测量器皿升降装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种测量器皿升降装置，通过设置滑动板、连接板以及至少两个限位件；其中，滑动板上设置有升降手柄和至少两个限位槽；连接板上相对于限位件的位置开设第一通孔，连接板上相对于升降手柄的位置开设第二通孔；限位件通过第一通孔滑动设置在限位槽内；升降手柄通过第二通孔设置在滑动板上；第二通孔的长度不小于限位槽的长度。使得在需要对水槽注水或放水时，拉动限位件使其卡设在第一通孔内，通过升降手柄将滑动板向上提升，再旋转限位件使其卡设在限位槽的定位孔中，从而可以方便的取出水槽，提高注水操作或放水操作的便捷性。
【专利说明】
测量器皿升降装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术，尤其涉及一种测量器皿升降装置。
【背景技术】
[0002]在矿井作业中，为了保证瓦斯抽采作业的安全性，需要通过瓦斯解吸测量器皿对煤层中的瓦斯含量进行测量。
[0003]现有的瓦斯解吸测量器皿装置中，水槽位于测量器皿之下，在向水槽注水或放水时，需要先将测量器皿从瓦斯解吸测量器皿装置中拆取出来，再将水槽拿出进行注水或放水，操作十分不方便。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种测量器皿升降装置，以方便的取出水槽，从而提高注水操作或放水操作的便捷性。
[0005]本实用新型提供一种测量器皿升降装置，包括:滑动板、连接板以及至少两个限位件；
[0006]所述滑动板上设置有升降手柄和至少两个限位槽；所述连接板上相对于所述限位件的位置开设第一通孔，所述连接板上相对于所述升降手柄的位置开设第二通孔；
[0007]所述限位件通过所述第一通孔滑动设置在所述限位槽内；所述升降手柄通过所述第二通孔设置在所述滑动板上；所述第二通孔的长度不小于所述限位槽的长度。
[0008]如上所述的装置，其中，所述限位槽为沿直线延伸的长形凹槽，所述限位槽的两端设置有定位孔，以使所述滑动板相对于所述连接板沿所述限位槽的方向滑动到极限位置后，通过所述限位件定位在相应的所述极限位置。
[0009]如上所述的装置，其中，所述限位件包括弹簧、第一挡圈、第二挡圈、定位销以及固定连接部；
[0010]所述第一挡圈固定设置在所述定位销的第一端的头部，所述第二挡圈套设在所述第一端尾部；所述第一端的大小与所述限位槽的大小相适应；所述弹簧套设在所述定位销的第一端、且位于所述第一挡圈与所述第二挡圈之间；所述第二端的头部的大小与所述定位孔的大小相适应，所述第二端的尾部设置有卡块，与所述固定连接部尾部开设的凹槽相卡合，所述固定连接部套设在所述定位销的第二端；
[0011]其中，所述定位销的第一端的头部与所述限位槽接触；所述定位销的第一端的尾部与所述定位销的第二端的头部连接。
[0012]如上所述的装置，其中，所述固定连接部相对于所述连接板固定设置。
[0013]如上所述的装置，其中，所述弹簧处于自由态时，所述定位销的第二端卡设在所述定位孔中；所述弹簧处于压缩态时，所述定位销的第一端可相对于所述限位槽滑动。
[0014]如上所述的装置，其中，所述升降手柄螺接在所述滑动板上。
[0015]本实用新型提供的测量器皿升降装置，通过设置滑动板、连接板以及至少两个限位件；其中，滑动板上设置有升降手柄和至少两个限位槽；连接板上相对于限位件的位置开设第一通孔，连接板上相对于升降手柄的位置开设第二通孔；限位件通过第一通孔滑动设置在限位槽内；升降手柄通过第二通孔设置在滑动板上；第二通孔的长度不小于限位槽的长度。使得在需要对水槽注水或放水时，拉动限位件使其卡设在第一通孔内，通过升降手柄将滑动板向上提升，再旋转限位件使其卡设在限位槽的定位孔中，从而可以方便的取出水槽，提高注水操作或放水操作的便捷性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型测量器皿升降装置处于工作状态的侧视图；
[0017]图2为本实用新型测量器皿升降装置实施例的主视图；
[0018]图3为本实用新型测量器皿升降装置处于注水或放水状态的侧视图；
[0019]图4为本实用新型测量器皿升降装置限位件的侧视图；
[0020]图5为本实用新型测量器皿升降装置限位件的弹簧处于自由态的示意图；
[0021]图6为本实用新型测量器皿升降装置限位件的弹簧处于压缩态的示意图。
【具体实施方式】
[0022]图1为本实用新型测量器皿升降装置处于工作状态的侧视图。图2为本实用新型测量器皿升降装置实施例的主视图。图3为本实用新型测量器皿升降装置处于注水或放水状态的侧视图。图4为本实用新型测量器皿升降装置限位件的侧视图。图5为本实用新型测量器皿升降装置限位件的弹簧处于自由态的示意图。图6为本实用新型测量器皿升降装置限位件的弹簧处于压缩态的示意图。结合图1至图6，本实施例提供的测量器皿升降装置可以包括:滑动板101、连接板102以及至少两个限位件103。
[0023]其中，滑动板101上设置有升降手柄104和至少两个限位槽105 ;连接板102上相对于限位件103的位置开设第一通孔，连接板102上相对于升降手柄104的位置开设第二通孔；限位件103通过第一通孔滑动设置在限位槽105内；升降手柄104通过第二通孔设置在滑动板101上；第二通孔的长度不小于限位槽105的长度。
[0024]具体地，限位槽105为沿直线延伸的长形槽，限位槽105的两端设置有定位孔106，以使滑动板101相对于连接板102沿限位槽105的方向滑动到极限位置后，通过限位件103定位在相应的极限位置。
[0025]需要说明的是，滑动板101可以相对于连接板102滑动。限位槽105的数量与限位件103的数量相等。工作人员可以通过升降手柄104控制滑动板101的滑动，当滑动板101相对于连接板102沿限位槽105的方向滑动到极限位置后，限位件103卡设在相应的极限位置的定位孔106内，从而将滑动板101定位在相应的极限位置。
[0026]可选的，升降手柄104可以螺接在滑动板101上，如通过螺钉固定在滑动板101上，升降手柄104也可以通过焊接的方式固定在滑动板101上，本实施例不对此进行限制。
[0027]进一步，限位件103可以包括弹簧1031、第一挡圈1032、第二挡圈1033、定位销1034以及固定连接部1035 ;第一挡圈1032固定设置在定位销1034的第一端的头部，第二挡圈1033套设在第一端尾部；第一端的大小与限位槽105的大小相适应；弹簧1031套设在定位销1034的第一端、且位于第一挡圈1032与第二挡圈1033之间；第二端的头部的大小与定位孔106的大小相适应，第二端的尾部设置有卡块1036，与固定连接部1035尾部开设的凹槽相卡合，固定连接部1035套设在定位销1034的第二端；其中，定位销1034的第一端的头部与限位槽105接触；定位销1034的第一端的尾部与定位销1034的第二端的头部连接。具体的，固定连接部1035相对于连接板102固定设置，例如，固定连接部1035可以焊接在连接板102上，本实施例不对此进行限制。
[0028]具体的，弹簧1031处于自由态时，定位销1034的第二端卡设在定位孔106中；弹簧1031处于压缩态时，定位销1034的第一端可相对于限位槽105滑动。
[0029]在实际应用中，可以将限位件103的数量设置为四个，且均匀分布，相应的，限位槽105的数量设置为四个，第一通孔的数量设置为4个。可以将升降手柄104设置为两个，且两个升降手柄104平行设置于滑动板101上，以保证通过升降手柄104控制滑动板101滑动时的平衡。当需要向水槽注水或需要放水时，先将限位件103的第二端的尾部沿使弹簧1031压缩的方向拉动，并旋转，使定位销1034的第二端的尾部的卡块1036卡设在固定连接部1035除凹槽外的部位；再将升降手柄104向上提拉，使滑动板101相对于定位销1034的第一端向上滑动，当滑动到极限位置时，反向旋转限位件103，使定位销1034的第二端的尾部的卡块1036与固定连接部1035的凹槽相卡合，弹簧1031伸缩，使得定位销1034的第二端卡设在定位孔106内，将滑动板101定位在相应的极限位置，此时与滑动板101相对固定设置的测量器皿离开水槽，可以方便的取出水槽，进行注水或放水操作。在完成注水或放水操作后，重复上述操作的相反的操作，使滑动板101下滑，与滑动板101相对固定设置的测量器皿伸入水槽，即可进行瓦斯气体的解吸过程。
[0030]本实施例的技术方案，通过设置滑动板、连接板以及至少两个限位件；其中，滑动板上设置有升降手柄和至少两个限位槽；连接板上相对于限位件的位置开设第一通孔，连接板上相对于升降手柄的位置开设第二通孔；限位件通过第一通孔滑动设置在限位槽内；升降手柄通过第二通孔设置在滑动板上；第二通孔的长度不小于限位槽的长度。使得在需要对水槽注水或放水时，拉动限位件时其卡设在第一通孔内，通过升降手柄将滑动板向上提升，再旋转限位件使其卡设在限位槽的定位孔中，从而可以方便的取出水槽，提高注水操作或放水操作的便捷性。
[0031]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种测量器皿升降装置，其特征在于，包括:滑动板、连接板以及至少两个限位件； 所述滑动板上设置有升降手柄和至少两个限位槽；所述连接板上相对于所述限位件的位置开设第一通孔，所述连接板上相对于所述升降手柄的位置开设第二通孔； 所述限位件通过所述第一通孔滑动设置在所述限位槽内；所述升降手柄通过所述第二通孔设置在所述滑动板上；所述第二通孔的长度不小于所述限位槽的长度。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述限位槽为沿直线延伸的长形槽，所述限位槽的两端设置有定位孔，以使所述滑动板相对于所述连接板沿所述限位槽的方向滑动到极限位置后，通过所述限位件定位在相应的所述极限位置。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述限位件包括弹簧、第一挡圈、第二挡圈、定位销以及固定连接部； 所述第一挡圈固定设置在所述定位销的第一端的头部，所述第二挡圈套设在所述第一端尾部；所述第一端的大小与所述限位槽的大小相适应；所述弹簧套设在所述定位销的第一端、且位于所述第一挡圈与所述第二挡圈之间；所述定位销的第二端的头部的大小与所述定位孔的大小相适应，所述第二端的尾部设置有卡块，与所述固定连接部尾部开设的凹槽相卡合，所述固定连接部套设在所述定位销的第二端； 其中，所述定位销的第一端的头部与所述限位槽接触；所述定位销的第一端的尾部与所述定位销的第二端的头部连接。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述固定连接部相对于所述连接板固定设置。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述弹簧处于自由态时，所述定位销的第二端卡设在所述定位孔中；所述弹簧处于压缩态时，所述定位销的第一端可相对于所述限位槽滑动。
6.根据权利要求1-5任一所述的装置，其特征在于，所述升降手柄螺接在所述滑动板上。
【文档编号】G01N7/14GK203949837SQ201420186328
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】马力, 吴传祥, 薛鸿渐, 徐尚江 申请人:平安开诚智能安全装备有限责任公司, 淮南矿业(集团)有限责任公司