：本实用新型涉及一种测量仪，尤其涉及一种高精度表面形貌测量仪。
背景技术：
：目前，机械加工零件与沥青混合料、水泥混凝土等复合材料试件表面存在着一定程度宏观和微观几何形状误差，表面粗糙度则是反映微观几何形状误差的一个指标，即微小的峰谷高低程度及其间距状况。表面粗糙度对零件的使用性能有着重要影响，随着机械制造和检测自动化程度的不断提高，表面粗糙度的检测日益引起人们的重视。传统的表面形貌测量仪精度和定位精度低、结构稳定性差，升降机构在带动传感器上下升降的过程中存在较大的误差，会影响到表面形貌测量仪的测量效果。
技术实现要素：
：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种采用双丝杠结构进行传动，采用上下两个距离传感器进行上下移动间距的测量，结构稳定、定位精度和测量精度高的高精度表面形貌测量仪。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高精度表面形貌测量仪，包括基座、安装在所述基座上的花岗岩立柱、活动安装在所述花岗岩立柱上的升降装置、安装在升降装置上的横向驱动箱和安装在所述花岗岩立柱顶部的纵向传动箱，所述横向驱动箱上安装有传感器连接座，所述基座上安装有固定座，所述固定座上安装有花岗岩立柱，所述花岗岩立柱的两侧竖直安装有第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠，所述升降装置均与第一滚珠丝杠以及第二滚珠丝杠活动相连；所述升降装置的上底面上镶嵌安装有第一距离传感器，所述升降装置的下底面上镶嵌安装有第二位距离感器，所述纵向传动箱的底面和固定座的顶面上均安装有反光机构。所述花岗岩立柱内开设有安装槽，所述安装槽内安装有电机，所述纵向传动箱内安装有电机连接板，所述电机连接板与电机固定相连，所述电机的转轴延伸安装在纵向传动箱内，且所述转轴上安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮两侧的纵向传动箱内安装有第一丝杠固定座和第二丝杠固定座；所述花岗岩立柱两侧的固定座内分别安装有第一丝杠支撑座和第二丝杠支撑座，所述第一滚珠丝杠穿过升降装置，且所述第一滚珠丝杠的上端与第一丝杠固定座相连，所述第一滚珠丝杠的下端与第一丝杠支撑座相连；所述第二滚珠丝杠也穿过升降装置，且所述第二滚珠丝杠的上端与第二丝杠固定座相连，所述第二滚珠丝杠的下端与第二丝杠支撑座相连；所述第一滚珠丝杠位于纵向传动箱内的一端上安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合；所述第二滚珠丝杠位于纵向传动箱内的一端上安装有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮也与第一传动齿轮啮合。所述花岗岩立柱的四周安装有钢板，所述钢板内镶嵌安装有聚四氟乙烯垫片。所述升降装置内安装有第一螺母连接块和第二螺母连接块，所述第一螺母连接块上固定安装有第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母与第一滚珠丝杠啮合相连；所述第二螺母连接块上固定安装有第二丝杠螺母，所述第二丝杠螺母与第二滚珠丝杠啮合相连。所述安装槽的内壁上安装有卡块，所述卡块与电机卡接相连。所述升降装置的上底面和下底面上均安装有缓冲垫。所述第一传动齿轮上安装有润滑油导管，所述润滑油导管延伸到纵向传动箱外，且所述润滑油导管位于纵向传动箱外的一端上安装有密封盖。所述基座上开设有固定卡槽。所述基座的两侧开设有钢制的螺纹固定孔。所述反光机构为反光板或反光纸。本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高精度表面形貌测量仪，通过电机驱动花岗岩立柱两侧的滚珠丝杠转动，两根滚珠丝杠内带动升降装置移动，使升降装置受力更加平衡；升降装置的上底面上镶嵌安装有第一距离传感器，所述升降装置的下底面上镶嵌安装有第二位距离感器，所述纵向传动箱的底面和固定座的顶面上均安装有反光机构，通过两个距离传感器精确测量升降装置的移动距离，提高定位精度，从而提高测量精度。附图说明：图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式：实施例1如图1所示的一种高精度表面形貌测量仪，包括基座1、安装在所述基座1上的花岗岩立柱2、活动安装在所述花岗岩立柱2上的升降装置3、安装在升降装置3上的横向驱动箱9和安装在所述花岗岩立柱2顶部的纵向传动箱4，所述横向驱动箱9上安装有传感器连接座91，所述基座1上安装有固定座7，所述固定座7上安装有花岗岩立柱2，所述花岗岩立柱2的两侧竖直安装有第一滚珠丝杠6和第二滚珠丝杠61，所述升降装置3均与第一滚珠丝杠6以及第二滚珠丝杠61活动相连。所述升降装置3的上底面上镶嵌安装有第一距离传感器92，所述升降装置3的下底面上镶嵌安装有第二位距离感器93，所述纵向传动箱4的底面和固定座7的顶面上均安装有反光机构83。所述反光机构83可以为反光板或反光纸，第一距离传感器92和第二位距离感器93优选为红外线测距传感器，反光机构83可以对第一距离传感器92和第二位距离感器93发出的信号进行更好的反射，提高测量精度。所述升降装置3的上底面和下底面上均安装有缓冲垫38，防止升降装置3过度升降与纵向传动箱4以及固定座7造成直接撞击。所述花岗岩立柱2内开设有安装槽21，所述安装槽21内安装有电机5，所述纵向传动箱4内安装有电机连接板41，所述电机连接板41与电机5固定相连。所述安装槽21的内壁上安装有卡块22，所述卡块22与电机5卡接相连，卡块22能够增加电机的稳定性，减少电机5在工作时产生的震动。所述电机5的转轴51延伸安装在纵向传动箱4内，且所述转轴51上安装有第一传动齿轮62，所述第一传动齿轮62两侧的纵向传动箱4内安装有第一丝杠固定座42和第二丝杠固定座43。所述花岗岩立柱2两侧的固定座7内分别安装有第一丝杠支撑座71和第二丝杠支撑座72，所述第一滚珠丝杠6穿过升降装置3，且所述第一滚珠丝杠6的上端与第一丝杠固定座42相连，所述第一滚珠丝杠6的下端与第一丝杠支撑座71相连。所述第二滚珠丝杠61也穿过升降装置3，且所述第二滚珠丝杠61的上端与第二丝杠固定座43相连，所述第二滚珠丝杠61的下端与第二丝杠支撑座72相连；所述第一滚珠丝杠6位于纵向传动箱4内的一端上安装有第二传动齿轮63，所述第二传动齿轮63与第一传动齿轮62啮合；所述第二滚珠丝杠61位于纵向传动箱4内的一端上安装有第三传动齿轮64，所述第三传动齿轮64也与第一传动齿轮62啮合。花岗岩立柱2的四周安装有钢板8，提高花岗岩立柱的牢固性和稳定性，钢板8内镶嵌安装有聚四氟乙烯垫片81，与钢板8形成滑动副，减小升降装置3与花岗岩立柱2的摩擦。所述升降装置3内安装有第一螺母连接块31和第二螺母连接块32，所述第一螺母连接块31上固定安装有第一丝杠螺母33，所述第一丝杠螺母33与第一滚珠丝杠6啮合相连；所述第二螺母连接块32上固定安装有第二丝杠螺母34，所述第二丝杠螺母34与第二滚珠丝杠61啮合相连。所述第一传动齿轮62上安装有润滑油导管66，所述润滑油导管66延伸到纵向传动箱4外，且所述润滑油导管66位于纵向传动箱4外的一端上安装有密封盖67。润滑油导管66可以在不打开纵向传动箱的情况就给传动齿轮添加润滑油，提高传动齿轮的使用寿命。所述基座1上开设有固定卡槽11，便于固定测量工件。所述基座1的两侧开设有钢制的螺纹固定孔12，便于表面形貌测量仪的搬运和固定。本实施例的一种高精度表面形貌测量仪，通过电机驱动花岗岩立柱两侧的滚珠丝杠转动，两根滚珠丝杠内带动升降装置移动，使升降装置受力更加平衡；升降装置的上底面上镶嵌安装有第一距离传感器，所述升降装置的下底面上镶嵌安装有第二位距离感器，所述纵向传动箱的底面和固定座的顶面上均安装有反光机构，通过两个距离传感器精确测量升降装置的移动距离，提高定位精度，从而提高测量精度。