一种柔性显示屏的可靠性测试装置的制作方法

本申请涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种柔性屏的可靠性测试装置。

背景技术：

随着材料技术的发展，出现了采用柔性材料作为衬底基板的柔性显示屏。柔性显示屏具有易携带、可弯折、可变形等优点，广泛应用于航天、军事、移动通讯设备等领域。

柔性显示屏内部设置有金属导电线(以下简称金属线)，当对柔性显示屏进行弯折时，金属线也会发生弯折，使得金属线的电阻升高。当柔性显示屏弯折次数较多时，会导致金属线的电阻值较大甚至导致金属线发生断裂，影响柔性显示屏的性能。因此，对柔性显示屏的可靠性测试，即测试柔性显示屏的可弯折次数，是十分重要的。

现有技术中的可靠性测试装置，例如，图1为现有技术中的一种柔性显示屏的可靠性测试装置的结构示意图，其中，在可靠性测试装置10中，柔性显示屏11与滚轮12接触，柔性显示屏11的两端固定在位于支撑板13上的夹具14中，在电机15的作用下，支撑板13可以左右移动，进而带动柔性显示屏11在滚轮12上移动，使得与滚轮12接触部分的柔性显示屏11发生弯折。当对柔性显示屏11进行了N次弯折之后，将柔性显示屏11取下，测试柔性显示屏11内的金属线的电阻，进而判断柔性显示屏11内的金属线是否断裂。

但是，采用如图1所示的现有技术中的可靠性测试装置，只能粗略得到柔性显示屏的可弯折次数，无法检测柔性显示屏在弯折过程中金属线的电阻变化情况。例如：确定柔性显示屏弯折100次后的电阻值，但是无法确定柔性屏在100次弯折过程中每次弯折之后的电阻值变化情况；或者，柔性显示屏弯折100次后，确定金属线断裂，但是无法确定金属线是在哪次弯折中发生的断裂。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施例提供一种柔性显示屏的可靠性测试装置，用于解决现有技术中的柔性显示屏的可靠性测试装置无法检测柔性显示屏弯折过程中金属线的电阻变化情况，进而导致的可靠性测试结果不准确的问题。

本申请实施例提供一种柔性显示屏的可靠性测试装置，包括：滚轮、电阻测试模块、驱动模块和显示模块，其中：

所述滚轮，用于固定待测试柔性显示屏的一端，使得当所述滚轮转动时，所述待测试柔性显示屏围绕所述滚轮作卷曲运动；

所述电阻测试模块，用于检测所述待测试柔性显示屏中的金属线的电阻值，其中，所述电阻测试模块的正极与所述金属线的一端连接，所述电阻测试模块的负极与所述金属线的另一端连接，使得所述电阻测试模块和所述金属线之间形成闭合回路；

所述驱动模块，用于驱动所述滚轮转动，并确定所述待测试柔性显示屏围绕所述滚轮做卷曲运动的卷曲次数；

所述显示模块，用于显示所述电阻测试模块检测到的所述金属线的电阻值与所述驱动模块确定的所述待测试柔性显示屏的卷曲次数之间的关系。

优选地，所述驱动模块，还用于控制所述滚轮的转动速率。

优选地，所述滚轮包括卡槽，所述滚轮固定所述待测试柔性显示屏的一端，包括：

通过所述卡槽卡住所述待测试柔性显示屏的一端。

优选地，所述电阻测试模块的正极与所述金属线的一端通过外引线相连接，所述电阻测试模块的负极与所述金属线的另一端也通过外引线相连接，使得所述电阻测试模块和所述金属线之间形成闭合回路。

优选地，所述显示模块，还用于当所述电阻测试模块检测到的所述金属线的电阻值超过设定阈值时，发出警报。

优选地，所述装置包括至少两个所述电阻测试模块，用于检测所述待测试柔性显示屏中的不同所述金属线。

优选地，不同所述金属线分别由不同材质构成。

优选地，不同所述金属线具有不同的形状。

优选地，所述装置还包括：支架，其中：

所述支架，用于固定所述滚轮，并使得所述滚轮可拆卸。

优选地，所述滚轮的横截面的形状包括圆形、三角形、多边形中的一种或多种。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本申请实施例提供的一种柔性显示屏的可靠性测试装置，所述装置包括：滚轮、电阻测试模块、驱动模块和显示模块，其中：所述滚轮，用于固定待测试柔性显示屏的一端，使得当所述滚轮转动时，所述待测试柔性显示屏围绕所述滚轮作卷曲运动；所述电阻测试模块，用于检测所述待测试柔性显示屏中的金属线的电阻值，其中，所述电阻测试模块的正极与所述金属线的一端连接，所述电阻测试模块的负极与所述金属线的另一端连接，使得所述电阻测试模块和所述金属线之间形成闭合回路；所述驱动模块，用于驱动所述滚轮转动，并确定所述待测试柔性显示屏围绕所述滚轮做卷曲运动的卷曲次数；所述显示模块，用于显示所述电阻测试模块检测到的所述金属线的电阻值与所述驱动模块确定的所述待测试柔性显示屏的卷曲次数之间的关系。通过电阻测试模块，能够在待测试柔性显示屏的卷曲运动过程中，检测待测试柔性显示屏中的金属线的电阻值，从而实现对柔性显示屏可靠性测试过程中金属线的电阻变化情况的检测，有效提高可靠性测试结果的准确度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中的一种柔性显示屏的可靠性测试装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种柔性显示屏的可靠性测试装置的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种柔性显示屏的可靠性测试装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种横截面为圆形的滚轮的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种横截面为三角形的滚轮的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的一种柔性显示屏的可靠性测试装置的结构示意图。

具体实施方式

为了实现本申请的目的，本申请实施例提供一种柔性显示屏的可靠性测试装置，所述装置包括：滚轮、电阻测试模块、驱动模块和显示模块，其中：所述滚轮，用于固定待测试柔性显示屏的一端，使得当所述滚轮转动时，所述待测试柔性显示屏围绕所述滚轮作卷曲运动；所述电阻测试模块，用于检测所述待测试柔性显示屏中的金属线的电阻值，其中，所述电阻测试模块的正极与所述金属线的一端连接，所述电阻测试模块的负极与所述金属线的另一端连接，使得所述电阻测试模块和所述金属线之间形成闭合回路；所述驱动模块，用于驱动所述滚轮转动，并确定所述待测试柔性显示屏围绕所述滚轮做卷曲运动的卷曲次数；所述显示模块，用于显示所述电阻测试模块检测到的所述金属线的电阻值与所述驱动模块确定的所述待测试柔性显示屏的卷曲次数之间的关系。

通电阻测试模块，能够在待测试柔性显示屏的卷曲运动过程中，检测待测试柔性显示屏中的金属线的电阻值，从而实现对柔性显示屏可靠性测试过程中金属线的电阻变化情况的检测，有效提高可靠性测试结果的准确度。

下面结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1

图2为本申请实施例提供的一种柔性显示屏的可靠性测试装置的结构示意图，柔性显示屏的可靠性测试装置20包括：滚轮21、电阻测试模块22、驱动模块23和显示模块24，其中：

所述滚轮21，用于固定待测试柔性显示屏25的一端，使得当所述滚轮21转动时，所述待测试柔性显示屏25围绕所述滚轮21做卷曲运动；

所述电阻测试模块22，用于检测所述待测试柔性显示屏25中的金属线26的电阻值，其中，所述电阻测试模块22的正极与所述金属线26的一端连接，所述电阻测试模块22的负极与所述金属线26的另一端连接，使得所述电阻测试模块22和所述金属线26之间形成闭合回路；

所述驱动模块23，用于驱动所述滚轮21转动，并确定所述待测试柔性显示屏25围绕所述滚轮21做卷曲运动的卷曲次数；

所述显示模块24，用于显示所述电阻测试模块22检测到的所述金属线26的电阻值与所述驱动模块23确定的所述待测试柔性显示屏25的卷曲次数之间的关系。

优选地，所述电阻测试模块22的正极与所述金属线26的一端通过外引线相连接，所述电阻测试模块22的负极与所述金属线26的另一端也通过外引线相连接，使得所述电阻测试模块22和所述金属线26之间形成闭合回路。

所述电阻测试模块22的正极与所述金属线26的一端通过外引线相连接，所述电阻测试模块22的负极与所述金属线26的另一端也通过外引线相连接，所述电阻测试模块22和所述金属线26之间形成闭合回路，使得所述电阻测试模块22能够检测所述金属线26的电阻值。

需要说明的是，所述电阻测试模块22可以位于所述滚轮上，也可以不位于所述滚轮上，这里不做具体限定。

图3为本申请实施例提供的一种柔性显示屏的可靠性测试装置的结构示意图。

如图3所示，在柔性显示屏的可靠性测试装置30中，所述滚轮21包括卡槽27，所述滚轮21固定所述待测试柔性显示屏25的一端，包括：

通过所述卡槽27卡住所述待测试柔性显示屏25的一端。

所述卡槽27卡住所述待测试柔性显示屏25的一端，使得所述待测试柔性显示屏25固定在所述滚轮21上。所述驱动模块23驱动所述滚轮21转动，使得所述待测试柔性显示屏25能够随所述滚轮21的转动，围绕所述滚轮21做卷曲运动。

当所述驱动模块23驱动所述滚轮21顺时针转动时，平坦状态下的所述待测试柔性显示屏25被卷曲至所述滚轮21上。

当所述待测试柔性显示屏25全部被卷曲至所述滚轮21上时，所述驱动模块23驱动所述滚轮21逆时针转动，此时，被卷曲至所述滚轮21上的所述待测试柔性显示屏25逐渐脱离所述滚轮21，恢复至平坦状态。

当所述待测试显示屏25完全恢复至平坦状态时，所述待测试柔性显示屏25完成一次卷曲运动，所述驱动模块23对所述待测试柔性显示屏25的卷曲次数计数一次。

所述驱动模块23通过驱动所述滚轮21重复顺时针转动-逆时针转动的周期运动，使得所述待测试柔性显示屏25完成多次卷曲运动。

所述待测试柔性显示屏25每完成一次卷曲运动之后，所述驱动模块23对所述待测试柔性显示屏25的卷曲次数计数一次，所述电阻测试模块22检测所述待测试柔性显示屏25中的所述金属线26的电阻值，并通过所述显示模块24显示所述金属线26的电阻值与所述待测试柔性显示屏25的卷曲次数之间的关系。

例如：……所述待测试柔性显示屏25完成第10次卷曲运动之后，所述金属线26的电阻值为1Ω；所述待测试柔性显示屏25完成第11次卷曲运动之后，所述金属线26的电阻值为1.1Ω……

优选地，所述显示模块24，还用于当所述电阻测试模块22检测到的所述金属线26的电阻值超过设定阈值时，发出警报。

随着所述待测试柔性显示屏25完成卷曲运动的次数的不断增加，所述金属线26的电阻值也不断增大。当所述金属线26的电阻值超过设定阈值时，所述显示模块24发出警报，使得所述柔性显示屏的可靠性测试装置30停止对所述待测试柔性显示屏25继续进行卷曲运动，避免所述待测试柔性显示屏25被损坏。

需要说明的是，所述设定阈值可以根据实际情况确定，这里不做具体限定。

需要说明的是，所述电阻测试模块22可以在所述待测试柔性显示屏25每完成一次卷曲运动之后，检测所述金属线26的电阻值；也可以在所述待测试柔性显示屏25每完成N次卷曲运动之后(N>1)，检测所述金属线26的电阻值，例如：所述电阻测试模块22在所述待测试柔性显示屏25每完成5次卷曲运动之后，检测所述金属线26的电阻值，这里不做具体限定。

优选地，所述驱动模块23，还用于控制所述滚轮21的转动速率。

当所述滚轮21的转动速率不同时，所述待测试柔性显示屏25做卷曲运动的卷曲速率不同，对所述待测试柔性显示屏25的影响程度也不同。

例如：对于长度为15cm的所述待测试柔性显示屏25，当所述滚轮21的转动速率为5cm/s时，所述待测试柔性显示屏25做卷曲运动的卷曲速率也为5cm/s，完成一次卷曲运动至少需要6s；当所述滚轮21的转动速率为10cm/s时，所述待测试柔性显示25做卷曲运动的卷曲速率也为10cm/s，完成一次卷曲运动至少需要3s。所述待测试柔性显示屏25完成一次卷曲运动需要的时间越短，对所述柔性显示屏25内的所述金属线26的损害越大，对所述待测试柔性显示屏25的性能影响越大。

所述驱动模块23控制所述滚轮21的转动速率，使得所述可靠性测试装置30能够在不同卷曲速率下对所述待测试柔性显示屏25进行可靠性测试，并根据测量得到的所述金属线26的电阻值与卷曲次数之间的关系，确定所述待测试柔性显示屏25的可靠性能。

如图3所示，所述柔性显示屏的可靠性测试装置30还包括：支架28，其中：

所述支架28，用于固定所述滚轮21，并使得所述滚轮21可拆卸。

在对所述待测试柔性显示屏25进行可靠性测试时，所述滚轮21固定在所述支架28上。

所述滚轮21可拆卸，使得在所述可靠性测试装置30中，能够通过更换不同的所述滚轮21，对所述待测试柔性显示屏25进行不同的卷曲运动测试，

优选地，所述滚轮21的横截面的形状包括圆形、三角形、多边形中的一种或多种。

通过更换横截面形状不同的所述滚轮21，能够对所述待测试柔性显示屏25在不同卷曲运动下进行可靠性测试。

图4为本申请实施例提供的一种横截面为圆形的滚轮的结构示意图。

需要说明的是，所述横截面为圆形的滚轮的半径可以根据实际情况确定，这里不做具体限定。

所述装置可以包含半径不同的所述横截面为圆形的多个所述滚轮。

图5为本申请实施例提供的一种横截面为三角形的滚轮的结构示意图。

需要说明的是，所述横截面的形状为三角形或多边形的所述滚轮的粗细可以根据实际情况确定，这里不做具体限定。

在本申请的可选实施例中，所述可靠性测试装置上包括至少两个所述电阻测试模块22，用于测试所述待测试柔性显示屏25中的不同所述金属线26。

图6为本申请实施例提供的一种柔性显示屏的可靠性测试装置的结构示意图。

如图6所示，在柔性显示屏的可靠性测试装置60中包括电阻测试模块2201和电阻测试模块2202，分别用于检测所述待测试柔性显示屏25中的不同所述金属线26。

在本申请的可选实施例中，不同所述金属线26分别由不同材质构成。

例如：所述待测试柔性显示屏25中包含金属线2601和金属线2602，其中，所述金属线2601为铜线，所述金属线2602为铝线。

通过所述柔性显示屏的可靠性测试装置60对所述待测试柔性显示屏25进行可靠性测试，能够在所述待测试柔性显示屏25的卷曲运动中对不同材质的所述金属线2601和所述金属线2602的电阻变化情况进行对比。

所述电阻测试模块2201和所述金属线2601通过外引线相连接，使得所述电阻测试模块2201和所述金属线2601形成闭合回路；所述电阻测试模块2202和所述金属线2602通过外引线相连接，使得所述电阻测试模块2202和所述金属线2602形成闭合回路。

在所述待测试柔性显示屏25的卷曲测试过程中，所述待测试柔性显示屏25每完成一次卷曲运动之后，所述电阻测试模块2201检测所述金属线2601的电阻值，所述电阻测试模块2202检测所述金属线2602的电阻值。

经测试发现，所述待测试柔性显示屏25经过100次卷曲运动之后，所述金属线2601断裂；所述待测试柔性显示屏25经过1000次卷曲运动之后，所述金属线2602断裂。

因此，通过如上所述的可靠性测试可知，采用铝线作为柔性显示屏内部的金属线，能够提升柔性显示屏的可靠性。

在本申请的可选实施例中，不同所述金属线26具有不同的形状。

仍以上述图6为例，所述待测试柔性显示屏25中包含金属线2601和金属线2602，其中，所述金属线2601的形状为第一花纹，所述金属线2602的形状为第二花纹。

通过所述柔性显示屏的可靠性测试装置60对所述待测试柔性显示屏25进行可靠性测试，能够在所述待测试柔性显示屏25的卷曲运动中对不同形状的所述金属线2601和所述金属线2602的电阻变化情况进行对比。

在所述待测试柔性显示屏25的卷曲测试过程中，所述待测试柔性显示屏25每完成一次卷曲运动之后，所述电阻测试模块2201检测所述金属线2601的电阻值，所述电阻测试模块2202检测所述金属线2602的电阻值。

经测试发现，所述待测试柔性显示屏25经过100次卷曲运动之后，所述金属线2601断裂；所述待测试柔性显示屏25经过1000次卷曲运动之后，所述金属线2602断裂。

因此，通过如上所述的可靠性测试可知，柔性显示屏内的金属线的形状选择第二花纹，能够提升柔性显示屏的可靠性。

需要说明的是，通过所述柔性显示屏的可靠性测试装置60对所述待测试柔性显示屏25进行可靠性测试，除了能够在所述待测试柔性显示屏25的卷曲运动中对不同材质或不同形状的所述金属线2601和所述金属线2602的电阻变化情况进行对比，还可以对其他不同参数的所述金属线2601和所述金属线2602的电阻变化情况进行对比，例如：不同厚度，这里不做具体限定。

因此，通过如上所述的对比测试，能够在柔性显示屏批量生产制造之前，确定能够满足不同可靠性需求的柔性显示屏的参数，例如：金属线的材质、金属线的形状、金属线的厚度等，有效提高后期生产制造的良品率。

本申请实施例提供的一种柔性显示屏的可靠性测试装置，所述装置包括：滚轮、电阻测试模块、驱动模块和显示模块，其中：所述滚轮，用于固定待测试柔性显示屏的一端，使得当所述滚轮转动时，所述待测试柔性显示屏围绕所述滚轮作卷曲运动；所述电阻测试模块，用于检测所述待测试柔性显示屏中的金属线的电阻值，其中，所述电阻测试模块的正极与所述金属线的一端连接，所述电阻测试模块的负极与所述金属线的另一端连接，使得所述电阻测试模块和所述金属线之间形成闭合回路；所述驱动模块，用于驱动所述滚轮转动，并确定所述待测试柔性显示屏围绕所述滚轮做卷曲运动的卷曲次数；所述显示模块，用于显示所述电阻测试模块检测到的所述金属线的电阻值与所述驱动模块确定的所述待测试柔性显示屏的卷曲次数之间的关系。通过电阻测试模块，能够在待测试柔性显示屏的卷曲运动过程中，检测待测试柔性显示屏中的金属线的电阻值，从而实现对柔性显示屏可靠性测试过程中金属线的电阻变化情况的检测，有效提高可靠性测试结果的准确度。

本申请是参照根据本申请实施例的装置(设备)的结构图来描述的。尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。