螺栓组件一(23)紧固，悬臂一(20)的一端固定在圆柱体一(18)的侧壁上，且与圆柱体一(18)的开口(22)相对设置，悬臂一(20)的另一端为止端测头(4)的测头端；所述通端测头(3)包括圆柱体二(24)和连接组件二(13);所述连接组件二(24)包括悬臂二(26)和两个半圆形耳臂二(27);圆柱体二(24)的中部设有空腔，圆柱体二( 24 )的侧壁上设有与圆柱体二( 24 )的空腔相通的开口( 28 )，圆柱体二(24)套入立柱(2)的长螺柱体(8)上，两个半圆形耳臂二(27)并列设置，且两个半圆形耳臂二(27)的一端与圆柱体二(24)的开口(28)处的两侧固接，两个半圆形耳臂二(27)之间形成的通道与圆柱体二(24)的开口(28)相通，两个半圆形耳臂二(27)上各设有一直径相同的连接孔二，两个连接孔二同轴设置，两个连接孔二内穿入螺栓组件二( 29 )，两个半圆形耳臂二(27)通过螺栓组件二(29)紧固，悬臂二(26)的一端固定在圆柱体二(24)的侧壁上，且与圆柱体二(24)的开口(28)相对设置，悬臂二(26)的另一端为通端测头(3)的测头立而。
6.根据权利要求1或5所述弹头形状零件高度测量装置，其特征在于:所述测量止端的测量面(14)与基座(1)上端面距离为被测零件的最小高度尺寸(XI )，测量通端的测量面(15)与基座(1)上端面距离为 被测零件的最大高度尺寸(X2)。
【文档编号】G01B5/02GK203772185SQ201420172514
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】徐晓冬, 刘忠柏, 李琳, 刘震, 孙梦民 申请人:哈尔滨建成集团有限公司