游离钙测定装置的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土检测设备，更具体地说，它涉及一种游离钙测定装置。

背景技术：

水泥浆液的质量是建筑物牢固程度以及施工方便与否的重要考量因素，因此，对水泥混凝土泥浆的检测非常重要，特别是游离钙的含量是影响水泥浆液质量的重要因素，因此对游离钙的检测是非常重要的检测程序。

现有技术中的游离钙是通过将液体加到测验瓶内，通过试剂与取得的液体中进行反应，通过观察反应的现象，然后通过添加溶剂的量等操作时的控制量进行计算或者判断游离钙的含量、在检测的过程中，通过管道将待加入的液体缓慢的加入到测量瓶中，在通过搅拌棒进行搅拌，由于检测的时间比较长。一般是要10分钟的时间，因此，一直采用人工搅拌会让人感觉到疲劳，同时，一直加液都是微量的进行，因此加液瓶与加液管之间的对齐加液是让液体能够准确落入加液瓶内的一个重要因素，同时，加液管与测量瓶之间的距离会存在外部空气的影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种游离钙测定装置，其在于解决现有技术在加液过程中测量瓶和加液管难以配合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种游离钙测定装置，包括控制机箱以及检测平台，所述检测平台上设有用于盛放待测液体的测量瓶，所述检测平台水平上方设有支撑架，所述支撑架与控制机箱滑动连接，所述支撑架与机架之间设有控制支撑架竖直位置的调节机构，所述支撑架上安装有设有加液管，加液管与测量瓶配合，所述加液管上设有冷凝机构。

通过采用上述技术方案，支撑架能够上下滑动，当测量瓶安放完毕之后，通过调节机构，让支撑架下放，加液管与测量瓶配合，解决了测量瓶与加液管配合存在的部分问题。从而在加液时，微量的液体不会受空气的影响，同时，加液管加的液体能够直接落入到测量瓶中，能够让加入的微量试剂准确进入到测量瓶中，进而让测试的时候受外部环境影响降到最低，测试的结果更加准确。

本实用新型进一步优选为：所述的调节机构包括开设在控制机箱上的滑槽以及固定在支撑架上的滑块，所述滑块沿滑槽滑动，所述滑槽内穿设有调节螺杆，所述调节螺杆与控制机箱转动连接，所述调节螺杆沿滑槽方向设置且与滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，经过调节螺杆的设置，使得滑块在调节螺杆的旋转下而在滑槽内进行上下滑动，一般为了调节螺杆转动更加方便，采用轴承固定在滑槽两端。调节螺杆带动滑块上下移动，进而带动支撑架进行上下移动，实现加液管的上下移动。

本实用新型进一步优选为：所述的滑槽靠近控制机箱的位置设有限位槽，所述滑块上设有限制块，所述限制块置于限位槽内，且沿限位槽滑动。

通过采用上述技术方案，限位槽以及限制块的设置可以让滑块在滑槽内不会产生向滑槽外的趋向，让滑块的滑动方向得以限制。

本实用新型进一步优选为：所述的冷凝机构包括冷凝管以及与冷凝管连接并为冷凝管提供循环水的输水泵，所述冷凝管套设在加液管外表面上且冷凝管与加液管的外表面密封连接。

通过采用上述技术方案，通过输水泵将水送入冷凝管，冷凝管套在加液管上，通过送入的水对其进行冷凝，再排出，一般设有一水池，放置冷凝水，水泵将水抽出，经过冷凝管后再送入到水池中。

本实用新型进一步优选为：所述的冷凝管上设有进水口以及出水口，所述进水口靠近检测平台设置，所述出水口背离检测平台设置。

通过采用上述技术方案，进水口设置再靠近检测平台的位置这样，冷凝水与加液管的加液形成对流，冷凝效果更好。

本实用新型进一步优选为：所述的进水口上设有导口，所述导口厚度由背离冷凝管方向朝冷凝管方向逐渐增加设置。

通过采用上述技术方案，导口的设置可以让输水的管子容易与进水口和出水口连接，具有导向作用，并且能够通过尾端对水管存在紧固作用。

本实用新型进一步优选为：所述的加液管与测量瓶连接的一端设有套接管，所述套接管套设在加液管上且沿加液管滑动设置，所述套接管与加液管连接的一端设有缓冲套，所述缓冲套两端分别与套接管以及加液管固定连接。

通过采用上述技术方案，通过套接管与加液管的滑动设置，能够让支撑架下滑在与测量瓶配合时能够存在柔性，从而不会将测量瓶或者加液管挤破，另外，缓冲套的弹性让套接管能够与测量瓶的瓶口接触更加紧密。

本实用新型进一步优选为：所述的套接管与测量瓶配合的一端设有密封口，所述密封口的内径由与套接管连接的一端向背离套接管延伸的一端逐渐增大设置。

通过采用上述技术方案，密封口的设置让其与瓶口的接触更加准确，同时，结构上，让其适应瓶口大小不一的测量瓶，适用性更强。

本实用新型进一步优选为：所述的缓冲套采用弹性橡胶制成。

通过采用上述技术方案，弹性橡胶具有良好的弹性，能够进行密封，缓冲套采用弹性橡胶制成，其能够有效的进行伸缩并且能够提供一定的挤压力。

附图说明

图1为实施例1的结构图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为主动磁条第一种结构的结构图；

图5为主动磁条第二种结构的结构图；

图6为实施例2的结构图；

图7为图6中C处的放大图。

附图标记：1、控制机箱；11、滑槽；12、限位槽；13、调节螺杆；14、转轮；2、检测平台；3、测量瓶；31、凹陷部；32、凹口；4、支撑架；41、滑块；42、限制块；5、搅拌机构；51、主动磁条；511、凸起块；512、通孔；513、锁紧螺栓；514、限位块；52、从动件；521、凸缘；53、驱动杆；6、加液管；61、套接管；62、密封口；63、缓冲套；7、冷凝管；71、进水口；72、出水口；73、导口；8、电热板；81、支脚；82、放置板；821、第一环形横板；822、第一环形竖板；83、罩板；831、第二环形横板；832、第二环形竖板；84、限位板；85、限位孔；86、限位柱；87、限位开口；88、隔热层；89、凸环；9、凸起部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种游离钙测定装置，如图1所示，包括控制机箱1，安装在控制机箱1一侧的检测平台2。检测平台2上方设有加液机构和冷凝机构，检测平台2上设有加热机构以及搅拌机构5，加热机构上放置有盛有待测液的测试瓶，加液机构为测试瓶加溶液，冷凝机构为加液机构进行冷凝。在加热机构上与冷凝机构上均设有控制开关，通过控制机箱1进行控制。控制机分别控制加热机构、冷凝机构以及搅拌机构5的工作。

如图1和图2所示，搅拌机构5包括驱动电机、安装在驱动电机上的主动磁条51以及与主动磁条51配合的从动件52，驱动电机安装在检测平台2内，且驱动电机的输出轴延伸出检测平台2作为驱动主动辞条旋转的驱动杆53。主动磁条51结构如图4所示，主动磁条51呈条状结构，且主动磁条51上设置有一通孔512，通孔512一般设置在中心位置，驱动杆53穿设在通孔512内。在主动磁条51上设置有锁紧螺栓513，锁紧螺栓513延伸至通孔512内，且与驱动电机的输出轴抵触。

驱动杆53与主动磁条51的配合还可以另外一种方式，如图5所示，在通孔512内设置一个限位块514，或者多个限位块514，是通孔512变成不规则的形状，这时，同样的将驱动杆53设置呈与通孔512匹配的形状，即在驱动杆53表面设置与限位块514匹配的平面，通过平面和限位块514的配合，让驱动杆53与主动磁条51之间不会产生周向转动。

从动件52包括两端部以及位于从动件52中间位置的中间部，中间部设置呈环状凸缘521，其结构如图2所示。从动件52可以采用铁等能够与磁条吸引的材料构成。为了让主动磁条51的磁性更加具有针对性，在主动磁条51两端设置有凸起块511，凸起块511的设置让磁力线从凸起块511的表面延伸出，此时凸起块511直接朝向从动件52设置，从而使得从动件52所受到磁力的影响更大，从而主动磁条51与从动件52的传动效率提高。

由于一般采用吸引的方式进行驱动时，从动件52受重力以及主动磁条51对其的拉力，这两个力的方向相同，因此，从动件52对测量瓶3的压力比较大，从而让从动件52与测量瓶3之间的摩擦力比较大，进而主动磁条51与从动件52之间的传动效率会受到影响。为了让传动效率更加提高，将从动件52采用磁性材料构成。这样，当静止时，一般主动磁条51与从动磁条相互吸引，此时两端为异极。而当转动时，主动磁条51旋转，由于磁性的吸引力与从动件52与测量瓶3之间存在的摩擦力，以及从动件52自己本身的惯性，从动件52不会直接启动，因此，在主动磁条51旋转时，从动件52是不动的，当主动磁条51旋转到一定的角度，从动件52转动，但是，由于摩擦力的存在，转动相对主动磁条51而已较慢，当主动磁条51达到另外一端，对从动件52产生斥力时，此时从动件52由于斥力的存在，将抵消自身的重力，从而其旋转会跟上主动磁条51，此时达到平衡状态，从动件52处于“磁悬浮状态”，即重力与斥力抵消，从而受到摩擦力小，传动效率提高。

加热机构（如图1和图2所示）包括支架以及加热盘，加热盘置于主动磁条51与从动件52之间，测量瓶3放置在加热盘上。支架将加热盘支撑在检测平台2上。支架包括与检测平台2抵触的支脚81以及由支脚81支撑的框架，加热盘放在框架内。框架包括呈环型设置的放置板82以及罩设在放置板82上的罩板83，放置板82以及罩板83截面均呈L型结构。即放置板82包括第一环形横板821以及设置在第一环形横板821外缘位置的第一环形竖板822。罩板83包括第二环形横板831以及设置在第二环形横板831外缘位置的第二环形竖板832，加热盘置于第一环形横板821上，且第二环形横板831盖在加热盘上。

加热盘包括电热板8以及包裹在电热板8外的隔热层88，隔热层88用于放置测量瓶3的面设置呈开口，即隔热层88设置在电热板8背离测量瓶3的一面以及其周面上。在电热板8表面上设有若干凸环89，各凸环89的直径不同，且凸环89与电热板8同心设置。在加热盘上设有定位结构，用于为测量瓶3定位，让设置在测量平台水平上方的加液机构能够准确的进行加液。定位结构包括安放在第二环形横板831上的限位板84以及开设在限位板84上的限位开口87，测量瓶3置于测量开口内。限位板84上设有若干限位孔85，第二环形横板831上设有若干限位柱86，限位柱86与限位孔85配合。

其中，定位结构还存在另外一种实施方式，如图6和图7所示，通过在电热板8上设置一凸起部9，同时，在测量瓶3的底部设置一个向瓶口方向的凹陷部31，通过凹陷部31和凸起部9得配合实现定位，同时由于凹陷部31在放置从动件52得时候会出现不平稳得情况，因此，在凹陷部31内需要设置一个凹口32，放置从动件52。为了更加方便的加工和放置从动件52，将凹陷设置在电热板8上，在测量瓶3的底部设置一个背离瓶口方向的凸起，从而不需要额外增加凹口32进行放置从动件52。

加液机构（如图1和图3所示）包括加液管6以及用于支撑加液管6的支撑架4，支撑架4与控制机箱1滑动连接，且支撑架4与机架之间设有控制支撑架4竖直位置的调节机构。调节机构包括开设在控制机箱1上的滑槽11以及固定在支撑架4上的滑块41。滑槽11内设有调节螺杆13，调节螺杆13置于滑槽11内，且调节螺杆13与机架转动连接，可以通过轴承进行连接。调节螺杆13一端设有转轮14，方便转动调节螺杆13。支撑架4上设置有一滑块41，滑块41置于滑槽11内，且滑块41与调节螺杆13螺纹连接，当调节螺杆13转动时，滑块41沿滑槽11滑动，带动支撑架4滑动。加液管6的出液口置于测量瓶3的瓶口正上方。加液管6的加液口位置设有套接管61，套设在加液管6上且沿加液管6滑动设置，套接管61与加液管6连接的一端设有缓冲套63，缓冲套63两端分别与套接管61以及加液管6固定连接。套接管61与测量瓶3配合的一端设有密封口62，密封口62的内径由与套接管61连接的一端向背离套接管61延伸的一端逐渐增大设置。为了让缓冲套63能够存在弹性，将缓冲套63采用弹性橡胶制成。

如图1所示，为了限制滑块41的滑动方向，在滑槽11靠近控制机箱1的位置设有限位槽12，滑块41上设有限制块42，限制块42置于限位槽12内，通过限制块42与限位槽12的配合，可以限制滑块41的自由度，从而驱使滑块41仅能够在滑槽11内滑动。

冷凝机构包括套设在加液管6上的冷凝管7，冷凝管7的两端与加液管6外壁密封连接。冷凝管7的管壁上设有进水口71和出水口72，进水口71置于出水口72下方。进水口71的端口设有用于引导皮管与进水口71连接的导口73，导口73的外径由进水口71的端部至尾部方向逐渐增大。进水口71设有两个导口73，其一能够方便进水口71的水管能够顺利接入，同时在中间形成一个凹陷部31，使得水管在凹陷部31的受力比较小，呈收缩状，此时，其两侧呈张开状，此时收缩位置形成凹陷环，难以脱出进水口71。出水口72的设置与进水口71相同。通过水泵（图中未表示）将水池内的水输送到进水口71，经过冷凝管7的对加液管6进行冷凝，从出水口72流出，在回到水池。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。