一种活塞环外圆跳动检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种活塞环外圆跳动检测装置。

背景技术：

活塞环外圆跳动的检测，传统的检测是以活塞止口定位，在专用检具上旋转一周，由百分表的示值读出，此检测过程中存在双重误差，一是止口间隙误差，二是旋转机构的误差，另外，由于检测时活塞环的装件比较繁琐，也不便于实际生产加工时的过程检测控制。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种能快速检测跳动值的活塞环外圆跳动检测装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种活塞环外圆跳动检测装置，包括底板，在所述底板的一侧设有支架，所述支架使底板与水平面之间成45°的夹角；在所述底板的另一侧设有可调整的撑板和定位块，所述定位块设置在撑板上方的一端，所述撑板和定位块之间为上、下平行设置；在所述底板上还设有校正块，所述校正块为“L”形结构，该“L”形结构的水平段与定位块的下端面抵接，竖直段与撑板的右端面抵接；在所述底板上还设有连接杆，在所述连接杆上夹箍有百分表；所述底板上设有气枪，所述气枪的进气口连接在空压机上。

采用以上结构，支架撑起底板呈45°斜角，在检测时便于观察，也便于拨动活塞环的转动，撑块和定位块的设置则是同时从水平和竖直两个方向对活塞环定位，且不影响活塞环在检测时的转动，由于撑块和定位块是可调整的，能对多种规格的活塞环进行外圆跳动的检测，适用范围广；百分表固定在连接杆上，便于拆换；“L”形的校正块，在撑块和定位块进行位置调整时，能保证撑块在竖直方向以及定位块在水平方向上能直线移动，保证活塞环分别与撑块以及定位块抵接的两个接触点之间的夹角始终为90°，保证百分表指针的检测位置为活塞环在斜面位置的最高点，并在不调整百分表位置的前提下，快速调整并进行检测；气枪的设置主要是为了用吹气的方式对底板、撑块和定位块上与活塞环的接触位置进行清洁，保证检测的准确性，结构简单，操作便捷，适合在生产过程中实时检测，保证生产效率。

为了便于撑板的移动定位，作为优选，在所述撑板上对称设有两个纵向的第一条形槽，在所述底板上对应第一条形槽的位置上均设有通孔，螺栓依次穿设过对应位置的通孔和第一条形槽，铆紧螺栓使撑板与底板固定连接。

为了便于定位块的移动定位，作为优选，在所述定位块上横向设有一个第二条形槽，在所述底板上对应第二条形槽的位置上均设有通孔，螺栓依次穿设过对应位置的通孔和第二条形槽，铆紧螺栓使定位块与底板固定连接。

为了便于拆换百分表，同时保证检测的准确性，作为优选，在所述底板倾斜端的上端固设有固定杆，所述连接杆的一端穿设在固定杆上，所述固定杆的上端螺接有螺帽，以便固定连接杆；该连接杆的另一端套固有百分表，所述百分表的指针端与底板的倾斜面呈平行状态。

为了使气枪能对多个位置进行喷气清洁，同时又便于操作，作为优选，所述气枪的进气口连接有波纹管，所述波纹管与空压机的出气口连接，该波纹管固设在底板的一侧。

有益效果：本实用新型利用斜置的底板，以及撑块和定位块的调整定位，能对多种规格的活塞环进行外圆跳动检测，调整快捷，检测准确性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1和图2所示，本实用新型由底板1等组成，在所述底板1的一侧设有支架11，所述支架11使底板1与水平面之间成45°的夹角。

在所述底板1的另一侧设有撑板12和定位块13，所述定位块13设置在撑板12上方的一端，所述撑板12和定位块13之间为上、下平行设置；在所述撑板12上对称设有两个纵向的第一条形槽121，在所述底板1上对应第一条形槽121的位置上均设有通孔，螺栓依次穿设过对应位置的通孔和第一条形槽121，铆紧螺栓使撑板12与底板1固定连接；在所述定位块13上横向设有一个第二条形槽131，在所述底板1上对应第二条形槽131的位置上均设有通孔，螺栓依次穿设过对应位置的通孔和第二条形槽131，铆紧螺栓使定位块13与底板1固定连接。

在所述底板1上还设有校正块14，所述校正块14为“L”形结构，该“L”形结构的水平段与定位块13的下端面抵接，竖直段与撑板12的右端面抵接。

在所述底板1倾斜端的上端固设有固定杆22，所述连接杆21的一端穿设在固定杆22上，所述固定杆22的上端螺接有螺帽，以便固定连接杆21；该连接杆21的另一端套固有百分表3，所述百分表3的指针端与底板1的倾斜面呈平行状态。

所述底板1上的一侧固设有波纹管42，所述波纹管42的一端与气枪4的进气口连接，另一端与空压机41的出气口连接。

本实用新型的使用方法如下：

如图1和图2所示，支架11撑起底板1呈45°斜角，在检测时便于观察百分表3的读数，也便于手施力拨动活塞环(图1中虚线标示)的转动，撑块12和定位块13的设置则是同时从水平和竖直两个方向对活塞环定位，且不影响活塞环在检测时的转动；当检测的活塞环规格需要调整时，松开撑块12和定位块13上对应的螺栓，撑块12沿校正块14的水平段水平移动，定位块13沿校正块14的竖直段竖直移动，并把对应规格的活塞环置于撑块12和定位块13之间，由于校正块14是“L”形，再结合第一条形槽121和第二条形槽131的导向作用，在撑块12和定位块13进行位置调整时，能保证撑块12在竖直方向以及定位块13在水平方向上能直线移动，以保证活塞环分别与撑块12以及定位块13抵接的两个接触点之间的夹角始终为90°，能充分保证百分表3指针的检测位置为活塞环在斜面位置的最高点，此时，铆紧撑块12和定位块13上的螺栓，然后，百分表3对零，即可开始检测，实现在不调整百分表4位置的前提下，快速调整并进行检测，

百分表3由固定块22压紧实现定位，固定在连接杆21上便于拆换；气枪4的设置主要是为了用吹气的方式对底板1、撑块12和定位块13上与活塞环的接触位置进行清洁，并且在波纹管42的作用下，气枪4能扭转、转向对相关位置进行吹气清扫，包括各安装部件之间的间隙，以保证检测的准确性，结构简单，操作便捷，适合在生产过程中实时检测，保证生产效率。

本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不作赘述。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。