一种汽车装饰板的平面检测装置的制作方法

本发明涉及一种检测装置，特别是涉及一种汽车装饰板的平面检测装置，属于检测设备技术领域。

背景技术：

随着汽车工业的迅猛发展，市场对汽车的要求越来越高，对汽车装饰板的质量要求也越来越严格。汽车装饰板经挤压或热塑等工艺完成后，其表面的平整度需要进行检测，通过依靠人工肉眼检测或是测量工具（如游标卡尺和深度尺）检测，不仅效率低，而且检测差异性较大，不能满足批量检测要求。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种汽车装饰板的平面检测装置，不仅结构紧凑、拆装方便、制作容易、安全可靠、实用性强，而且可快速、便捷、准确地判断出汽车装饰板的平面是否平整。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种汽车装饰板的平面检测装置，包括均水平分布的底座和检测杆；所述底座上设置有用于放置汽车装饰板的放置区，底座上平行设置有两条滑轨，两条滑轨分别位于放置区的两侧；所述检测杆通过滑块沿着滑轨平移而从放置区的一侧端到达另一侧端，使得检测杆的底端作用于汽车装饰板的顶面。

本发明进一步设置为：所述放置区为汽车装饰板的底面匹配落入的凹槽，汽车装饰板的厚度大于凹槽的深度。

本发明进一步设置为：所述凹槽的槽边设置有缺口，所述缺口的顶面开口、并与凹槽相贯通。

本发明进一步设置为：所述缺口为椭圆形。

本发明进一步设置为：所述底座和滑轨之间设置有防震垫块。

本发明进一步设置为：所述检测杆的底端包覆有柔布层。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

通过底座和检测杆的设置，其中检测杆滑动连接于底座上，检测杆通过滑块沿着滑轨平移而使检测杆的底端作用于汽车装饰板的顶面，当汽车装饰板的平面不平而超过设计要求时，检测杆则不能顺畅地从放置区的一侧端到达另一侧端，即检测杆会被直接卡住，所以可快速、直观而准确地判断出汽车装饰板的平面是否平整，从而直接检测出不符合要求的汽车装饰板，操作简单，高效而经济。

上述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明一种汽车装饰板的平面检测装置的正视结构示意图；

图2为本发明一种汽车装饰板的平面检测装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

如图1及图2所示，一种汽车装饰板的平面检测装置，包括均水平分布的底座1和检测杆2；所述底座1上设置有用于放置汽车装饰板10的放置区3，底座1上平行设置有两条滑轨4，两条滑轨4分别位于放置区3的两侧；所述检测杆2通过滑块5沿着滑轨4平移而从放置区3的一侧端到达另一侧端，使得检测杆2的底端作用于汽车装饰板10的顶面。

所述放置区3为汽车装饰板10的底面匹配落入的凹槽，汽车装饰板10的厚度大于凹槽的深度；所述凹槽的槽边设置有椭圆形的缺口6，所述缺口6的顶面开口、并与凹槽相贯通，如图2所示。通过凹槽的设置，让汽车装饰板10落入而放置得更稳固；缺口6的设置，便于从缺口处拿取出凹槽中的汽车装饰板10。

所述底座1和滑轨4之间设置有防震垫块7，起到检测杆滑动过程中防震作用，还能通过更换防震垫块7的厚度来改变检测杆2距离底座的高度，从而适应不同厚度的汽车装饰板10的检测。

所述检测杆2的底端包覆有柔布层20，防止汽车装饰板10的平面受到磨损。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。