一种检验活塞裙内腔形状用检具的制作方法

文档序号:6067888阅读:242来源:国知局
一种检验活塞裙内腔形状用检具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种检验活塞裙内腔形状用检具,所述内腔用于放置连杆小端,该内腔的侧壁还设有销孔,用于放置活塞销,连杆小端具有内孔,且活塞销穿过所述销孔和内孔,所述检具包括:与连杆小端外形尺寸相同的外形样板(1),且外形样板(1)设有内孔,一定位销(2)穿过所述内孔和所述销孔。本实用新型结构简单,使用范围广,常见的活塞裙均可用此检具,可推广解决类似问题,能够提前检测出干涉部位并对其打磨处理,避免装配时才发现问题,提高了柴油机装配效率。
【专利说明】一种检验活塞裙内腔形状用检具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检验活塞裙内腔形状用检具。

【背景技术】
[0002]目前,在柴油机的结构中,连杆小端通过活塞销安装在活塞裙的内腔中。活塞裙一般为锻铝零件,在锻造过程中,模具会出现磨损,磨损量不断累积后模具尺寸会变小,这会导致活塞裙内腔开档尺寸偏小、螺栓搭子尺寸偏大,也就是通常所说的“毛坯肥大”。现有的开档检验样板只能检验开档尺寸,无法检验螺栓搭子和其他区域是否肥大,存在检验盲区。
[0003]若型腔底部肥大的活塞裙装机后,在柴油机运行中,活塞上下运行时,连杆小端就会与活塞裙干涉,见图3,连杆使活塞倾斜,最终导致活塞与缸套刚性接触,造成活塞外圆和缸套内壁异常磨损和擦伤,很容易造成严重的质量事故。
[0004]现有处理方法是:在柴油机试车之后拆检时对其进行检查,若发现有干涉,对型腔内部进行打磨,再装配使用。若活塞外圆和缸套内壁擦伤严重,则对零件进行报废处理,经济损失较大。
[0005]现用的处理方法是在柴油机试车后拆检时才能发现是否干涉,然后将干涉的活塞拆下来,对干涉部位打磨处理,这种处理方式非常被动。这种处理方式会影响到装配效率,耽误装配时间节点,容易造成较大的经济损失和严重的质量事故。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的缺陷,提供一种检具,在活塞裙的加工阶段将型腔底部引起干涉的部位检验出来,并将干涉部位提前打磨处理,保证装机的零件是合格零件,节省装配时间,避免由此引起的经济损失和质量事故。
[0007]本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
[0008]一种检验活塞裙内腔形状用检具,所述内腔用于放置连杆小端,该内腔的侧壁还设有销孔,用于放置活塞销,连杆小端具有内孔,且活塞销穿过所述销孔和内孔,所述检具包括:与连杆小端外形尺寸相同的外形样板(1),且外形样板(I)设有内孔,一定位销(2)穿过所述内孔和所述销孔。
[0009]进一步地,优选的是,所述外形样板(I)的底端还设置一吊环螺钉(3)。
[0010]进一步地,优选的是,所述定位销(2)采用尼龙材料制备而成。
[0011 ] 进一步地,优选的是,所述外形样板(I)的大小和厚度尺寸小于活塞裙型腔的开档尺寸,二者为间隙配合,其内孔与销孔的尺寸相同。
[0012]进一步地,优选的是,所述定位销(2)的直径尺寸小于外形样板(I)的内孔尺寸,也小于活塞裙的销孔尺寸,与二者为间隙配合。
[0013]本实用新型结构简单,使用范围广,常见的活塞裙均可用此检具,可推广解决类似问题,能够提前检测出干涉部位并对其打磨处理,避免装配时才发现问题,提高了柴油机装配效率。
[0014]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。
[0016]图1是活塞裙的结构示意图;
[0017]图2是活塞裙的A部型腔形状正常的Al部的局部放大示意图;
[0018]图3是活塞裙的A部型腔形状不正常的A2部的局部放大示意图;
[0019]图4是本实用新型检验活塞裙内腔形状用检具的结构示意图;
[0020]图5是本实用新型检验活塞裙内腔形状用检具的剖面示意图。

【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
[0022]如图1,2,3,其活塞裙主要包括:活塞裙1,活塞裙内部设置有型腔和相互垂直的销孔,其中,一个销孔内穿过一连杆小端51,连杆小端具有内孔,该内孔与活塞裙的另一销孔相互在一个直线上,中间穿过一活塞销52,其中,图2是活塞裙的A部型腔形状正常的Al部的局部放大示意图;图3是活塞裙的A部型腔形状不正常的A2部的局部放大示意图。
[0023]其中,正常时,活塞裙内部的型腔和连杆小端之间存在间隙,而当不正常的时候,两者之间会发生接触,即所谓的“干涉”。
[0024]为了检验上述型腔的形状是否符合规格,本实用新型提供了一种检验活塞裙内腔形状用检具,所述内腔用于放置连杆小端,该内腔的侧壁还设有销孔,用于放置活塞销,连杆小端具有内孔,且活塞销穿过所述销孔和内孔。
[0025]其中,所述检具包括:与连杆小端外形尺寸相同的外形样板1,且外形样板I设有内孔,一定位销2穿过所述内孔和所述销孔。
[0026]进一步地,优选的是,所述外形样板I的底端还设置一吊环螺钉3,吊环螺钉3为操作提供了方便。
[0027]进一步地,优选的是,为了避免划伤活塞裙销孔内壁,所述定位销2采用尼龙材料制备而成。
[0028]进一步地,优选的是,所述外形样板I的大小和厚度尺寸小于活塞裙型腔的开档尺寸,二者为间隙配合,其内孔与销孔的尺寸相同。
[0029]进一步地,优选的是,所述定位销2的直径尺寸小于外形样板I的内孔尺寸,也小于活塞裙的销孔尺寸,与二者为间隙配合。
[0030]本实用新型结构简单,使用范围广,常见的活塞裙均可用此检具,可推广解决类似问题,能够提前检测出干涉部位并对其打磨处理,避免装配时才发现问题,提高了柴油机装配效率。
[0031]工作原理:
[0032]先在外形样板I的外形上涂上适当厚度的红丹粉,将定位销穿过销孔401,将检具安装好,左右摆动外形样板I,进行多次摆动后,将检具卸下,若活塞裙型腔底部没有沾上红丹粉,则零件合格;
[0033]若活塞裙型腔底部沾有红丹粉,则说明型腔里尺寸具有凸起部402,其尺寸超差,需对沾有红丹粉的部位进行打磨。打磨后再用检具检测,如此反复几次,直至塞裙型腔底部任何部位都不再沾有红丹粉,则检测合格。
[0034]本发明的效果具体如下:
[0035]1.结构简单,使用范围广,常见的活塞裙均可用此检具,可推广解决类似问题。
[0036]2.操作方便,定位简单可靠,外形样板I上装有吊环螺钉,定位销2上有加工出来的手柄,方便了操作,节约了装夹时间,提高了生产效率。
[0037]3.提前检测出干涉部位并对其打磨处理,避免装配时才发现问题,提高了柴油机装配效率。
[0038]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种检验活塞裙内腔形状用检具,所述内腔用于放置连杆小端,该内腔的侧壁还设有销孔,用于放置活塞销,连杆小端具有内孔,且活塞销穿过所述销孔和内孔,其特征在于,所述检具包括:与连杆小端外形尺寸相同的外形样板(1),且外形样板(I)设有内孔,一定位销(2)穿过所述内孔和所述销孔。
2.根据权利要求1所述的检验活塞裙内腔形状用检具,其特征在于,所述外形样板(I)的底端还设置一吊环螺钉(3 )。
3.根据权利要求1或2所述的检验活塞裙内腔形状用检具,其特征在于,所述定位销(2)采用尼龙材料制备而成。
4.根据权利要求1或2所述的检验活塞裙内腔形状用检具,其特征在于,所述外形样板(O的大小和厚度尺寸小于活塞裙型腔的开档尺寸,二者为间隙配合,其内孔与销孔的尺寸相同。
5.根据权利要求1或2所述的检验活塞裙内腔形状用检具,其特征在于,所述定位销(2)的直径尺寸小于外形样板(I)的内孔尺寸,也小于活塞裙的销孔尺寸,与二者为间隙配八口 ο
【文档编号】G01B5/20GK204007471SQ201420490001
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】兰忠杰, 王频, 陈浩安 申请人:陕西柴油机重工有限公司
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