本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种检测铝合金压铸件气密性的装置。
背景技术：
现在在我们的工业生产中，需要用到很多铸件，随着要求不断的提高，对这些铸件的质量要求也在不断的提高，其中铸件的气密性好坏是衡量其品质好坏的重要指标之一。
目前，现有技术中铝铸件经常被用在有密封要求的液压阀体、液压泵体以及汽车发动机壳体等部件，其铸造气孔、疏松等缺陷会造成渗漏，因此铸件在出厂和装配使用前，都需要进行气密性试验。
现在企业大多采用水浸法进行检查，其具体操作步骤如下：将铝铸件密封后放入水中，向铝铸件内腔注入压缩空气，如果有缺陷就会有气体渗漏出产生气泡。这种测试方式不能测试微小渗漏，也不能判断渗漏的严重度，此外靠人目测判断也容易造成误判。同时不利于大批量产品的检验，现在的检测设备结构较为简单，无法检测在工件工作状态下气密性如何。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种检测铝合金压铸件气密性的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种检测铝合金压铸件气密性的装置，包括底座，所述底座上端设有工作台，工作台上方设有上机架，工作台与上机架之间装有密封罩，上机架上端装有与密封罩连通的空调设备，上机架下端装有固定气缸和试压液压缸，工作台下端设有气管，气管连接气泵，气管上装有设置在工作台前面的压力表。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封罩前端装有温度表。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封罩前端装有密封门。
作为本实用新型进一步的方案：所述气泵连接进气口。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台表面设有与工件配合的配合面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现模拟工件工作状态下的气密性检测，满足了使用要求。
附图说明
图1为检测铝合金压铸件气密性的装置的结构示意图。
图中：1-进气口、2-压力表、3-密封门、4-温度表、5-上机架、6-固定气缸、7-试压液压缸、8-空调设备、9-密封罩、10-工作台、11-底座、12-工件、13-气管、14-配合面、15-气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种检测铝合金压铸件气密性的装置，包括底座11，底座11上端设有工作台10，工作台10上方设有上机架5，工作台10与上机架5之间装有密封罩9，上机架5上端装有与密封罩9连通的空调设备8，上机架5下端装有固定气缸6和试压液压缸7，工作台10下端设有气管13，气管13连接气泵15，气管13上装有设置在工作台10前面的压力表2，密封罩9前端装有温度表4，密封罩9前端装有密封门3，气泵15连接进气口1，工作台10表面设有与工件12配合的配合面14。
本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型通过密封罩的设计，实现模拟工件工作时的温度条件，通过试压液压缸模拟工件在工作时受到的压力条件，再通过气泵往工件内充气，通过观察压力表的变化，来判别工件的气密性，本实用新型能够实现模拟工件工作状态下的气密性检测，满足了使用要求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。