本实用新型涉及检测装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种对PCBA进行检测的检测装置。
背景技术：
随着技术水平的日益提高，PCBA(印刷电路板)的尺寸规格越来越多，因此对PCBA(印刷电路板)检测装置的技术要求也越来越高。但目前各企业所使用的检测装置，所对应的电路板的规格比较单一，大多是一种检测装置只能测试一种规格的电路板，使电路板的测试工作，既费时又费力，从而造成了资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供了一种检测装置，该检测装置一次能够至少两个相同型号PCBA或者至少两个不同型号的PCBA进行检测，在保证检测准确度的基础上，提高了检测效率，并且保证了检测过程中的稳定性和安全性。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种检测装置，包括：
基座，其上端面为矩形，所述基座的上端面且沿其长度方向设置有导轨；
容置底板，其设置在所述导轨上，且可沿着所述导轨移动；
至少两个容置平台，其沿着所述导轨的延伸方向间隔设置在所述容置底板上，所述至少两个容置平台上分别具有容置PCBA的容置空间；
立板，其垂直设置在所述基座上，所述立板包括垂直固定在所述基座的上端面且相对设置的第一板体和第二板体以及连接所述第一板体和第二板体且与所述基座的上端面垂直的第三板体，所述第三板体靠近所述至少两个容置平台的板面上且沿着垂直于所述板面的方向上延伸出一矩形凸起，该矩形凸起从所述板面的上端延伸至所述板面的下端，所述矩形凸起朝向所述至少两个容置平台的端面上设置有两条相互平行且垂直于所述基座的滑槽；
检测部件，其包括卡设在两条滑槽内且可沿着所述两条滑槽滑动的滑块、沿着所述滑块的下端面向远离所述矩形凸起的方向延伸地容置件以及设置在所述容置件的下端面的检测探头；
保护罩，其设置在所述基座的上端面边缘，并罩设所述容置底板、至少两个容置平台、立板以及检测部件，所述保护罩的侧壁开设一开口。
在使用本实用新型提供的检测装置对PCBA进行性能检测的时候，将至少两个不同型号的PCBA放入PCBA的容置空间内，调节检测部件的高度，以及调节容置底板的位置，使得检测探头对准并接触其中一个PCBA的待检测部位，待检测完毕后，调节检测部件的高度，使其脱离其中一个PCBA，将另外一个PCBA调节至检测探头的下方，然后调节检测部件的高度，使检测探头接触另外一个PCBA的待检测部位，以及按照以上操作过程，完成其他PCBA的测试，从而实现了一次循环能够对至少两个不同类型的PCBA进行检测的目的，并且在检测过程中，保护罩保证了检测过程的安全性和准确性，并且操作简单，且该检测装置的结构简单，降低了制造成本和使用成本，便于市场推广，满足了当今社会的需求。
优选的是，所述的检测装置中，所述第一板体和所述第二板体的高度均为20～60cm。
优选的是，所述的检测装置中，所述矩形凸起的厚度为3～8cm。
优选的是，所述的检测装置中，所述保护罩为透明或者半透明，且为玻璃材质或者塑料材质。
优选的是，所述的检测装置中，该检测装置还包括：
挡板，其遮挡在所处开口处。
优选的是，所述的检测装置中，所述保护罩内设置有LED灯管。
优选的是，所述的检测装置中，所述容置底板上且沿着所述导轨的延伸方向间隔设置有两个或者三个容置平台。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型所述的检测装置一次操作过程，能够至少两个相同型号PCBA或者至少两个不同型号的PCBA进行检测，在保证检测准确度的基础上，提高了检测效率，并且保证了检测过程中的稳定性和安全性。
2、本实用新型所述的检测装置结构简单、实用性强、操作简单、便于携带、降低了检测装置的制造成本，降低了PCBA的检测成本以及PCBA的生产成本，便于及时快速的检测PCBA的性能，避免因PCBA检测不准确而影响后续使用的问题。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例中所述的检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种检测装置，包括：
基座1，其上端面为矩形，所述基座1的上端面且沿其长度方向设置有导轨110；
容置底板2，其设置在所述导轨110上，且可沿着所述导轨110移动，可在容置底板2的下端面设置嵌入所述导轨110的轨槽；
至少两个容置平台3，其沿着所述导轨110的延伸方向间隔设置在所述容置底板2上，所述至少两个容置平台3上分别具有容置PCBA的容置空间310；
立板4，其垂直设置在所述基座1上，所述立板4包括垂直固定在所述基座1的上端面且相对设置的第一板体410和第二板体420以及连接所述第一板体410和第二板体420且与所述基座1的上端面垂直的第三板体430，所述第三板体430靠近所述至少两个容置平台3的板面上且沿着垂直于所述板面的方向上延伸出一矩形凸起440，该矩形凸起440从所述板面的上端延伸至所述板面的下端，所述矩形凸起440朝向所述至少两个容置平台3的端面上设置有两条相互平行且垂直于所述基座1的滑槽441；
检测部件5，其包括卡设在两条滑槽441内且可沿着所述两条滑槽441滑动的滑块510、沿着所述滑块510的下端面向远离所述矩形凸起440的方向延伸地容置件520以及设置在所述容置件520的下端面的检测探头530；
保护罩6，其设置在所述基座1的上端面边缘，并罩设所述容置底板2、至少两个容置平台3、立板4以及检测部件5，所述保护罩6的侧壁开设一开口。
在使用该实施例提供的检测装置对PCBA进行性能检测的时候，将至少两个不同型号的PCBA放入PCBA的容置空间310内，调节检测部件5的高度，以及调节容置底板2的位置，使得检测探头530对准并接触其中一个PCBA的待检测部位，待检测完毕后，调节检测部件5的高度，使其脱离其中一个PCBA，将另外一个PCBA调节至检测探头530的下方，然后调节检测部件5的高度，使检测探头530接触另外一个PCBA的待检测部位，以及按照以上操作过程，完成其他PCBA的测试，从而实现了一次循环能够对至少两个不同类型的PCBA进行检测的目的，并且在检测过程中，保护罩6保证了检测过程的安全性和准确性，并且操作简单，且该检测装置的结构简单，降低了制造成本和使用成本，便于市场推广，满足了当今社会的需求。该实施例中至少两个容置平台的大小不同或者相同，容置空间不同或者相同。
例如，所述第一板体410和所述第二板体420的高度均为20～60cm，并且所述矩形凸起440的厚度为3～8cm。
所述保护罩6为透明或者半透明，且为玻璃材质或者塑料材质；并且在所处开口处还设置挡板。
所述保护罩6内设置有LED灯管，所述容置底板2上且沿着所述导轨110的延伸方向间隔设置有两个或者三个容置平台3。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。