防水检测装置的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种防水检测装置。

背景技术：

在制造业领域，生产加工的箱包多都是由上、下箱体合盖构成，实际加工时，一般会在上、下箱体的开合端面的结合处设置密封圈，以保证箱体防水，这对于用于盛放仪器设备的箱包来说尤为重要。为了检测箱包的防水性，一般是将加工完成的箱体置入水中一定时间，然后取出以检测箱包的性能，但是由于箱包的空腔体积较大，因此其在水中的浮力较大，导致人工将其置于水中不仅难度大，而且工作效率特别低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种降低人工操作难度、且检测效率高的防水检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防水检测装置，其包括移动机架、以及将待检测件绑定在移动机架上的绑带，动力机构驱动移动机架在水池中上下移动。

采用上述技术方案产生的有益效果在于：通过绑带将待检测件绑设固定在移动机架上，然后通过动力机构驱动移动机架向下移动至待检测件浸没在水中一段之后，之后再向上移动并将绑带解开，如此即可进行待检测件的防水性能的判定。本实用新型结构简单，采用自动化设备对待检测件进行防水检测，不仅人工操作难度得以大大降低、而且检测效率高。具体的，本实用新型公开的防水检测装置可以用于箱包等多种需要防水检测的产品检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是T形立杆与滚轮、第二滚轮的配合示意图。

具体实施方式

一种防水检测装置，如图1所示，其包括移动机架、以及将待检测件1绑定在移动机架上的绑带10，动力机构驱动移动机架在水池中上下移动。使用时，通过绑带10将待检测件1绑设固定在移动机架上，然后通过动力机构驱动移动机架向下移动至待检测件浸没在水中一段之后，之后再向上移动并将绑带10解开，如此即可进行待检测件1的防水性能的判定。本实用新型结构简单，采用自动化设备对待检测件进行防水检测，与现有技术相比，人工操作难度得以大大降低、且移动机架上一次可以布置多个待检测件1，检测效率高。具体的，本实用新型公开的防水检测装置可以用于待检测件等多种需要防水检测的产品检测。

具体的方案为：所述移动机架包括水平布置的方形板框20，方形板框20的四角处均设有竖直布置的立杆30，动力机构驱动立杆30带动方形板框20同步上下移动，这样使用时，多个待检测件1可以直接叠放在水平布置的方形板框20上，然后通过绑带1进行绑定，非常方便。

更为具体的，如图1所示，所述立杆30的杆身上、沿着杆长方向设置有齿条31，且立杆30的旁侧、靠近齿条31的位置处设置有齿轮40，所述齿轮40与齿条31相啮合，动力机构驱动齿轮40转动以控制立杆30上下移动。通过齿轮40传动控制立杆30上下移动以实现待检测件1的防水性能检测，自动化程度高，且在方形板框20的四个角端处均布置与齿轮40构成齿轮传动的立杆30，使用稳定性高，确保整个移动机架能够顺利进、出水池。

优选的，所述移动机架还包括方形架50，方形架50的四角分别固定连接四个立杆30的上端，四个立杆40受到方形架50的约束作用，这样可避免齿轮传动过程中立杆30发生倾斜，进而提高该检测装置使用的可靠性。

具体的，如图1所示，所述立杆30的整体轮廓为角钢或T形钢，所述齿条31布置在角钢远离水池的角边上或者T形钢远离水池的腹板板边上，这样可方便布置给齿轮轴40提供转动动力源的电机。为了便于理解，图1中所示的立杆30全部为角钢。

进一步的，如图1所示，各立杆30的杆身处上、下间隔设置有滚轮60、且滚轮60由两个轮圈构成，所述滚轮60转动设置在水池池边的固定机架上，滚轮60与立杆30的齿条31所在边构成限位滑动配合。这样通过滚轮60的两个轮圈的限位作用，可以对立杆30上下移动的方向进行约束限制，从而进一步保证立杆30上的齿条31与齿轮轴40进行齿轮传动的稳定性。优选的，如图2所示，所述立杆30的整体轮廓为T形钢，各T形钢的两翼板板边处均上、下间隔设置有第二滚轮90、且第二滚轮90由两个轮圈构成，所述第二滚轮90转动设置在固定机架上，且第二滚轮90与T形钢的翼板板边构成滑动配合。通过第二滚轮90贴靠在T形钢的翼板板边并构成限位滑动配合，这样使得移动机架上下移动时因浮力产生的偏移力可主要作用在第二滚轮90上，并通过第二滚轮60的限位作用而防止移动机架发生偏移倾翻现象，如此可进一步确保齿轮40与立杆30的可靠传动配合。

优选的，所述检测装置还包括约束方形板框20上叠放的待检测件1的网罩，使用时，将多个待检测件1叠放在方形板框20上之后，先用一网罩对待检测件1进行一个基本的约束，这样再从网罩上交叉布置几个绑带1固定在方形板框20的板边处即可通过网罩的布置不仅可以节约绑带10的布置个数，而且可以有效提高待检测件1的固定效果。

进一步的，如图1所示，所述方形板框20的两长边处分别设置有挡板70，挡板70的板面位于铅垂方向，所述各立杆30布置在两挡板70的外侧；另外，方形板框20的其中一个短边侧、位于方形板框20和方形架50围合形成的竖直面区域内设置有X形护栏80。通过挡板70的布置，这样既可以防止叠放在方形板框20底部的待检测件1发生倾斜，又可以防止移动机架开始入水时溅出的水洒落到与齿轮轴40相连的电机上，造成安全事故的发生，而X形护栏80的布置可以确保操作人员只从一侧进入方形板框20实施待检测件1的布置和拆离，避免现场发生混乱，从而提高检测装置应用的安全性。

优选的，如图1所示，方形板框20的框内依次间隔设置窄板条21和宽板条22，且各宽板条22的的上板面位于同一水平面内，宽板条22的布置是为了方便待检测件1的叠放，而窄板条21的布置可以方便绑带10的绑设。