断路器校验台夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种断路器校验台夹具，其技术方案要点包括安装板、动触座、静触座，所述动触座、静触座均安装于安装板上，所述动触座、静触座上分别对应设置有动触头以及静触头，其特征是：所述动触头与静触头相向设置，所述静触座固定连接于安装板上，所述动触头相对静触头的另一侧设有气缸，所述气缸固定连接于安装板上且气缸内设有活塞杆，所述活塞杆朝动触头所在的一侧延伸出气缸并与动触座连接，所述动触头与静触头相对安装板的另一端均设有限位部。其能够对断路器提供更有效的夹紧作用，有效防止检测过程中断路器松动翻落造成损坏，以及威胁检测人员的安全。
【专利说明】断路器校验台夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，更具体地说它涉及一种断路器校验台夹具。
【背景技术】
[0002]目前断路器生产过程中均需要通过校验台对所生产的断路器进行性能检测，以保证产品的出厂质量，夹具是校验台十分重要的组成部分，直接关系到断路器的检测质量以及工作效率。夹具上通常包含有动触座、静触座，动触座、静触座上分别设置有动触头与静触头，动静触头分别与校验台内的检测设备连接，动触座与静触座分别夹紧于断路器的输入端和输出端从而使动触头与静触头分别与断路器输入端以及输出端的端子接触，通过动触头以及静触头为校验台内的检测装置采集数据，检测断路器的质量性能。以往的夹具结构复杂而且普遍存在动触头和静触头与断路器夹紧效果不足的情况，其通常固定于校验台的壁上使用，断路器固定于动触座与静触座之间，一旦一端出现松动，夹紧力不足，断路器就容易受到重力作用翻落下来，容易导致断路器的损坏，也容易威胁到检测人员的安全，同时也使不良品的个数增多。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种断路器校验台夹具，其能够对断路器提供更有效的夹紧作用，有效防止检测过程中断路器松动翻落造成损坏，以及威胁检测人员的安全。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种断路器校验台夹具，包括安装板、动触座、静触座，所述动触座、静触座均安装于安装板上，所述动触座、静触座上分别对应设置有动触头以及静触头，所述动触头与静触头相向设置，所述静触座固定连接于安装板上，所述动触头相对静触头的另一侧设有气缸，所述气缸固定连接于安装板上且气缸内设有活塞杆，所述活塞杆朝动触头所在的一侧延伸出气缸并与动触座连接，所述动触头与静触头相对安装板的另一端均设有限位部。
[0005]通过采用上述技术方案，将断路器压紧于动触座与静触座之间，且动触头与静触头分别抵触于断路器两端的接触端子上，静触座为固定连接于安装板上，校验时将断路器的一端卡于静触座上，通过气缸以及活塞杆将动触座压紧于断路器另一端的接触端子上，固定效果可靠，且动触头与静触头相对安装板的另一端均设有限位部，在将断路器卡与动触座与静触座之间时，动触头和静触头上的限位部与断路器上的接触端子构成卡嵌防止断路器向外翻落的结构，即使动触座与静触座一端松动，限位部仍能保证断路器不会向外翻落，有效防止检测过程中断路器松动翻落造成损坏，以及威胁检测人员的安全。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述动触头、静触头相向的一面与限位部构成L形结构。
[0007]通过采用上述技术方案，动触头与静触头相向的一侧即动触头与静触头抵触于断路器接触端子的一面，其与限位部一起构成类似L形这种存在折角的结构，通过该结构与断路器的接触端子形成卡嵌的效果，防止断路器翻落。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述静触座与安装板之间通过螺钉固定。
[0009]通过采用上述技术方案，通过螺钉能够将静触座固定于安装板，且方便拆卸维修。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述静触座朝动触座方向设有多个用于通过螺钉固定静触座的定位孔。
[0011]通过采用上述技术方案，在更换不同型号的断路器时，可通过多个定位孔调节动触座与静触座间的距离，以适应检测多种型号断路器的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型断路器校验台夹具实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1的A部分放大图。
[0014]附图标记说明:1、安装板；2、动触座；3、静触座；4、气缸；11、螺钉；12、定位孔；21、动触头；31、静触头；41、活塞杆；211、限位部。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图2对本实用新型断路器校验台夹具实施例做进一步说明。
[0016]本实施例断路器校验台夹具,包括安装板1、动触座2、静触座3,所述动触座2、静触座3均安装于安装板I上，所述动触座2、静触座3上分别对应设置有动触头21以及静触头31，所述动触头21与静触头31相向设置，所述静触座3固定连接于安装板I上，所述动触头21相对静触头31的另一侧设有气缸4，所述气缸4固定连接于安装板I上且气缸4内设有活塞杆41，所述活塞杆41朝向动触头21侧延伸出气缸4并与动触座2固定连接，所述动触头21与静触头31相对安装板I的另一端均设有限位部211。将断路器压紧于动触座2与静触座3之间，且动触头21与静触头31分别抵触于断路器两端的接触端子上，静触座3为固定连接于安装板I上，校验时将断路器的一端卡于静触座3上，通过气缸4以及活塞杆41将动触座2压紧于断路器另一端的接触端子上，固定效果可靠，且动触头21与静触头31相对安装板I的另一端均设有限位部211，在将断路器卡与动触座2与静触座3之间时，动触头21和静触头31上的限位部211与断路器上的接触端子构成卡嵌防止断路器向外翻落的结构，即使动触座2与静触座3 —端松动，限位部211仍能保证断路器不会向外翻落，有效防止检测过程中断路器松动翻落造成损坏，以及威胁检测人员的安全。
[0017]所述动触头21、静触头31相向的一面与限位部211构成L形结构。动触头21与静触头31相向的一侧即是动触头21与静触头31抵触于断路器接触端子的一面，其与限位部211—起构成类似L形这种存在折角的结构，通过该结构与断路器的接触端子形成卡嵌的效果，防止断路器翻落。若未设有限位部211，动触头21、静触头31与断路器接触端子接触时其仅为单独的平面接触，在动触座2与静触座3夹紧效果不足时，便会受自身重力的作用跌落。
[0018]所述静触座3与安装板I之间通过螺钉11固定。通过螺钉11能够将静触座3固定于安装板1，且方便拆卸维修。当然螺钉11仅是一种常用的紧固件，采用螺栓等其它紧固件固定亦可。
[0019]所述静触座3朝动触座2方向设有多个用于通过螺钉11固定静触座3的定位孔12。由于在更换不同型号的断路器时，断路器的尺寸等也会有所变化，为了适应检测多种型号断路器的需要，需要调节动触座2与静触座3间的距离，因此本方案中设置了多个用于调节动触座2与静触座3间间距的定位孔12，定位孔12位置可根据不同断路器尺寸的需要事先加工于安装板I上，在更换特定型号的断路器时只需将静触座3通过螺钉11、螺栓等紧固件固定于该断路器型号对应的定位孔12上即可。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种断路器校验台夹具,包括安装板、动触座、静触座,所述动触座、静触座均安装于安装板上，所述动触座、静触座上分别对应设置有动触头以及静触头，其特征是:所述动触头与静触头相向设置，所述静触座固定连接于安装板上，所述动触头相对静触头的另一侧设有气缸，所述气缸固定连接于安装板上且气缸内设有活塞杆，所述活塞杆朝动触头所在的一侧延伸出气缸并与动触座连接，所述动触头与静触头相对安装板的另一端均设有限位部。
2.根据权利要求1所述的断路器校验台夹具，其特征是:所述动触头、静触头相向的一面与限位部构成L形结构。
3.根据权利要求1或2所述的断路器校验台夹具，其特征是:所述静触座与安装板之间通过螺钉固定。
4.根据权利要求3所述的断路器校验台夹具，其特征是:所述静触座朝动触座方向设有多个用于通过螺钉固定静触座的定位孔。
【文档编号】G01R1/04GK203965485SQ201420423595
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】章雷, 赵立军, 宋明红, 程胜杰 申请人:乐清市雷胜自动化检测设备有限公司