本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其是涉及一种全截面原油取样装置。
背景技术：
目前我国在管道输送原油取样方面，仍大部分采用人工取样。由于采样频率的问题，其取得样品的代表性较差。随着技术的进步，近几年出现了许多自动取样器，并在石油化工行业得到了一些应用，但这些取样器所取得的样品能否真实地反应原品质的状况呢？中国专利申请号200820211504.8的“原油在线自动取样装置”公开的取样探头伸入到原油管道内某一位置，其末端也伸入到管道中，通过中间的分液器连接到样品接收器。中国专利申请号02258406.4的“原油管线自动取样装置”公开的由进油装置、回油装置和动力装置组成的一次取样器，当原油管线水平安装时，其取样头插入原油管道的深度不小于原油管道直径的50％；当原油管线竖直安装时，其取样头插入原油管道的深度为原油管道直径的100％。中国专利公开号CN2352946Y的“流体管线在线自动取样器”公开的取样器采用由一个电磁阀控制的液压油缸，样品油液腔体与取样管连通，通过油缸活塞与设在样品液腔体内的柱塞联动，将液体油样品吸入样品腔体内。中国专利公开号CN102095604A的“一种活塞式自吸原油取样器”公开的是利用原油管道内的压力推动活塞上移，原油自吸进入筒体完成取样。
上述各种取样器虽然能够实现在线自动取样，但都存在着一定条件的限制，即原油在管道内流动要均匀，且取样中心点能代表全油样，因为它们基本上都固定在管道中心的一个点或一个很小的面上取样，一般仅适用于中低含水率的原油管线。
技术实现要素：
本实用新型为了解决目前高含水原油在管道内混合不均后，取样没有代表性的问题，提供了一种全截面原油取样装置，包括管道7，还包括外缸4、第二气缸2和两个第一气缸3，两个第一气缸3位于第二气缸2的两侧，两个第一气缸3的上端通过上连接板1连接，下端通过下连接板12连接，第二气缸2的上端固定在上连接板1上；
外缸4位于第二气缸2的下方，且与管道7连通，在外缸4内设有外活塞8，外活塞8与第二气缸2的缸筒连接，第二气缸的缸筒能带动外活塞上下移动，在外活塞8内设有内活塞9，内活塞9与第二气缸2的活塞杆连接；
在外活塞8的底部还设有一吸液口11，在下连接板12上方的外活塞8上设有出液口5。
本实用新型全截面原油取样装置，在下连接板12下方的外活塞8上还设有球阀6。
本实用新型全截面原油取样装置，出液口5上连有出液管，出液管的出口处设有接液桶15。
本实用新型全截面原油取样装置，在吸液口11处还设有密封圈10。
本实用新型全截面原油取样装置，在其中一个第一气缸3的外侧还设有两个磁性开关13，根据管道实际的位置，将其中一个磁性开关设置于最高位，另一个设置于最低位，当第一气缸运动到最低位和最高位时，均停止再反向运动。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单、安全可靠、安装和使用方便。该装置的取样筒设计成在取样时可管道内全截面移动，对取样现场使用条件、原油性质和原油管线内的原油流态都没有任何限制条件，解决了目前原油取样代表性差的问题，特别是一直困扰高含水取样无法真实反映实际情况的问题。该装置既适用于中低含水的原油自动取样，也适用于高含水非均匀性的液体自动取样，具有广泛的实用性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的全截面原油取样装置，包括管道7，还包括外缸4、第二气缸2和两个第一气缸3，两个第一气缸3位于第二气缸2的两侧，两个第一气缸3的上端通过上连接板1连接，下端通过下连接板12连接，第二气缸2的上端固定在上连接板1上。在其中一个第一气缸3的外侧还设有两个磁性开关13，根据管道实际的位置，将其中一个磁性开关设置于最高位，另一个设置于最低位，当第一气缸运动到最低位和最高位时，均停止再反向运动。外缸4位于第二气缸2的下方，且与管道7连通，在外缸4内设有外活塞8，外活塞8与第二气缸2的缸筒连接，第二气缸的缸筒能带动外活塞上下移动，在外活塞8内设有内活塞9，内活塞9与第二气缸2的活塞杆连接。在外活塞8的底部还设有一吸液口11，在吸液口11处还设有密封圈10，在下连接板12上方的外活塞8上设有出液口5，出液口5上连有出液管，出液管的出口处设有接液桶15。
在下连接板12下方的外活塞8上还设有球阀6，球阀可以拆卸，便于检修。
本实用新型的工作原理是：
初始时，第一气缸和第二气缸带动外活塞向上运动，直至高位的磁性开关给出到位信号，出液口与吸液口对齐时，内活塞向下运动到最下极限位置，即外活塞向上运动的极限位置。取液时，控制第一气缸和第二气缸带动外活塞向下运动，直至收到低位的磁性开关给出到位信号，这时外活塞已运动至管道底部；然后，使第二气缸的活塞杆带动内活塞向上运动，管道内液体通过吸液口进入外活塞内，第一气缸和第二气缸带动外活塞向上运动，直至收到高位的磁性开关给出到位信号后，使第二气缸的活塞带动内活塞向下运动到最下极限位置时，从外活塞内通过出液口排出液体。取液过程结束，则又回到初始状态。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。