高精度分条机两刀轴交叉度测量仪的制作方法

本实用新型涉及一种高精度分条机两刀轴交叉度测量仪，属于测量仪器。

背景技术：

金属薄板裁切行业中所用高精度分条机两刀轴的平行度很重要，但这还不够，因为两轴平行度只是指两根轴的中心线，不管两轴是水平置放，还是垂直置放，它们必须处在一个平面内。如果有交叉，即两根轴的中心线不在一个平面内，这种平行度就会受影响，从而影响刀片间的间隙，最后影响金属板材的裁切。所述交叉度测量仪，就是用于测量该两刀轴在空间的交叉情况。所以交叉度的定义是：以一根轴中心线和另一根周的一段为一点所在平面为基准，测量另一根轴的另一端到此平面距离的偏离值。产生交叉度的原因很多，如：

1. 利用双偏心结构来调节两轴中心距的分条机，常因双偏心套的制造和安装精度不够，或转动偏心套的蜗轮蜗杆磨损，使两轴在操作侧和传动侧两端产生歪斜。

2. 对采用直线导轨来调节两轴中心距的分条机，也会因轴承座加工精度不够而使两刀轴产生歪斜。

3. 轴承的不均匀磨损。

两轴交叉的情况非常复杂，但如图7所示，有三种典型的两轴交叉。金属薄板裁切行业并没有专门的工具来测量这种交叉度，而使用多功能的国外测量仪器，操作复杂，成本过高。所以几乎所有的国内分条机制造商在分条机出厂时，或金属板料分条企业在验收设备或在平时设备检修时都不测量这个参数。如果有的企业，实在有严重质量问题而无法解决时，可能会想到要去检测这种交叉度，但也只是如图8所示传统交叉度测量方法，用吊线的办法来测量，这种检测的方式非常落后，精度和效率也很低。

发明人通过在工作中不断尝试和研究，提供了一种高精度分条机两刀轴交叉度测量仪，用于金属薄板裁切行业中，测量高精度分条机两刀轴的交叉度，可以得到更精确的两刀轴的交叉度数值，使用简单方便、适用于不同直径的圆刀。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种高精度分条机两刀轴交叉度测量仪，用于金属薄板裁切行业中，测量高精度分条机两刀轴的交叉度，可以得到更精确的两刀轴的交叉度数值，使用简单方便、适用于不同直径的圆刀。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种高精度分条机两刀轴交叉度测量仪，包括 “L”形尺、条式水平仪和调节螺钉，其中，所述的“L”形尺由长边和短边组成，短边的一侧设有与调节螺钉相配合的垂直调节孔，长边的一侧设有与调节螺钉相配合的水平调节孔，“L”形尺和条式水平仪相互分离，条式水平仪底部一侧设有凹槽，条式水平仪放置“L”形尺上时，凹槽与调节螺钉顶部切合，可通过调节螺钉调节条式水平仪的初始水平度。

在上述方案的基础上，所述的高精度分条机两刀轴交叉度测量仪还包括框式水平仪。

在上述方案的基础上，所述的调节螺钉顶部为偏心圆柱，水平仪放置“L”形尺上时，条式水平仪的凹槽与偏心圆柱切合，可通过旋转偏心圆柱调节条式水平仪的初始水平度。

在上述方案的基础上，所述的条式水平仪的凹槽的横截面为等腰三角形或等腰梯形。

在上述方案的基础上，所述的条式水平仪的凹槽的横截面为顶角120°的等腰三角形。

本实用新型的优点在于：利用水平仪的偏斜来检测高精度分条机两刀轴外圆公切线的偏斜，从而量出它们的总交叉度和交叉点位置，从而为调整分条机的精度提供更精确的数值；使用简单方便、适用于不同直径的圆刀；同时制作简单，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型测量垂直放置的两轴交叉度和交叉中心的主视图；

图2为图1的局部放大示意图A；

图3为本实用新型测量垂直放置的两轴的示意图；

图4为本实用新型测量水平放置的两轴交叉度的主视图；

图5为图4的局部放大示意图B；

图6为本实用新型测量水平放置的两轴交叉中心的主视图；

图7为三种典型的两轴交叉示意图；

图8为传统交叉度测量方法示意图；

附图中标号说明：

1——“L”形尺；

11——短边； 111——垂直调节孔；

12——长边； 121——水平调节孔；

2——条式水平仪；

21——凹槽；

3——条式水平仪；

31——偏心圆柱；

4——框式水平仪；

51——上轴； 52——下轴；

61——左轴； 62——右轴。

具体实施方式

请参阅图1为本实用新型测量垂直放置的两轴交叉度和交叉中心的主视图、图2为图1的局部放大示意图A、图3为本实用新型测量垂直放置的两轴的示意图、图4为本实用新型测量水平放置的两轴交叉度的主视图、图5为图4的局部放大示意图B、图6为本实用新型测量水平放置的两轴交叉中心的主视图：

如图1～图6所示，一种高精度分条机两刀轴交叉度测量仪，包括 “L”形尺1、条式水平仪2、框式水平仪4和调节螺钉3，其中，所述的“L”形尺1由长边12和短边11组成，短边11的一侧设有与调节螺钉3相配合的垂直调节孔111，长边12的一侧设有与调节螺钉3相配合的水平调节孔121，“L”形尺1和条式水平仪2相互分离，条式水平仪2底部一侧设有顶角为120°等腰三角形的凹槽21，调节螺钉3顶部为偏心圆柱31，条式水平仪2放置“L”形尺1上时，凹槽21与偏心圆柱31切合，可通过旋转偏心圆柱31调节条式水平仪2的水平度。

如图1～图3所示，测量垂直放置的两轴交叉度和交叉中心的步骤：

步骤1.1，把“L”形尺1的短边11搁在上轴51顶部，其长边12靠在两轴的外圆上，使“L”形尺1的长边12内侧成为上、下轴51、52外圆的公切线；

步骤1.2，将偏心螺钉3旋入垂直调节孔111；

步骤1.3，把“L”形尺1的移到上、下轴51、52的操作侧，在短边11上放置条式水平仪2，使凹槽21与偏心圆柱31切合；

步骤1.4，利用偏心圆柱31，把条式水平仪2的水泡调整到条式水平仪2的中心；

步骤1.5，用手轻轻用力，把“L”形尺1的长边12靠在上、下轴51、52的外圆上，然后慢慢地把“L”形尺1从操作侧移到传动侧，在移动过程中慢慢观测水泡的移动格数并记录；

步骤1.6，如果水泡移动量过大，操作者在可把“L”形尺1退回到操作侧，有意把条式水平仪2的水泡后调，以增加水泡的测量幅度；

步骤1.7，计算上、下轴51、52的交叉度，例：条式水平仪的示值是0.02毫米/米*格，对上、下轴51、52的交叉度予以折算，公式: 两轴交叉度=（水泡移动格数*0.02毫米）/ ( 1000毫米/圆刀直径)；

步骤1.8，如要进一步了解上、下轴51、52的交叉中心，那就需要用框式水平仪4放在“L”形尺1的长边12外侧，重复上述步骤1.5，当框式水平仪4的水泡处在中间，就是上、下轴51、52在上轴51中心线平面内交叉的位置。

如图4和图5所示，测量水平放置的两轴交叉度的步骤：

步骤2.1，把“L”形尺1的长边12搁在左、右轴61、62顶部，短边11靠在任一轴的外圆上，使“L”形尺1的长边12内侧成为左、右两轴外圆的公切线；

步骤2.2，将偏心螺钉3旋入水平调节孔121；

步骤2.3，把“L”形尺1的移到两轴的操作侧，在长边12上放置条式水平仪2，使凹槽21与偏心圆柱31切合；

步骤2.4，利用偏心圆柱31，把条式水平仪2的水泡调整到条式水平仪2的中心；

步骤2.5，用手轻轻用力，把“L”形尺1的短边11顶住任一轴的外圆，然后慢慢地把“L”形尺1从操作侧移到传动侧，在移动过程中慢慢观测水泡的移动格数并记录；

步骤2.6，如果水泡移动量过大，操作者在可把“L”形尺1退回到操作侧，有意把水泡后调，以增加水泡的测量幅度；

步骤2.7，计算两轴的交叉度，例：条式水平仪的示值是0.02毫米/米*格，对两根轴的交叉度予以折算，公式: 两轴交叉度=（水泡移动格数*0.02毫米）/ ( 1000毫米/圆刀直径)。

如图6所示，测量水平放置的两轴交叉中心的步骤：

步骤2.1，把“L”形尺1的长边12搁在两轴顶部，短边11靠在任一轴的外圆上，使“L”形尺1的长边12内侧成为左、右两轴外圆的公切线；

步骤2.2，把“L”形尺1的移到两轴的操作侧，在长边12上放置条式水平仪2；

步骤2.3，用手轻轻用力，把“L”形尺1的短边11顶住任一轴的外圆，然后慢慢地把“L”形尺1从操作侧移到传动侧，在移动过程中慢慢观测水泡的移动格数并记录；

步骤2.4，利用偏心圆柱31，把条式水平仪2的水泡调整到条式水平仪2的中心；

步骤2.5，用手轻轻用力，把“L”形尺1的短边11顶住任一轴的外圆，然后慢慢地把“L”形尺1从操作侧移到传动侧，在移动过程中慢慢观测水泡的移动，当条式水平仪2的水泡处在中间，就是左轴和右轴在短边11一侧轴中心线平面内交叉的位置。

本实用新型的优点在于：利用水平仪的偏斜来检测高精度分条机两刀轴外圆公切线的偏斜，从而量出它们的总交叉度和交叉点位置，从而为调整分条机的精度提供更精确的数值；使用简单方便、适用于不同直径的圆刀；同时制作简单，成本低廉。