一种板材片材的切割制样机的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，具体的说就是一种板材片材的切割制样机。

背景技术：
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目前，在进行塑料板材、片材的拉伸性能试验测试用，均是采用哑铃型试样制备，通过人工切割方式将测试用的塑料板材或片材，裁切成合适的大小和形状。但这种制样方式存在着操作复杂、制样效率低、对制样者的操作要求较高、制样时间长等缺点。

技术实现要素：
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本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种板材片材的切割制样机。

本实用新型提供以下技术方案：

一种板材片材的切割制样机，其特征在于：它包括机身底座，在机身底座上设有支架，在支架的上端设有箱体，在箱体内设有曲轴，在其端部设有电机，在曲轴上设有连杆机构，在连杆机构的下端伸出箱体，在其端部还设有锯条，在锯条下端通过弹簧与机身底座相连。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

在所述的曲轴上设有一对轴承压块。

在所述的支架上设有手柄。

实用新型优点：

本实用新型具有结构简单、使用方便、切割时机械稳定性好，测试物品准备时间短等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式：

如图1、2所示，一种板材片材的切割制样机，它包括机身底座1，在机身底座1上设有支架2。所述的支架2是由交替连接在一起的竖直段与水平段构成。在支架2的水平段上设有手柄2a。

在支架2的上端的竖直段上设有箱体3，在箱体3内设有曲轴4，在曲轴4的端部连接有电机5，所述的电机5的一侧与箱体3相连。

在曲轴4的中部还设有连杆机构6，且所述的连杆机构6为曲柄连杆机构，在连杆机构6的下端伸出箱体3，在其端部还设有锯条7，在锯条7下端通过弹簧8与机身底座1相连。所述的锯条7为钢丝锯条。

在连杆机构6的左右两侧的曲轴4上分别设一个重量外形相同的轴承压块9，且所述的两个轴承压块9以连杆机构6的轴线相互左右对称。通过轴承压块的可以提高曲轴转动是的稳定性，从而可以抵消锯条切割的振动，确保装置的整体稳定性。

工作过程：

使用时，先在塑料板材、片材上设计好哑铃型或长条形标准试样的图样，而后通过手柄提其本实用新型手，打开电机，通过电机带动箱体内的曲轴旋转，从而带动连杆机构，进而带动钢丝锯条上下往复直线运动，通过钢丝锯条沿着图样进行切割，得到标准试样。