本实用新型涉及检具领域，尤其涉及的是一种巴的T管牙径检测装置。
背景技术：
手表柄有一种结构是带T管形状的，原理是手表机芯中的巴芯与T管牙进行配合，这样对T管的牙的加工及效果就有很高的要求，不能歪，否则会造成装配时巴的T管与手表不能装配水平的情况出现，进而会造成不能佩戴。行业已做开的方式是把带T管的巴的锁在单支的巴芯上面，用手进行转动，用肉眼观察，是否水平，这个种检测方式存在很大的不确定性，同时还很大程度上受制于人的操作因素。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种巴的T管牙径检测装置，消除了手动转动检测的不确定性，实现了水平规范检测。
本实用新型的技术方案如下：
一种巴的T管牙径检测装置，包括金属台、设置在金属台上的检测结构；
所述检测结构包括转轮，与所述转轮固定连接的转动轴，所述转动轴端部设有锁头套，所述锁头套上紧固有可更换的用于安装巴的T管的牙针。
所述的巴的T管牙径检测装置中，所述锁头套通过锁头抓与所述牙针紧固连接。
所述的巴的T管牙径检测装置中，所述转轮与所述转动轴为螺钉连接。
所述的巴的T管牙径检测装置中，所述金属台由底座和两个支撑结构组成。
所述的巴的T管牙径检测装置中，所述两个支撑结构之间放置有转轮。
所述的巴的T管牙径检测装置中，所述两个支撑结构通过轴承与转动轴连接。
本实用新型所提供的巴的T管牙径检测装置，包括金属台、设置在金属台上的检测结构；检测结构包括转轮，与转轮固定连接的转动轴，转动轴端部设有锁头套，锁头套上紧固有可更换的用于安装巴的T管的牙针。锁头套可更换不同规格牙针的基子，能够保证水平检测巴的T管的牙径牙位是正是歪，减少了检测操作因素、提高了检测的精度。
附图说明
图1是本实用新型中巴的T管牙径检测装置的立体示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种巴的T管牙径检测装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供的巴的T管牙径检测装置，包括金属台1、设置在金属台1上的检测结构；其中金属台1起稳定作用，使检测装置稳定不易发生移动，检测结构则与巴的T管连接通过观察判断巴的T管的牙径是否合格。
本实用新型采用以下结构消除人手操作检测的失误。本实用新型的检测结构包括转轮2，与所述转轮2固定连接的转动轴4，所述转动轴4端部设有锁头套5，所述锁头套5上紧固有可更换的用于安装巴的T管的牙针7。转轮2、转动轴4、锁头套5和牙针7的中心轴相同，人手操作转动转轮2，转动轴4、锁头套5和牙针7随动转动。巴的T管安装在牙针7上，当转动转轴时巴的T管同时转动，巴的T管转动过程中成一条直线转动则说明柄头牙位正，否则说明柄头牙位歪。
具体的，所述锁头套5通过锁头抓6与所述牙针7紧固连接，该锁头抓6可松可紧，即可调节的。使用锁头抓6结构能够实现夹持不同型号的牙针7以适应不同型号的巴的T管的检测。锁头抓6上可安装0.7/0.9mm牙径的牙针7或其他尺寸的牙针7。
进一步地，所述金属台1由底座和两个支撑结构组成，支撑结构为支架的作用，所述两个支撑结构之间放置有转轮2，支撑结构支撑转轮2使转轮2可转动。所述转轮2又与所述转动轴4通过螺钉8连接，所述两个支撑结构通过轴承3与转动轴4连接。可知，转动轴4在轴承3的作用下转动，转动转轴可带动转动轴4转动，同时设置在转动轴4上的锁头套5、锁头抓6和牙针7一起转动。
检测时，将巴的T管扭入测试基子的牙针7，用手转动转轮2时巴的T管与转动轴4及牙针7同心转动，观察巴的T管转动过程中的效果：巴的T管转动时柄头成一条直线转动则说明牙位正，否则牙位歪。
综上所述，本实用新型所提供的巴的T管牙径检测装置，包括金属台、设置在金属台上的检测结构；检测结构包括转轮，与转轮固定连接的转动轴，转动轴端部设有锁头套，锁头套上紧固有可更换的用于安装巴的T管的牙针。锁头套可更换不同规格牙针的基子，能够保证水平检测巴的T管的牙径牙位是正是歪，减少了检测操作因素、提高了检测的精度。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。