一种负压式气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及气密性检测设备领域，具体是一种负压式气密性检测装置。

背景技术：
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一种应用于湿巾领域的密封包装结构，其内部用来装水剂，所以在生产过程中需要气密性检测，一些厂家不进行检测，则会在运输或转运的过程中发生水剂渗出，使得产品报废，但是目前的检测设备无法进行大批量快速检测，且判断漏气的方法有局限性。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种批量检测、方便筛选次品、保证产品质量的负压式气密性检测装置。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种负压式气密性检测装置，包括C形机架，固定于机架上的负压桶，安装于负压桶底部的负压发生器，所述负压桶上设有传感器和时间继电器，所述负压桶上还设有可升降转动的盖子，所述盖子的底面中心固定有竖杆，所述竖杆的外圆壁上圆周均布有多个物料盘，所述物料盘内成型有多个定位柱。

作为优选，所述机架的顶部设有转轴朝下的步进电机，所述步进电机的转轴末端固定有活塞杆朝下的气缸，所述气缸的活塞杆末端与盖子顶部固定。

作为优选，所述物料盘内盛放有色液体。

作为优选，所述物料盘上下的间距为10～15cm。

作为优选，所述定位柱的高度为1～1.5cm。

本实用新型的有益效果在于：批量检测、固定密封包装结构方便快捷、方便筛选次品、保证产品质量。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的前视示意图；

图3为图2中B-B剖面示意图；

图4为密封包装结构的仰视示意图；

图5为图4中A-A半剖视示意图；

附图中：1、机架；2、负压桶；3、盖子；4、竖杆；5、物料盘；6、定位柱；7、步进电机；8、气缸。

具体实施方式：

如图1-5所示，负压式气密性检测装置，包括C形机架1，固定于机架1上的负压桶2，安装于负压桶2底部的负压发生器，所述负压桶2上设有传感器和时间继电器，所述负压桶2上还设有可升降转动的盖子3，所述盖子3的底面中心固定有竖杆4，所述竖杆4的外圆壁上圆周均布有多个物料盘5，所述物料盘5内成型有多个定位柱6。

具体地，所述机架1的顶部设有转轴朝下的步进电机7，所述步进电机7的转轴末端固定有活塞杆朝下的气缸8，所述气缸8的活塞杆末端与盖子3顶部固定。

具体地，所述物料盘5内盛放有色液体，此设置为了方便筛选出次品，当密封包装结构气密性不合格时，在负压的状态下，有色液体就会被吸入密封包装结构内，从而方便工人观察。

具体地，所述物料盘5上下的间距为10～15cm，此设置方便工人取放密封包装结构。

具体地，所述定位柱6的高度为1～1.5cm，此设置与密封包装结构上的孔配合后，使密封包装结构浸没在有色液体中。

本实用新型的工作原理：放置密封包装结构时，提升盖子3，将密封包装结构插套在定位柱6上，一列放完后，步进电机7转动，使孔的物料盘5面向操作人员，然后继续放置，直到装满所有物料盘5，降下盖子3，与负压桶2贴合后，负压发送器工作，时负压桶2产生负压，当内部负压达到设定负压值后，时间继电器计时30分钟，同时负压桶2保压，当内部的密封包装结构有次品时，压力传感器数值会有变化，所以保压结束后提升盖子3，取出物料盘5内的密封包装结构，观察其内部是否进入有色液体，即可判断其是否合格。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。